發(fā)電機運行中的風(fēng)險點控制分析

唐彪

摘 要：發(fā)電機運行有很多危險點，如果沒有得到良好的控制，會導(dǎo)致嚴重的后果。發(fā)電機運行中的危險點，主要有漏氫、進相、進油這三種危險點，現(xiàn)對其危害和控制措施進行闡述，增進工作人員對其的了解，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早解決，提升發(fā)電機操作的效率，減少發(fā)電機出現(xiàn)事故的幾率。

關(guān)鍵詞：發(fā)電機；機械運行；風(fēng)險點控制

現(xiàn)以燃機電廠的發(fā)電機使用情況為例，發(fā)電機型號：BDAX9-450ERH；制造廠家：BRUSH；額定容量（MVA）141；額定功率（MW）：113；額定功率因數(shù)：0.80；額定轉(zhuǎn)速（r/min）：3000；額定定子電壓（KV）：15；額定定子電流（A）：5436；額定勵磁電壓（V）：184；額定勵磁電流（A）：1392；額定頻率（HZ）：50勵磁系統(tǒng)：無刷勵磁。由此對發(fā)電機運行中的風(fēng)險點控制進行分析，并闡述如下。

1 漏氫的危害及控制措施

1.1 漏氫的危害

在發(fā)電機運行中，存在氫氣外漏的危險，當(dāng)氫氣出現(xiàn)泄漏在廠房中，危險點比較小。這主要是因為氫氣已經(jīng)基本擴散，濃度不高。在發(fā)電機的輔助系統(tǒng)內(nèi)部，應(yīng)嚴禁氫氣侵入。如果在定冷水系統(tǒng)或是密封油中，進入氫氣，那么有著非常大的危險[1]。在封閉的空間中，如果氫氣的含量，超過50%，遇到明火就會發(fā)生爆炸。

1.2 漏氫的控制措施

針對這種情況，可以從兩個方面進行有效控制，一是局部重點處理，二是整體處理。

1.2.1 局部重點處理措施

首先是對發(fā)電機外端端蓋進行處理。工作人員要做好外端蓋的安裝工作，保證螺栓能夠緊密連接。在間隙的檢查中，可以塞尺檢查，確?？p隙小于尺子厚度。在填料操作中，要旋緊螺栓，使用合理的工具，在外端把合前完成。然后是氫氣冷卻處理。工作人員要使用，螺栓罩住氫氣冷卻器，并將其固定在定子的機座上，讓其能夠與密封槽緊密結(jié)合，使用密封膠保證其嚴密性[2]。最后是發(fā)電機軸密封裝配處理措施，這是氫氣密封中的重要環(huán)節(jié)。工作人員需要使用有效的密封裝置，然后保證平衡閥穩(wěn)定的油平衡。

1.2.2 整體處理措施

在整體處理中，值班的工作人員要在每個小時，進行抄表，記錄發(fā)電機的氫氣、密封油和定子冷卻水的流量。如果這些數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常變化，能夠及時發(fā)現(xiàn)，及早處理。在有效的調(diào)整后，氫壓能夠維持在某一點上。工作人員要保證氫壓運行的曲線，以及允許攜帶的負荷，在規(guī)定的范圍內(nèi)變化。如果氫壓的曲線與溫度的變化沒有在規(guī)定的范圍內(nèi)，要及時查找原因，進行調(diào)整，如果調(diào)整無效，要及時對發(fā)電機解列。

在發(fā)電機低氫壓運行中，工作人員可以適當(dāng)降低水壓，然后對發(fā)電機的冷卻水進行溫度控制。整個過程應(yīng)保證冷卻水的進出水溫度，不會超過規(guī)定的范圍，并關(guān)注是否出現(xiàn)漏水信號。在低氫壓環(huán)境下的運行時間，不能超過4h，并及時采取有效措施，防止發(fā)電機外殼的進入空氣，導(dǎo)致氫爆。

2 進相的危害及控制措施

2.1 發(fā)電機進相的危害

發(fā)電機進相會導(dǎo)致，機組的靜態(tài)穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性降低。如果發(fā)電機的功率保持不變，在進相運行中，功角增大，那么發(fā)電機的靜態(tài)穩(wěn)定性就會有所降低；在燃氣電廠中，如果用電電壓降低，在發(fā)電機進相中，勵磁電流降低會導(dǎo)致機端電壓降低，同時影響用電電壓。在發(fā)電機端處，如果增加漏磁，會增加定子端的溫度[3]。如果機端處的電壓降低，會增加發(fā)電機定子電流，導(dǎo)致發(fā)電機負荷過大。

2.2 發(fā)電機進相的控制措施

首先，發(fā)電機進相運行，一般只在500kV系統(tǒng)正常運行下采用，在常規(guī)的檢驗中，也能夠使用這種方式。工作人員可以檢測單母線運行或是勵磁系統(tǒng)中，是否存在缺陷。發(fā)電機的進相運行，需要得到調(diào)度令，其具體深度應(yīng)嚴格按照調(diào)度令內(nèi)容規(guī)范。工作人員在發(fā)電機進相運行中，要有效控制電壓，然后保證廠用母線不會低于5.74kV發(fā)。這個過程，還應(yīng)保證發(fā)電機的功率平衡，能夠有效避免部分進相過高，導(dǎo)致機組的不平衡。發(fā)電機的進相深度，應(yīng)按照控制點要求運行，沿著執(zhí)行試驗要求。其次工作人員要密切關(guān)注發(fā)電機的變化，然后保證發(fā)電機功角小于56.5°。如果發(fā)電機的機組負荷出現(xiàn)擺動，那么要按照最大的波動對負荷進行控制，避免出現(xiàn)發(fā)電機失衡[4]。如果將發(fā)電機從遲相改為進相運行，要對勵磁電流進行調(diào)整，讓其緩慢運行。工作人員在進相運行時，要時刻注意發(fā)電機內(nèi)部溫度，將其控制在合理的范圍內(nèi)。最后在系統(tǒng)倒閘操作中，要時刻注意系統(tǒng)潮流分布，根據(jù)調(diào)度的具體內(nèi)容，對發(fā)電機運行方式進行調(diào)整。在起動大功率廠用負荷中，工作人員應(yīng)請示調(diào)度，才能進行進組的進相運行，按照運行方式進行更正。如果在發(fā)電機運行中，出現(xiàn)功角過大，或是定子電流增大的情況，要立即增加勵磁電流，并向調(diào)度申請減少發(fā)電機有功出力，直至恢復(fù)穩(wěn)定運行或?qū)l(fā)電機拖入同步。

3 發(fā)電機進油的危害及控制措施

3.1 發(fā)電機進油危害

這種進油危害，會侵蝕電機的絕緣，促使其老化。在一定程度上，發(fā)電機內(nèi)部的氫氣純度也會受到影響，排污補氫量需要增加。如果進入的油中，含有較大的水分，會增加發(fā)電機內(nèi)部的氫氣濕度，導(dǎo)致絕緣受潮，增加發(fā)電機內(nèi)部相間短路的幾率。

3.2 發(fā)電機進油危害

工作人員應(yīng)將發(fā)電機的油氫差控制在合理的范圍內(nèi)，從而減少進油的幾率。這個過程中，要增加監(jiān)視時間，及時排凈油污，降低油污積存量[5]。在正常情況下，密封油系統(tǒng)開式循環(huán)，能夠有效控制這種危害，如果主機潤滑油系統(tǒng)停止后，密封油系統(tǒng)就會進行閉式循環(huán)。在投入密封油系統(tǒng)的使用前，要對主機進行充油，保證真空油箱和浮子油箱油位正常。工作人員完成充油后，要檢查油箱房的路門開啟位置，保證系統(tǒng)準確，再封閉油泵。

在發(fā)電機完成氣體置換后，工作人員要對差壓閥的動作進行密切關(guān)注，確保發(fā)電機的氣體壓力在0.01-0.03MPa。如果氣體成功置換后，要提升氫壓，還有控制提升速度，確保密封油壓閥能夠正常運行。工作人員要手動調(diào)整密封油，首先調(diào)整密封油，然后調(diào)整發(fā)電機氫壓，直至氫壓能夠穩(wěn)定在0.05MPa。工作人員要關(guān)注氫壓降低時油壓閥，慢慢打開密封油泵，然后觀察并記錄密封油。在發(fā)電機機組正常運行中，如果密封油出現(xiàn)回油，或擴大槽的油位過高的情況，應(yīng)及時將浮子油箱退出運行，能夠利用旁路的排油功能，保證油位在合理的范圍。如果發(fā)生油位升高現(xiàn)象，會導(dǎo)致氫側(cè)排油溢入至發(fā)電機內(nèi)、氫氣大量外泄。工作人員要及時處理浮子油箱，確保浮子油箱恢復(fù)到運行狀態(tài)。

4 結(jié)束語

在發(fā)電機組運行中，除了漏氫、進相、進油三點危險點外，還存在冷水電導(dǎo)率不合格、發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子接地等，工作人員在發(fā)電機的運行中，要對其各項指標進行嚴格限定，能夠按照合理的規(guī)章制度進行處理，加強對發(fā)電機的控制，做到及早發(fā)現(xiàn)，及早處理，提升發(fā)電機的運行效果。

參考文獻

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