穆彥懷

（山西金象煤化工有限責(zé)任公司 山西晉城048100）

鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)改用造氣循環(huán)水的運(yùn)行總結(jié)

穆彥懷

（山西金象煤化工有限責(zé)任公司 山西晉城048100）

1 脫硫系統(tǒng)概況

山西金象煤化工有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱金象公司）現(xiàn)有2臺(tái)55t／h三廢混燃鍋爐，采用鈉鈣雙堿法煙氣脫硫，主要脫除煙氣中的SO2氣體，即用鈉堿性吸收液進(jìn)行脫硫，然后再用石灰石再生脫硫液。其主要原理如下。

（1）脫硫反應(yīng)

（2）脫硫液再生反應(yīng)

鈉鈣雙堿法主要采用NaOH，Na2CO3和Ca（OH）2這3種化工原料來(lái)進(jìn)行脫硫。目前，金象公司每臺(tái)鍋爐的排煙量在180000m3／h（標(biāo)態(tài)），排煙溫度在105℃左右，脫硫消耗水在15m3／h左右。造氣循環(huán)水水量在5000m3／h，采用平流沉淀池（容積10000m3）＋微渦流沉淀處理，造氣循環(huán)水系統(tǒng)出水濁度≤50mg／L，投運(yùn)2臺(tái)2500m3／h循環(huán)水泵。

造氣循環(huán)水主要是冷卻造氣系統(tǒng)產(chǎn)生的水煤氣，造氣循環(huán)水中氨氮質(zhì)量濃度在3000mg／L左右。運(yùn)行中，造氣系統(tǒng)的排水全部進(jìn)入造氣循環(huán)水系統(tǒng)，使造氣循環(huán)水液位在不補(bǔ)水的情況下一直上漲，給污水處理和環(huán)保造成很大壓力。由于造氣循環(huán)水中不僅含有氨，而且還有氰化物、硫化物等有毒物質(zhì)，污水處理難度很大。造氣循環(huán)水每天向污水處理站排250m3左右的污水來(lái)維持平衡。

2 技改情況

造氣循環(huán)水含有氨氮，利用富余的造氣循環(huán)水作為鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫液，在造氣循環(huán)水冷水泵出口接管至鍋爐脫硫系統(tǒng)，需要的水量為50m3／h左右、回流量35m3／h左右，不會(huì)影響造氣系統(tǒng)用水。利用造氣循環(huán)水脫硫的反應(yīng)原理：

反應(yīng)完畢后，將脫硫廢液返回造氣循環(huán)水系統(tǒng)。因?yàn)殄仩t脫硫系統(tǒng)廢液中會(huì)有少量灰塵，所以脫硫系統(tǒng)廢液中會(huì)有灰塵一并回至造氣循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行沉淀。

3 技改效果

鍋爐脫硫系統(tǒng)入塔前煙氣中SO2質(zhì)量濃度在650mg／m3，經(jīng)鈉鈣雙堿法脫硫后，煙氣中SO2質(zhì)量濃度在180～190mg／m3；使用造氣循環(huán)水脫硫后，煙氣中SO2質(zhì)量濃度在20～60mg／m3。技改前，造氣循環(huán)水中氨氮、硫化物及濁度分別為3000mg／L，13mg／L及35mg／L；技改后，造氣循環(huán)水中氨氮、硫化物及濁度分別為2000mg／L，16mg／L及40mg／L。

4 經(jīng)濟(jì)效益

按年運(yùn)行時(shí)間300d、Na2CO3消耗0.6t／d、Ca（OH）2消耗0.35t／d，Na2CO3價(jià)格2080元／t、Ca（OH）2價(jià)格8400元／t計(jì)，鍋爐脫硫中，Na2CO3年消耗費(fèi)用為411840元、Ca（OH）2年消耗費(fèi)用為970200元；日污水處理量為250m3，處理污水費(fèi)用為 3元／t，則年污水處理費(fèi)用為247500元。

停運(yùn)2臺(tái)30kW廢液泵、1臺(tái)22W氧化風(fēng)機(jī)和1臺(tái)22kW補(bǔ)水泵，壓泥機(jī)、攪拌泵、加藥泵等設(shè)備全部停運(yùn)，按電價(jià)0.5元／（kW·h）計(jì)，則年節(jié)約電費(fèi)296000元。

絮凝劑用量為0.225t／d，按絮凝劑價(jià)格1850元／t，則造氣循環(huán)水系統(tǒng)年增加絮凝劑費(fèi)用為137362元，煙氣脫硫水消耗量未進(jìn)行計(jì)算。

綜上所述，合計(jì)年節(jié)約費(fèi)用約179萬(wàn)元。

5 結(jié)語(yǔ)

本次技改主要是利用造氣循環(huán)水水量富余、水質(zhì)差并且水中含有氨；而鍋爐煙氣脫硫也正好需要水和氨，且對(duì)水質(zhì)要求并不高，兩者結(jié)合、取長(zhǎng)補(bǔ)短。鍋爐煙氣脫硫利用了造氣循環(huán)水系統(tǒng)的水和氨，而造氣循環(huán)水則利用了鍋爐煙氣脫硫要消耗大量水的特點(diǎn)。

本次技改創(chuàng)新點(diǎn)：①利用造氣循環(huán)水作為脫硫液達(dá)到了脫硫效果；②造氣循環(huán)水在不補(bǔ)水的情況下，液位上升，通過(guò)技改循環(huán)水液位得到了控制；③停運(yùn)鍋爐煙氣脫硫的再生系統(tǒng)，減少了Na2CO3和Ca（OH）2的消耗；④再生系統(tǒng)和壓泥機(jī)等設(shè)備停運(yùn)，鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)電耗大大降低；⑤鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的檢修維護(hù)費(fèi)用降低。

2015-03-01）