文生垚

摘要 我國的泵站龍其是高揚(yáng)程提灌泵站數(shù)量大，分布廣，但泵站的效率普遍較低，分析了影響泵站效率的若干因素，以引起同行們的重視。

關(guān)鍵詞：泵站；能耗；效率；影響因素

1.自然因素

（1）黃河水位過低的影響，致使水泵偏離高效區(qū)運(yùn)行。

（2）水內(nèi)雜物進(jìn)入水泵堵塞葉輪流道，使水泵無法正常工作。

（3）水內(nèi)含泥沙量對水泵的影響，泥沙的存在會使各種損失增加，使水泵效率下降。在年平均含泥沙量為37kg/m3時(shí)，水泵葉輪只能使用1000小時(shí)。當(dāng)含沙率小于5%時(shí)，對水泵的各工作參數(shù)影響很小，但當(dāng)含沙率等于10%（含沙量等于106.6kg/m3，渾水容量等于1067 kg/m3）時(shí)，水泵流量減少16%，揚(yáng)程降低2.5%，功率增大7%，效率降低20%，能源消耗將大幅度上升。為節(jié)約能源，降低運(yùn)行費(fèi)用，含沙率應(yīng)控制在5%以下，最大不超過10%。

2.客觀因素

2.1 管路損失

（1）進(jìn)出水閥、管道的密封不好造成的進(jìn)氣、漏水。

（2）出水閥密封面磨損，造成回水。

（3）部分管路布置不合理，造成的損失。

2.2 水泵損失

（1）軸承內(nèi)的功率損失。

軸承內(nèi)的損失與負(fù)荷大小、旋轉(zhuǎn)速度、軸承型式尺寸大小、潤滑和冷卻方式等因素有關(guān)。即同一尺寸、相同負(fù)荷的軸承，制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量不同時(shí)，其功率損失也不盡相同。檢修中必須嚴(yán)格按軸承的技術(shù)要求進(jìn)行安裝維修，按運(yùn)行操作規(guī)程監(jiān)視軸承的潤滑和冷卻指標(biāo)，減少軸承內(nèi)的功率損失。

（2）填料函內(nèi)的功率損失。

嚴(yán)格控制填料壓蓋的松緊程度，一般以每分鐘滲出30～60滴水為宜。滴水過多，說明盤根壓蓋過松，起不了水封作用，空氣易于進(jìn)入泵體，降低水泵效率，減少出水量；滴水太少，說明填料壓蓋過緊，盤根容易磨損發(fā)熱，變質(zhì)損壞，而且增加軸套磨損和機(jī)組功率損失。對填料密封，采用清水減小填料及軸套的磨損量。

（3）輪盤損失。

輪盤損失是指葉輪在充滿水的泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪外表面與水的磨擦損失。葉輪磨損造成表面光滑度下降及進(jìn)、出水葉片磨損，造成水泵能量損失加大。

（4）口環(huán)與葉輪進(jìn)口間隙的大小。

（5）水泵隔舌的長短。

（6）水泵幾何尺寸的變化引起的損失。

（7）水泵在嚴(yán)重氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

（8）葉輪直徑選擇不當(dāng)，造成電機(jī)過載或輕載，水泵的運(yùn)行偏離高效區(qū)。

（9）葉片角度達(dá)不到要求，造成水泵運(yùn)行不平穩(wěn)，振、竄動加劇。

2.3 電動機(jī)的損失

（1）機(jī)泵合理配套，避免大馬拉小車。電動機(jī)的效率與負(fù)載有關(guān)，接近滿載時(shí)效率最高，負(fù)載越輕，效率越低。

（2）清理灰塵積垢，改善通風(fēng)，減少溫升。因?yàn)殡妱訖C(jī)線圈溫度增高，電阻增大，電能損耗增多。

（3）潤滑軸承，減少磨損。

（4）電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的定心偏差及軸向間隙不符合要求，造成機(jī)組振動，效率下降，而且軸承也容易損壞。

3.主觀因素

3.1 不合理運(yùn)行方式

（1）壓閘運(yùn)行調(diào)節(jié)水泵出水流量，是很不經(jīng)濟(jì)的。在開度較小時(shí)，阻力系數(shù)會急劇增大，從而降低管路效率，增加泵站能耗。

（2）頻繁起停機(jī)組。機(jī)組在起動過程中會消耗較多的能量，減少主電機(jī)使用壽命，加速設(shè)備老化。

（3）系統(tǒng)電壓應(yīng)保證在電機(jī)額定范圍內(nèi)，避免低于額定值運(yùn)行。

（4）提高功率因數(shù)，降低輸電線路功率損失。

（5）前池水位過低，造成水泵、管路進(jìn)氣。

3.2 其它因素

（1）電能浪費(fèi)造成的損耗。如開常明燈、使用電爐等。

（2）材料浪費(fèi)，如材料管理不善、填料截取不當(dāng)?shù)取?/p>

（3）檢修工藝不符合要求，造成水泵偏離工況點(diǎn)運(yùn)行。

（4）檢修不當(dāng)造成零部件及工器具損壞，造成浪費(fèi)。

（5）日常維護(hù)不到位、不細(xì)致，致使電機(jī)、水泵各種損失增大。

（6）攔污柵前有雜物，造成水位的落差。一方面，會增加水頭損失，降低進(jìn)水池效率；另一方面，也會使進(jìn)水流池內(nèi)的流速分布不均勻，從而影響水泵性能，降低水泵效率。