摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的完善，在煤礦巖巷中的開采技術(shù)也在不斷更新和發(fā)展，提高巷道掘進(jìn)水平是煤礦企業(yè)走向現(xiàn)代化、走上集約化和可持續(xù)發(fā)展道路的關(guān)鍵。本文將對(duì)如何快速進(jìn)行煤礦煤巷的綜掘進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：煤礦煤巷；綜掘技術(shù)；支護(hù)；安全；效率

1 煤礦煤巷綜掘施工注意事項(xiàng)

掘進(jìn)機(jī)由主、副司機(jī)密切配合進(jìn)行操作。工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保機(jī)器和人身的安全。機(jī)器的操作應(yīng)準(zhǔn)確熟練，避免誤動(dòng)作以致造成事故。截割工作前必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，認(rèn)真地進(jìn)行班前檢查。

截割時(shí)應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)斷面的大小和形狀，以及煤層的賦存情況，合理地進(jìn)行截割工作。在實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)巷道規(guī)格，很好地控制截割頭的升降和左右擺動(dòng)，按照要求掘巷道。

對(duì)于一般較均勻的中等硬度煤層，采取由下向上的程序；對(duì)于半煤巖巷道，采取先軟后硬，沿煤、巖分界線的煤側(cè)鉆進(jìn)開切、沿線掏槽的程序；對(duì)于層理和節(jié)理發(fā)達(dá)的軟煤，采取中心開鉆、四面刷幫的程序，對(duì)于硬煤，則采取自上而下的程序，對(duì)于較破碎的頂板條件，采取適當(dāng)留頂煤的方法；對(duì)于需要超前支護(hù)的破碎頂板，采取先截割斷面四周的方法；而對(duì)于相當(dāng)堅(jiān)硬的煤巖巷道，也可以采取從下向上的程序進(jìn)行截割。截割時(shí)應(yīng)注意煤層的層理情況，沿層理進(jìn)行截割。

另外，應(yīng)特別注意掃底。一般情況下開始截割時(shí)，首先從左下角鉆進(jìn)，先沿底板水平掃底，將底面清理好后，再循序向上截割。否則由于底板上沉積大量煤巖，會(huì)影響清底。

截割過程中的注意事項(xiàng)：截割時(shí)應(yīng)避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng)，工作中需要根據(jù)機(jī)器的振動(dòng)情況，合理地選擇截割頭的進(jìn)給速度，以獲得最佳的截割工況。截割工作中，還應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)處理，掘進(jìn)機(jī)以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。 截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤，操縱懸臂式工作機(jī)構(gòu)伸縮時(shí)，應(yīng)避免擠壞電纜、油管。用懸臂抬起棚梁進(jìn)行支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)截割電機(jī)，以防誤動(dòng)作造成事故。此外，工作中截割、支護(hù)、轉(zhuǎn)載三個(gè)主要上序間要做到互相配合、協(xié)調(diào)一致，維修人員處理故障及時(shí)，備品備件齊全。

2 如何快速的進(jìn)行煤礦煤巷的綜掘

2.1 提高機(jī)械裝備和工程技術(shù)水平

設(shè)備作為煤礦掘進(jìn)的一個(gè)基礎(chǔ)支持是十分重要的，先進(jìn)的設(shè)備水平能夠很大程度的提高工程效率，目前來說常用的掘進(jìn)機(jī)有兩類，一類是連續(xù)采煤機(jī)和掘錨機(jī)組，兩者均可實(shí)現(xiàn)煤巷的快速掘進(jìn)，開機(jī)率較高，掘進(jìn)效率高。另一類是懸臂式掘進(jìn)機(jī)，這種機(jī)械具有很多方面的優(yōu)勢(shì)，例如適用范圍較廣，但同時(shí)也具有一些缺陷在掘進(jìn)支護(hù)過程中不能進(jìn)行平行作業(yè)，掘進(jìn)效率很低，開機(jī)率較低。在這種設(shè)備基礎(chǔ)上不斷的研發(fā)煤礦煤巷綜掘施工的裝備和技術(shù)水平，通過設(shè)備的完善為煤巷掘進(jìn)的快速、安全和高效提供基礎(chǔ)，在這種形勢(shì)下掘錨一體化是機(jī)械設(shè)備煤礦掘進(jìn)的未來發(fā)展方向。

2.2 加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)因素的探查

準(zhǔn)備工作的充分完成對(duì)于煤礦掘進(jìn)工程的效率有很大的影響，不同的地址因素對(duì)于煤礦綜合掘進(jìn)的影響是不同的，這就需要對(duì)地質(zhì)因素和工程情況的具體了解后進(jìn)行綜合掘進(jìn)的工作，具體工作包括對(duì)每層厚度的分布進(jìn)行全面的勘測(cè)和研究，對(duì)于斷層構(gòu)造要盡量避開，以免對(duì)綜掘工程造成影響，對(duì)煤礦的軟硬程度進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估，根據(jù)數(shù)據(jù)情況選擇合理功率的綜掘機(jī)械，由于煤層形成年代久遠(yuǎn)，在煤層中含有夾石的情況時(shí)有發(fā)生，一旦遇見這種情況常見的方式就是直接進(jìn)行切割作業(yè)，當(dāng)夾石較厚時(shí)，對(duì)于機(jī)械來說損傷會(huì)很大，機(jī)械的硬度承受也有一定的范圍，這就需要首先對(duì)較厚巖石進(jìn)行爆破，爆破之后再進(jìn)行切割。

2.3 提高錨桿支護(hù)速度和質(zhì)量

我國(guó)煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。但仍存在一些問題，煤巷錨桿支護(hù)成巷速度低。主要原因是目前的掘進(jìn)機(jī)主力機(jī)型適應(yīng)性和可靠性比較差，錨桿錨固力低，支護(hù)密度大。具體的措施就是采用超前錨桿支護(hù)控頂。用錨索替代頂板錨桿。采用新型高強(qiáng)度、高可靠性、高預(yù)緊力的錨桿，改進(jìn)錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)，以求減少錨桿數(shù)量，提高巷道穩(wěn)定性。

2.4 加強(qiáng)頂板管理與礦壓觀測(cè)

在掘進(jìn)的過程中礦井的受力出現(xiàn)變化，礦山壓力隨著掘進(jìn)過程不斷增大，造成隱患，為了保障安全這就需要對(duì)礦井的頂板控制有所保障，并且要充分進(jìn)行礦壓的觀測(cè)，以便保障工程的安全和進(jìn)度，具體操作包括定期對(duì)巷道進(jìn)行礦壓的觀測(cè)，控制巷道頂板的下沉，在巷道壓力較大的位置要加強(qiáng)支護(hù)，從而保障掘進(jìn)過程中的安全和工程進(jìn)度的保障。

2.5 提高管理水平是實(shí)現(xiàn)煤巷綜掘快速掘進(jìn)的保證

管理的科學(xué)有序?qū)τ谡麄€(gè)工程的效率來說尤為重要，煤巷綜掘是一個(gè)復(fù)雜的工程，對(duì)員工素質(zhì)要求也較高，在管理中就需要對(duì)員工素質(zhì)提出要求，在設(shè)備有所提升的情況下，建立高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，尤其是在掘進(jìn)過程中司機(jī)的水平，司機(jī)的水平高低和掘進(jìn)速度質(zhì)量成正比，除了司機(jī)之外還有現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電責(zé)任人員，在煤巷綜掘中設(shè)備涉及較多，機(jī)械的運(yùn)用就免不了有所損壞，這就對(duì)維修人員的素質(zhì)提出了要求，基本上維修人員必須掌握現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)備的性能、故障、原理以及維修方法等，以便在機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題的時(shí)候保障工程的正常順利進(jìn)行。另外對(duì)于人員的管理要完善獎(jiǎng)懲制度，通過制度的約束提高工作人員的工作積極性，管理人員要不斷的學(xué)習(xí)施工管理方法，不斷的實(shí)現(xiàn)管理的科學(xué)化、規(guī)范化，另外在技術(shù)管理上還需要保障作業(yè)的正規(guī)性。

3 煤礦煤巷綜掘過程中的防塵措施

在煤礦煤巷的綜掘過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵，其中包括煤巖破碎產(chǎn)生的粉塵、機(jī)械與煤巖作用產(chǎn)生的粉塵、煤塊塌落以及機(jī)械在地面行進(jìn)產(chǎn)生的粉塵等，另外皮帶運(yùn)輸以及工作面沉積粉塵在通風(fēng)過程中又會(huì)產(chǎn)生二次粉塵等。

綜掘工作面綜合防塵措施要包括減少產(chǎn)塵量、降塵、粉塵隔離。煤層注水是從源頭上控制、減少粉塵的產(chǎn)生，是粉塵治理的根本途徑。在煤層未掘進(jìn)之前打若干孔，通過鉆孔注入高壓水，利用抽出式水射流除塵風(fēng)機(jī)收集工作面產(chǎn)生的粉塵并進(jìn)行凈化。

4 結(jié)語

綜上所述，雖然目前我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī)，但還應(yīng)努力研制各種性能先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理的掘進(jìn)機(jī)，不斷地提高巷道掘進(jìn)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平，提高煤礦巖巷掘進(jìn)的安全和利益的最大化。

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作者簡(jiǎn)介：

倫巖（1968-），男，黑龍江雞西人，漢，中級(jí)工程師，研究方向：采礦工程。