周君鋒(南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司,山東青島 266111)
探究高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的焊接變形控制措施
周君鋒
(南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司,山東青島 266111)
作為保證高速動(dòng)車組運(yùn)行安全的重要組成部件之一,轉(zhuǎn)向架上構(gòu)架在焊接期間由于一些原因會出現(xiàn)變形現(xiàn)象,這對動(dòng)車組的運(yùn)行安全造成了嚴(yán)重的威脅。為了對焊接變形加以控制,本文對高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的變形原因進(jìn)行了探討,并提出了針對性的防治措施。
高速動(dòng)車組 轉(zhuǎn)向架構(gòu)架 焊接變形 控制措施
現(xiàn)階段,我國的交通運(yùn)輸業(yè)發(fā)展迅速,尤其是高速鐵路方面,更是有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,我國現(xiàn)階段已經(jīng)遠(yuǎn)超于其他國家,成為了世界上在高速鐵路系統(tǒng)上,技術(shù)最為先進(jìn)、集成能力最為強(qiáng)大、運(yùn)行速度最快,規(guī)模最為宏大以及運(yùn)行里程最長的國家。但是,高速動(dòng)車組中最為關(guān)鍵的部件就是轉(zhuǎn)向架,其能夠在一定程度上保證列車的高速、平穩(wěn)運(yùn)行,提高列車運(yùn)行的安全性以及舒適度。在轉(zhuǎn)向架中,作為各項(xiàng)輔助裝置安裝基礎(chǔ)的就是構(gòu)架,所以,其當(dāng)之無愧的成為了最為重要的承載部件。
1.1工藝原因
在焊接操作時(shí),涉及了較多的工藝技巧,例如工藝參數(shù)、熱輸入量、方式方法、先后順序、構(gòu)件位置、多層焊、胎架以及夾具,每一項(xiàng)工藝都會不同程度的影響焊接變形情況,由此證明,工藝因素對于焊接變形具有深刻的影響。
1.2材料原因
一般情況下,材料的熱物理以及力學(xué)性能參數(shù)是影響焊接變形的主要原因。在實(shí)際的應(yīng)用中,因熱物理性能的參數(shù)中,熱傳導(dǎo)系數(shù)與溫度梯度間成反比關(guān)系,當(dāng)溫度梯度較大時(shí),焊接變形也就會更為明顯。此外,影響焊接變形的因素還包括力學(xué)性能參數(shù)中的熱膨脹系數(shù),二者之間成正比關(guān)系;而在高溫區(qū)的材料屈服極限以及彈性模量以及溫度的變化也會影響焊接變形,其與彈性模量之間存在反比關(guān)系。
1.3結(jié)構(gòu)原因
焊接結(jié)構(gòu)能夠?qū)附幼冃萎a(chǎn)生最為深刻的影響,據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查分析表明,當(dāng)焊接中的拘束度升高時(shí),相應(yīng)的焊接殘余應(yīng)力也會隨之增多,但是焊接變形會有一定的降低。一般情況下,在焊接中,拘束度一般分為工件本身以及外加拘束度兩種。而工件本身的拘束度不會一直保持不變,當(dāng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時(shí),在焊接中,拘束作用就會發(fā)揮主導(dǎo)作用,拘束度的變化情況與結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度之間呈現(xiàn)正比關(guān)系。在實(shí)際的應(yīng)用中,會應(yīng)用裝入加強(qiáng)筋板以及加強(qiáng)板,從而使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定以及剛性化。與此同時(shí),也會帶來一定的弊端,使焊接結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜化,在此區(qū)域的拘束度也會相應(yīng)增大,在探究以及掌控結(jié)構(gòu)焊接變形時(shí)更為艱難。由此證明,將加強(qiáng)筋板以及加強(qiáng)板的位置以及數(shù)量進(jìn)行一定的改進(jìn),能夠有效的遏制焊接變形帶來的弊端。
焊接變形在工藝經(jīng)過多年的研究發(fā)展,有了較大的成效,研究出了多種分析方法,例如。解析法、經(jīng)驗(yàn)法、熱彈性有限元法、有線彈性體積收縮法等等,與此同時(shí),還應(yīng)用了較為小型的焊接構(gòu)件,有了一定的成效。但是,目前為止,還未有發(fā)現(xiàn)應(yīng)對大型且復(fù)雜的高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架焊接構(gòu)架的分析方式。
在實(shí)際的構(gòu)架制作中,因?yàn)椴牧显谶x擇以及使用方面是不變的,所以就更加需要靈活的結(jié)構(gòu)以及工藝。因?yàn)樵O(shè)計(jì)對結(jié)構(gòu)有一定的制約作用,所以在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量規(guī)避構(gòu)架焊接變形的情況,不然會增加額外不必要的工序,使生產(chǎn)周期加長,同時(shí)也會導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本增加。在實(shí)際的應(yīng)用中,還需從設(shè)計(jì)以及工藝方面加強(qiáng)研究,使焊接變形控制領(lǐng)域有效發(fā)展以及改進(jìn)。
2.1設(shè)計(jì)措施
(1)在設(shè)計(jì)中,應(yīng)將焊縫的數(shù)量降至最低,并在筋板形狀的選擇上慎重考慮,設(shè)定筋板的位置時(shí)也需多加考慮,以達(dá)到使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,將焊接變形的情況降至最低。(2)在焊縫尺寸以及形式的選擇上,也需要多加考慮,因?yàn)楹附恿颗c焊接變形之間成正比關(guān)系,焊接量的增大就是導(dǎo)致焊接變形的情況增多,不利于轉(zhuǎn)向架的制作。此外,在設(shè)計(jì)中,還需精確計(jì)算焊縫的尺寸,在結(jié)構(gòu)承載能力得到充分保證的前提下,最好選擇小尺寸的焊縫,針對于丁字以及十字接頭處承載力較大的情況,在強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí),就可以采取開坡口形式的焊縫以使焊接變形的情況降至最低。(3)對焊縫的位置進(jìn)行規(guī)劃,在實(shí)際的設(shè)計(jì)中,焊縫應(yīng)設(shè)計(jì)在焊接結(jié)構(gòu)截面中性軸上,或者與中性軸最接近的地方,以使梁、柱等結(jié)構(gòu)的撓曲變形的情況降至最低。
2.2工藝措施
在制造的過程中,應(yīng)該采取一定的措施以保證焊接構(gòu)件的產(chǎn)品能夠符合一定的要求。其中,對于焊接變形的控制上,一般分為三個(gè)階段,分別為焊接前的預(yù)防、焊接中控制以及焊接后的矯正。
2.2.1焊接前預(yù)防策略
一般分為預(yù)變形法、剛性固定組裝法以及預(yù)拉伸法。預(yù)變形法能夠有效的評估出待焊工件的變形大小情況以及方向。剛性固定組裝法起到了對被焊工件固定的作用,可以避免待焊構(gòu)件出現(xiàn)變形的情況。預(yù)拉伸法主要就是將焊接殘余應(yīng)力最大化的減少,使焊接變形的情況得到有效的遏制。
2.2.2焊接中控制
應(yīng)盡可能的采用線能量較低的方式,選取適合的焊接參數(shù)以及順序,使焊接變形得到有效的控制。
2.2.3焊接后較早
一般分為加熱以及機(jī)械兩種矯正法,以使構(gòu)件焊接后出現(xiàn)的殘余變形情況得到有效的降低甚至清除。
在高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架中,最為關(guān)鍵的承載部件就是焊接構(gòu)架,對其的使用上,應(yīng)加強(qiáng)控制,如選擇質(zhì)量較差的焊接構(gòu)架,就會對動(dòng)車組的安全運(yùn)行造成一定的威脅。所以說,嚴(yán)格控制以及研究構(gòu)架焊接變形的情況,具有十分重要的作用。
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