危 艷 ,何燕清 ,凌 偉
(1廈門工學(xué)院,福建,廈門 361021;2福州大學(xué) 至誠(chéng)學(xué)院,福建 福州 350002;3.廈門中平公路勘察設(shè)計(jì)院,福建 廈門 361000)
截至2010年底,我國(guó)擁有橋梁65.8萬(wàn)座,已超越美國(guó)的62萬(wàn)座,成為橋梁第一大國(guó)。從橋型分布上看,以梁式橋?yàn)橹鳎s占74%,其中裝配式簡(jiǎn)支板橋64%??梢?jiàn)裝配式簡(jiǎn)支板橋在我國(guó)十分普遍,然而近年來(lái)各地均報(bào)告了大量裝配式簡(jiǎn)支板橋的病害,情況不甚樂(lè)觀[1-3]。
福建某高速公路于1997年年底建成通車,經(jīng)過(guò)近20年的運(yùn)營(yíng),該路段橋梁出現(xiàn)了不同程度的病害。裝配式板橋是該路段的主導(dǎo)橋型,其病害調(diào)查的統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)表1。
調(diào)查統(tǒng)計(jì)的結(jié)果表明:鉸縫病害是裝配式板橋病害的主要形式,左幅54%的橋梁和右幅64%的橋梁均出現(xiàn)了鉸縫病害,同時(shí)鉸縫病害引起的板底堿蝕泛白、橋臺(tái)鉸縫處滲水泛白等病害也相當(dāng)普遍。但是由于鉸縫的位置較為隱蔽,鉸縫的破壞模式究竟是剪切破壞還是受拉破壞,破壞的位置是鉸縫內(nèi)部還是鉸縫結(jié)合面,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查無(wú)法得知,故下一小節(jié)中將建立有限元模型對(duì)鉸縫的破壞模式進(jìn)行探究。
表1 橋梁病害統(tǒng)計(jì)結(jié)果
采用有限元通用軟件ANSYS建模,選取有代表性的8 m空心板橋進(jìn)行分析,研究鉸縫的破壞模式。采用實(shí)體單元SOLID65來(lái)模擬空心板橋的橋面板、空心板、鉸縫,采用桿單元LINK8來(lái)模擬鉸縫鋼筋??招陌鍢蛄憾说募s束是簡(jiǎn)支約束,故在有限元模型中施加相同的邊界條件,約束節(jié)點(diǎn)的x、y、z方向的位移來(lái)模擬固定端約束,約束節(jié)點(diǎn)的x、y方向的位移來(lái)模擬移動(dòng)支座。其中x為橫橋向,y為梁高方向,z軸為縱橋向。有限元模型由5塊8 m空心板組成,如圖1所示。
圖1 空心板橋有限元模型
2.2.1 材料本構(gòu)關(guān)系
空心板梁、鉸縫和橋面鋪裝均采用C30混凝土,泊松比υ=0.2,密度ρ=2500 kg/m3,單軸混凝土應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系采用Hognestad模型,上升段為拋物線變化,下降段為斜率15%的直線,具體計(jì)算式見(jiàn)式(1)。
式(1)中,σ為混凝土的峰值應(yīng)力;ε0為混凝土峰值應(yīng)力對(duì)應(yīng)的應(yīng)變,取值為0.002;εcu為混凝土的極限應(yīng)變值,取值為0.003。
鋼筋采用HRB335熱軋鋼筋,泊松比υ=0.3,密度ρ=7800 kg/m3,單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系采用理想彈塑性模型,屈服強(qiáng)度為335 MPa。
2.2.2 粘結(jié)滑移本構(gòu)關(guān)系
空心板梁體與鉸縫的粘結(jié)屬于新舊混凝土的粘結(jié)問(wèn)題。在查閱大量資料的前提下,確定結(jié)合面的抗剪承載力采用王振領(lǐng)[4]提出的計(jì)算公式計(jì)算,計(jì)算公式見(jiàn)式(2):
式中,fcu,m為新、老混凝土立方體抗壓強(qiáng)度平均值(MPa);ζ為界面劑類型影響系數(shù);γ為銷栓作用對(duì)抗剪的影響系數(shù);μ為接觸面摩擦系數(shù);ρe為接觸面植入抗剪鋼筋的配筋率。
結(jié)合面的抗拉粘結(jié)強(qiáng)度采用劉健[5]提出的計(jì)算公式計(jì)算,計(jì)算公式見(jiàn)(3):
式中,H為表面灌砂平均深度;fcu,m為新老混凝土平均抗壓強(qiáng)度。該式考慮了新老混凝土強(qiáng)度及老混凝土表面粗糙度的影響。
空心板和鉸縫的粘結(jié)滑移關(guān)系由Combin39彈簧單元的荷載位移曲線確定。采用文獻(xiàn)[6]提出的雙折線模型來(lái)模擬結(jié)合面的粘結(jié)滑移,如圖2所示。
雙折線模型需要確定滑移剛度K、峰值應(yīng)力τ以及最終滑移值Su。本文參照相關(guān)資料和模型材料特性,取抗剪滑移剛度為10 MPa/mm,峰值剪應(yīng)力為1.5 MPa,Su與So的比值取2。抗拉剛度為10 MPa/mm,峰值拉應(yīng)力為1.4 MPa,Su與So的比值取2,抗壓剛度取為抗拉剛度的10倍。再根據(jù)彈簧單元對(duì)應(yīng)的接觸面面積,得到彈簧單元的荷載位移曲線,即F-D曲線,X向彈簧的F-D曲線如圖3(a)所示,Y、Z向彈簧的F-D曲線如圖3(b)所示,其中,X向?yàn)闄M橋向,Y向?yàn)榱焊叻较?,Z為縱橋向。
圖2 雙折線模型粘結(jié)滑移曲線
圖3 非線性彈簧F-D曲線
模擬汽車荷載,采用分步加載的方式加載。當(dāng)加載到62 kN,即0.88倍的車輛荷載時(shí),鉸縫2、3底部混凝土開(kāi)始出現(xiàn)裂縫,見(jiàn)圖4。隨著荷載的增大,裂縫逐漸擴(kuò)展,加載到91 kN,即1.3倍的車輛荷載時(shí),鉸縫1、4底部混凝土也開(kāi)始開(kāi)裂,見(jiàn)圖5,此時(shí),空心板還沒(méi)開(kāi)裂。當(dāng)加載到105 kN,即1.5倍的車輛荷載時(shí),空心板跨中截面混凝土開(kāi)始開(kāi)裂,見(jiàn)圖6。此時(shí),空心板開(kāi)始進(jìn)入彈塑性階段,結(jié)構(gòu)剛度有所下降,荷載-撓度曲線呈現(xiàn)非線性關(guān)系,如圖7所示。加載到360 kN,即5.2倍的車輛荷載時(shí),鉸縫2跨中截面破壞。由圖7可以看出,此時(shí)空心板的荷載撓度曲線還處于上升段,空心板并未破壞。
圖8是空心板橋跨中截面在荷載作用下的變形圖,從圖中可以看出,當(dāng)荷載小于105kN,即1.5倍汽車荷載時(shí),各板的變形很均勻,隨后空心板跨中截面開(kāi)始開(kāi)裂,鉸縫混凝土進(jìn)入塑性,傳遞荷載的能力減弱,荷載的橫向分布系數(shù)變大,荷載撓度曲線趨于不均勻,若按此趨勢(shì)發(fā)展,則鉸縫破壞,失去傳荷能力。
圖4 鉸縫2、3開(kāi)裂
圖5 鉸縫 1、4開(kāi)裂
圖6 空心板跨中截面開(kāi)裂
圖7 3#板荷載-撓度曲線
圖8 橋梁跨中截面荷載-變形曲線
以受力最大的鉸縫2跨中截面為例,結(jié)合面受力采集點(diǎn)如圖9所示。主要采集橫向、縱向彈簧的力。
圖10顯示了鉸縫2結(jié)合面橫向彈簧力隨荷載的變化曲線,當(dāng)加載到62 kN時(shí),鉸縫底部的1號(hào)點(diǎn)彈簧力超過(guò)容許拉力而斷裂,該點(diǎn)彈簧力卸為0,隨后2號(hào)點(diǎn)、3號(hào)點(diǎn)、4號(hào)點(diǎn)相繼開(kāi)裂,5號(hào)點(diǎn)~8號(hào)點(diǎn)原本屬于受壓區(qū),隨著荷載的增大,逐漸轉(zhuǎn)為受拉區(qū)。
圖9 鉸縫沿板高各測(cè)點(diǎn)編號(hào)(單位:mm)
圖11顯示了鉸縫2結(jié)合面橫向彈簧力隨板高的變化曲線,可以看到當(dāng)荷載小于62 kN時(shí),除了1號(hào)點(diǎn)應(yīng)力集中外,基本符合平截面假定,當(dāng)荷載加到62 kN時(shí),鉸縫底部的1號(hào)點(diǎn)應(yīng)力超過(guò)容許應(yīng)力而開(kāi)裂,其余各點(diǎn)也反映出與圖10相同的變化規(guī)律。
圖10 荷載-橫向彈簧力曲線
圖11 橫向彈簧力隨板高變化曲線
鉸縫裂縫隨荷載變化情況如表2所示,荷載加到62 kN時(shí),鉸縫底面首先開(kāi)裂,隨后裂縫不斷沿結(jié)合面發(fā)展,到140 kN時(shí),鉸縫跨中斷面裂縫大量開(kāi)展,隨后裂縫不斷向端部擴(kuò)展,加載到325 kN時(shí),大量鉸縫分布在鉸縫結(jié)合面中,鉸縫傳遞荷載的能力減弱,單板受力現(xiàn)象愈發(fā)明顯。
表2 鉸縫結(jié)合面裂縫發(fā)展趨勢(shì)
空心板鉸縫的破壞主要分為以下幾個(gè)階段:
第一階段:彈性工作階段。此階段空心板和鉸縫都完好,橋梁受力性能良好。
第二階段:鉸縫開(kāi)裂階段。該階段鉸縫底部在彎拉應(yīng)力作用下開(kāi)裂,裂縫沿空心板與鉸縫的結(jié)合面向上擴(kuò)展,而此時(shí)空心板尚處于彈性工作階段。
第三階段:空心板開(kāi)裂階段。隨著荷載的增大,空心板底板的混凝土保護(hù)層率先開(kāi)裂,此時(shí)空心板底板拉應(yīng)力全部由鋼筋承擔(dān),隨著荷載的增大,空心板裂縫不斷擴(kuò)展。
第四階段:鉸縫破壞階段。隨著荷載的增大,結(jié)合面開(kāi)裂面積逐漸增大,傳遞荷載的能力不斷減弱,最后鉸縫結(jié)合面破壞。
第五階段:鉸縫破壞后,承受荷載的空心板的受力大大增加,若不及時(shí)加固處治,則空心板容易破壞。
本文的有限元分析結(jié)果表明鉸縫和空心板梁的結(jié)合面是橫向受力的薄弱環(huán)節(jié)。進(jìn)行鉸縫結(jié)合面驗(yàn)算是必要的,而鉸縫結(jié)合面驗(yàn)算目前在我國(guó)規(guī)范中還沒(méi)有相應(yīng)的驗(yàn)算標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)學(xué)者也未針對(duì)鉸縫結(jié)合面提出有效的計(jì)算方法。文獻(xiàn)[7]借助ANSYS對(duì)“單板受力”現(xiàn)象進(jìn)行了數(shù)值模擬。建議采用鉸縫底面或頂面增加連接鋼板的方法來(lái)加固單板受力板橋,并建議驗(yàn)算橫向應(yīng)力作用下鉸縫與空心板接觸面的粘結(jié)強(qiáng)度,但并未提出相應(yīng)計(jì)算方法。文獻(xiàn)[6]認(rèn)為鉸縫混凝土與板梁橋接觸面的粘結(jié)失效是其主要破壞方式,建立2片簡(jiǎn)支板有限元模型,分析了接觸面剛度、鉸縫彈模和深度,橋面板彈模和厚度對(duì)鉸縫應(yīng)力的影響,結(jié)果表明,增加鉸縫深度和橋面板厚度能降低鉸縫應(yīng)力。最后建議對(duì)接觸面進(jìn)行植筋,并給出了計(jì)算方法。但該計(jì)算方法認(rèn)為鉸縫的剪力全部有鉸縫鋼筋承擔(dān),不考慮接觸面的粘結(jié)應(yīng)力,偏于保守。
鉸縫與空心板接觸面的連接屬于新老混凝土界面的粘結(jié)問(wèn)題,影響因素較多,如收縮徐變、接觸面的鑿毛程度等等,故粘結(jié)強(qiáng)度不容易得到保證。在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,在車輛荷載等荷載的作用下,鉸縫混凝土與空心板之間的連接部容易產(chǎn)生開(kāi)裂,從而出現(xiàn)單板受力等病害。
歐盟規(guī)范PrEN-1992-1-1第6.2.5條規(guī)定了新老混凝土結(jié)合面的驗(yàn)算標(biāo)準(zhǔn),該規(guī)范考慮了接觸面的粗糙程度、接觸面配筋率及配筋角度、接觸面軸力等因素對(duì)鉸縫抗剪的影響。計(jì)算公式如式(4)~(5)所示:
式中,νEdi為結(jié)合面剪應(yīng)力值;νRdi為結(jié)合面剪應(yīng)力抗力值;fctd為混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;c和μ均為與接觸面粗糙程度相關(guān)的系數(shù),按表3取值;σn為結(jié)合面正應(yīng)力,受壓為正,受拉為負(fù),若 σn為拉應(yīng)力,取 cfctd=0;ρ=AS/Ai,Ai為新老混凝土接觸面面積,AS為界面鋼筋面積,fyd為鋼筋的屈服強(qiáng)度;α為摩擦抗剪鋼筋和界面的夾角,45°≤α≤90°,ν為開(kāi)裂混凝土抗剪強(qiáng)度折減系數(shù),ν=0.6(1-fck/250)。
表3 不同界面類型下的c值和μ值
將等式(5)兩邊乘以結(jié)合面面積Ac,寫(xiě)成內(nèi)力的形式,得到:
根據(jù)鉸縫結(jié)合面的特點(diǎn),可以對(duì)上式進(jìn)行簡(jiǎn)化,簡(jiǎn)化過(guò)程如下:
在實(shí)際工程中,鉸縫結(jié)合面要求鑿毛,故取c=0.45,μ=0.7;鉸縫結(jié)合面的鋼筋通常為法向,故取α=90°。
開(kāi)裂混凝土抗剪強(qiáng)度折減系數(shù)ν=0.6(1-fck/250),其中fck為混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,鉸縫混凝土的標(biāo)號(hào)通常在C30和C60之間,則ν值在0.5~0.55之間,偏于保守的取ν=0.5,則簡(jiǎn)化后的公式為:
簡(jiǎn)化后的公式較為簡(jiǎn)潔,便于設(shè)計(jì)使用。
綜上所述,本文對(duì)某高速公路的108座裝配式空心板橋的病害進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)鉸縫病害是裝配式板橋的主要病害形式。應(yīng)用通用有限元程序ANSYS,建立了5片8 m空心板橋的實(shí)體有限元模型,進(jìn)行了車輛荷載作用下鉸縫破壞的全過(guò)程分析,結(jié)果表明鉸縫的破壞模式為受彎破壞,破壞位置在鉸縫與空心板的結(jié)合面。建議進(jìn)行空心板和鉸縫結(jié)合面的驗(yàn)算,可以參照歐盟規(guī)范PrEN-1992-1-1第6.2.5條進(jìn)行。本文根據(jù)裝配式空心板橋的特點(diǎn)對(duì)該公式進(jìn)行了簡(jiǎn)化,便于設(shè)計(jì)驗(yàn)算。
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