庹前進(jìn)
(湖南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院,長(zhǎng)沙 410151)
驅(qū)動(dòng)橋橋殼是載重汽車的重要組成部分,其生產(chǎn)質(zhì)量、性能將對(duì)車輛的整體性能和使用壽命產(chǎn)生直接影響。本文為了解決載重汽車驅(qū)動(dòng)橋殼的安全性問題,根據(jù)有限元理論,以解放CA141載重車為例,我們對(duì)其驅(qū)動(dòng)橋殼動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行有限元分析。
首先我們?cè)诮缀文P颓皩?duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的合理簡(jiǎn)化和假設(shè),這樣既能使模型盡量簡(jiǎn)單,又可以使有限元模型能夠真實(shí)地反映實(shí)際幾何體的結(jié)構(gòu)特征和重要力學(xué)特性。所建實(shí)體模型如圖1所示。
1)啟動(dòng) ANSYS Workbench/Simulation;
2)選擇 Geometry>From File;
3)將三維模型導(dǎo)入幾何模型所在的文件夾。
有限元模型如圖2所示。
圖1 橋殼幾何模型
驅(qū)動(dòng)橋殼在汽車行駛過(guò)程中主要承受的力有垂向力、切向力和側(cè)向力,受力狀況比較復(fù)雜。通常橋殼設(shè)計(jì)考慮四種載荷工況:
1)最大垂向力工況。條件滿足載重汽車滿載,受沖擊載荷的作用,最大垂向力為:ZL=2.5G×a2/(a1+a2);ZR=2.5G×a1/(a1+a2)。代入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得ZL=ZR=98 600 N。
2)最大牽引力工況。條件滿足汽車滿載,最大牽引力為Pmax=Temaxig1i0ηT/rr。代入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得Pmax=78 635 N。
3)最大制動(dòng)力工況。條件滿足汽車滿載,最大制動(dòng)力大小為B=Gm′φ/2。式中:B為最大制動(dòng)力;G為驅(qū)動(dòng)橋給地面的載荷,為 78 885 N;m′一般取 0.75~0.95,取 0.85;φ為附著系數(shù),計(jì)算時(shí)取0.8。代入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得B=25 245 N。
4)最大側(cè)向力工況。當(dāng)汽車突發(fā)側(cè)滑時(shí),驅(qū)動(dòng)橋承受的側(cè)向力為Y=G×φ1。式中Y為側(cè)向力。代入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得Y=78 885 N。
圖2 橋殼有限元模型
綜上所述,加載方式和約束條件如表1和表2所示。
表1 加載方式
表2 約束條件
如圖3(a)所示,輪轂軸管滿足汽車行駛強(qiáng)度要求。同樣,從圖3(b)中我們也可以分析出,橋殼最大變形量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
等效應(yīng)力分布和變形如圖4所示。
圖3 最大垂向力的等效應(yīng)力及變形圖
如圖4(a)所示,各處強(qiáng)度分布比較合理。如圖4(b)所示,最大變形不超過(guò)1.5 mm/m的要求,滿足設(shè)計(jì)要求。
車橋橋殼的應(yīng)力分布和變形如圖5所示。
圖4 最大牽引力的等效應(yīng)力及變形圖
由圖5可知,最大變形量出現(xiàn)在側(cè)滑方向一側(cè)輪轂軸管的端部,同樣符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
圖5 最大側(cè)向力的等效應(yīng)力及變形圖
我們采用有限元法對(duì)解放CA141載重汽車驅(qū)動(dòng)橋殼進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析,主要考慮了汽車行駛狀態(tài)下的4種受力狀況,對(duì)解放CA141載重汽車車橋橋殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作性能得出如下結(jié)論:橋殼的變形和應(yīng)力分布合理,強(qiáng)度和剛度滿足使用要求,解放CA141載重汽車驅(qū)動(dòng)橋殼在各種工作條件下是穩(wěn)定可靠的。
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