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      CSP連鑄機扇形段位置傳感器控制和維護優(yōu)化

      2015-04-28 00:22:26李淑梅張劍英
      中國科技縱橫 2015年8期

      李淑梅 張劍英

      【摘 要】一臺CSP連鑄機有四個扇形段,共14個位置傳感器,是連鑄坯由液態(tài)內(nèi)芯冷卻為固態(tài)實芯、鑄坯厚度由90mm壓下到70mmu左右的關(guān)鍵設(shè)備,一旦在壓下過程中出現(xiàn)位置傳感器故障報警,直接導(dǎo)致事故臥坯,嚴重制約著正常生產(chǎn)的順利進行。本文主要概述了CSP連鑄機扇形段位置傳感器程序優(yōu)化和維護改進措施,減少了扇形段位置傳感器在線故障率,減少了生產(chǎn)事故。

      【關(guān)鍵詞】扇形段 位置傳感器 維護改進措施 程序優(yōu)化

      在CSP連鑄連軋生產(chǎn)線上,兩臺連鑄機共有八個扇形段,八個扇形段共有28個位置傳感器。每臺連鑄機在澆注開始傳動設(shè)備啟動后,鑄坯依次經(jīng)過結(jié)晶器、隔柵、四個扇形段、兩個夾送輥、頂彎輥、拉矯機、壓下輥、擺式剪等設(shè)備冷卻、壓下、輸送、剪切成一塊塊鑄坯,送進加熱爐,然后直接送往軋機實現(xiàn)熱連軋。其中四個扇形段通過液壓控制,根據(jù)位置傳感器的測量數(shù)據(jù)依次壓下到設(shè)定位置,使鑄坯從90mm厚變成70mm到80mm厚(根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)定),同時鑄坯在經(jīng)過4個扇形段后,在冷卻水的作用下,由只是外殼凝固成型的軟芯變成內(nèi)芯也凝固的“硬”鑄坯。若4個扇形段在壓下過程中發(fā)生位置傳感器數(shù)據(jù)故障,邏輯控制程序會控制該段立即鎖定使之保持在當前位置,最終事故出臥坯,使連續(xù)生產(chǎn)中斷進行;或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障導(dǎo)致液壓缸鎖死,在本澆次結(jié)束轉(zhuǎn)入出尾坯模式時,扇形段因鎖死不能打開引起粘鋼漏鋼,增加事故處理時間和事故處理難度、延長澆次時間,影響生產(chǎn)的連續(xù)進行。扇形段具體結(jié)構(gòu)如下圖一和圖二所示。

      圖一 單個扇形段結(jié)構(gòu)示意圖

      圖二 扇形段整體示意圖

      為了減少扇形段位置傳感器的在線故障次數(shù),減少事故發(fā)生率,鑒于現(xiàn)場沒有條件進行詳細排查故障和進行集成電路板修復(fù)的手段,以及工藝過程的要求,通過改進維護方法、優(yōu)化控制邏輯,提高扇形段位置傳感器正常在線使用時間。

      1 扇形段位置傳感器離線檢測、維護和標定

      由于扇形段位置傳感器在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)毫秒級數(shù)據(jù)跳變即鎖定,且故障點難于查找,為此在日常位置傳感器維護中,采取以下維護措施:(1)對所有位置傳感器建立上線使用和維護記錄,對新備件采取逐點緩慢測試,全量程查看數(shù)據(jù)有無斷點,提前篩選出有問題的位置傳感器,做到防患于未然,減少在線故障率。(2)對于生產(chǎn)使用過程中出現(xiàn)跳變的位置傳感器,換下后,若全量程檢測未發(fā)現(xiàn)問題,則檢查內(nèi)部線路有無明顯損壞部分,若無則重新焊接插針,做好記錄,再次上線使用,這樣可以排除是否由線路引起跳變,如果再次出現(xiàn)跳變則直接下線不再上線使用。(3)離線標定位置傳感器時,將其標定誤差控制在0.05mm以內(nèi),減少生產(chǎn)過程中的位置偏差,減少坯子楔形。

      2 優(yōu)化控制邏輯,延長位置傳感器使用壽命

      針對跳變現(xiàn)象,在邏輯控制程序中增加幾十毫秒檢測延時,延長位置傳感器在線使用壽命。

      3 把位置傳感器實際值傳入PDA,實現(xiàn)日常跟蹤及觀察

      把位置傳感器實際數(shù)據(jù)傳入PDA進行記錄,通過日常PDA跟蹤及早發(fā)現(xiàn)問題,做到有計劃地提前更換位置傳感器,減少計劃外事故處理時間,降低備件消耗,減少因扇形段位置數(shù)據(jù)突然跳變發(fā)生各種故障的機率。

      4 改變操作方法,減少事故停澆時間

      對于生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)位置傳感器鎖定故障,在由連續(xù)生產(chǎn)澆注模式轉(zhuǎn)到停止生產(chǎn)出尾坯模式時,緊接著轉(zhuǎn)換到維修模式,手動打開扇形段,手動把鑄坯拉到軋機區(qū)的加熱爐內(nèi),避免扇形段不能打開劃破鑄坯表面引起粘結(jié)漏鋼,延長澆次間隔時間。

      5 結(jié)語

      通過采取上述行之有效的程序優(yōu)化措施,維護、操作方法之后,減少了位置傳感器在線故障率,延長了位置傳感器使用壽命,減少了生產(chǎn)事故。

      作者簡介:李淑梅(1970—),女,河北唐山人,本科,畢業(yè)于西安建筑科技大學,在職電氣工程師,主要從事PLC系統(tǒng)和變頻器系統(tǒng)在CSP連鑄機生產(chǎn)線中的維護與應(yīng)用研究;張劍英(1971—),女,河北邯鄲人,本科,畢業(yè)于河北工學院,在職電氣工程師,主要從事PLC系統(tǒng)和變頻器系統(tǒng)在CSP連鑄機生產(chǎn)線中的維護與應(yīng)用研究。

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