王輝

摘 要：通過改變壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計及運行獲得的節(jié)能，遠遠大于電動機效率提高所導(dǎo)致的節(jié)能。介紹螺桿式壓縮機工作原理，運用螺桿式壓縮機改造后的壓縮機簡化了壓風機系統(tǒng)，壓風機操作和維護更加簡單方便，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性，又提高了壓風機房機電設(shè)備裝備水平，收到良好的效果。

關(guān)鍵詞：壓風機系統(tǒng)；壓縮空氣系統(tǒng)；螺桿式壓縮機

1 背景情況

壓縮空氣系統(tǒng)所承載的是大量的耗電用戶：目前從美國能源部得到的數(shù)據(jù)顯示，美國使用空壓機的狀況反映在工業(yè)領(lǐng)域是耗電最多的設(shè)備之一。雖然美國能源部認可電動機是耗電最多的設(shè)備，但是改變縮空氣系統(tǒng)設(shè)計及運行所獲得的節(jié)能遠遠大于電動機效率提高所導(dǎo)致的節(jié)能。

通過改變壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計及運行可以達到節(jié)能20%-50%。為此，很多企業(yè)將壓縮空氣看成或者作為煤電水的實用產(chǎn)品。而它與其他實用的產(chǎn)品有很大差異，較少的人清楚每立方米/分壓縮空氣的成本。壓風機房有五臺L-42/7-X型空氣壓縮機，容積流量為42m3/min，排氣壓力為0.7MPa，配套電機為TK250-14/1180，功率為250kW。正常時開3臺壓風機，1臺檢修，1臺備用。L-42/7-X型空氣壓縮機為活塞式空壓機，屬于空壓機的初期品種，傳動效率較低，維護工作量加大，操作及檢修的程序繁雜，出現(xiàn)的故障率較高，運行費用也高，往往導(dǎo)致人財物的大量浪費。為此針對目前情況，對L-42/7-X型空氣壓縮機進行技術(shù)改造，選用英格索蘭ML300-2S-HV螺桿式空壓機，容積流量為60.2m3/min，排氣壓力為0.75MPa，配套電機為IY3556-4，功率為300kW。

2 方案說明

采用英格索蘭ML300螺桿式空壓機具有無以倫比的可靠性和優(yōu)異的節(jié)能效果，主機上采用質(zhì)量最高的面對面滾錐軸承，大大延長了主機的使用壽命，使用經(jīng)久耐用的一體化傳動齒輪在工業(yè)生產(chǎn)中是唯一不需要維護的傳動系統(tǒng)，主機的轉(zhuǎn)子經(jīng)過二十道工序的精加工，具有卓越的精確度和持久性。壓縮機配有一臺耐用的高效率電機，在滿負荷的條件下運行效率最高，節(jié)約能量。壓縮機采用雙級壓縮，比采用一級壓縮可實現(xiàn)多達15%的節(jié)能效果，每一級壓縮過程中因壓縮比低，降低了軸承的負荷從而進一步延長了主機壽命。