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      化工工藝管道的安裝技術(shù)與管理維護(hù)

      2015-05-30 04:44:54莫穎嵐
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年29期
      關(guān)鍵詞:管理維護(hù)安裝技術(shù)

      莫穎嵐

      摘 要:在化工生產(chǎn)過(guò)程中,管道主要用于將各種具有不同功能的工藝設(shè)備連接在一起。但管道在布置的過(guò)程中,由于管道種類(lèi)較多、相互交錯(cuò)、輸送物質(zhì)復(fù)雜多樣,以及具有較多的連接位點(diǎn)等原因,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生,給化工工藝管道的安裝與管理維護(hù)帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)?;诖?,文章針對(duì)化工工藝管道的安裝管理維護(hù)工作進(jìn)行了分析探討,并提出了一些建議,希望能為減少化工事故提供一定的參考。

      關(guān)鍵詞:化工工藝管道;安裝技術(shù);管理維護(hù)

      引言

      化工工藝管道在化工生產(chǎn)中是必不可少的重要組成成分,在整個(gè)工藝過(guò)程中起著將化工設(shè)備連接在一起的重要作用,并且有時(shí)也可以完成一些特定的化工過(guò)程?;す艿赖姆植挤浅V泛,而且種類(lèi)繁多,縱橫交錯(cuò),極易引發(fā)安全事故。因此,我們需要按照化工生產(chǎn)的具體要求來(lái)考慮所應(yīng)用化工管道的材質(zhì)、壓力、溫度等關(guān)鍵要素,從而提高化工生產(chǎn)的生產(chǎn)效率,減少化工事故的發(fā)生頻率。

      1 化工工藝管道的安裝技術(shù)

      1.1 閥門(mén)的安裝

      閥門(mén)在化工管道中起著重要的控制作用,一般安裝在便于進(jìn)行操作維修的地方,且應(yīng)適當(dāng)保持手輪距離,通常大于100毫米,水平安裝時(shí)避免閥桿朝下的情況,在較重閥門(mén)處安裝起吊設(shè)備。此外,要盡量在安裝時(shí)將閥門(mén)錯(cuò)開(kāi),以達(dá)到減小管道間距的效果。如果輸送物質(zhì)是有毒的高危險(xiǎn)物質(zhì),則該種輸送管道要避免鏈輪操縱,而防水及消防蒸汽等的消防處理閥門(mén)要分散布置于控制室后,確保事故發(fā)生時(shí)的安全操作。另外,水平管道上的閥門(mén)要盡可能避免垂直向下的安裝手法,截止閥要盡量靠近水平管段根部;調(diào)節(jié)閥要按照化工工藝流程需求安裝在平臺(tái)或其他便于操作的地方,在沒(méi)有特殊要求的情況下,避免傾斜安裝并盡量遠(yuǎn)離動(dòng)源;安全閥對(duì)于容易超壓的設(shè)備及壓力較大的管道都是至關(guān)重要的,例如可燃?xì)怏w輸送管道等,設(shè)置安全閥可以在一定程度上避免管道爆炸事故的發(fā)生。

      1.2 泵的安裝

      輸送物料的性質(zhì)、管道的柔性以及防火措施對(duì)泵的安裝設(shè)置有著較大的影響。在安裝時(shí),要使兩個(gè)泵之間的距離大于0.7米,并且保證泵端出入口的中心線對(duì)齊;當(dāng)進(jìn)行兩排泵布置時(shí),兩排泵的凈距離應(yīng)該大于等于2米,最好離地面的距離在200毫米以上,并且泵的動(dòng)力端一定要是相對(duì)的,同時(shí)要設(shè)置足夠的檢修通道;此外,公用泵及備用泵以相應(yīng)泵的中間位置安裝為宜。切斷網(wǎng)對(duì)于連接泵進(jìn)出口的管道是至關(guān)重要的,可以在很大程度上緩沖管道對(duì)泵管的作用力,縮短泵的吸入管長(zhǎng)度,避免泵管折彎。同時(shí),止回閥的設(shè)置也同樣重要,其可以保證汽蝕余量,防止倒流,避免泵的損壞。

      1.3 壓縮機(jī)的布置

      壓縮機(jī)的布置一般不會(huì)太高,并且有支架起著支撐作用。如果基礎(chǔ)較高,要設(shè)置可操作平臺(tái),以避免管道振動(dòng)。同時(shí),壓縮機(jī)上方要禁止安裝其它化工設(shè)備,尤其是可燃?xì)怏w壓縮機(jī),一定要安裝在露天位置。另外,壓縮機(jī)在安裝時(shí),進(jìn)出口管道位置要減少?gòu)濐^數(shù)量,以防止輸送物質(zhì)泄露,并且要確保檢修方便。在進(jìn)行多臺(tái)壓縮機(jī)平排安裝的情況下,要注意盡量將儀器儀表安裝在管道便于操作之處。

      2 化工工藝管道管理與維護(hù)要點(diǎn)

      2.1 加強(qiáng)管道的安全性

      管材質(zhì)量是確?;す艿腊踩缘年P(guān)鍵因素,我們必須依據(jù)輸送介質(zhì)的理化性質(zhì)以及流量、溫度、壓力等影響因素來(lái)進(jìn)行選材,避免代材或誤選等情況的發(fā)生。同時(shí),不可以使用有缺陷的管材,嚴(yán)禁以壞充好,避免可燃物質(zhì)管道泄露甚至爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)事故發(fā)生時(shí),為了避免可燃液體漫流,可以將可燃液體的輸送管道安裝在不燃材料建設(shè)的地溝中,并確保良好的通風(fēng),防止可燃?xì)怏w過(guò)度積聚,發(fā)生爆炸。此外,高溫物料輸送管道要使用不燃材料設(shè)置保溫層,防止可燃物接觸起火;化工管道要減少?gòu)澒芎妥儚?,如果不可避免,也要緩慢變化;管道的?nèi)壁不可以折皺或突出以及安裝網(wǎng)格構(gòu)件要確保平滑;管道焊接要進(jìn)行無(wú)損傷檢查;管道連接時(shí),適當(dāng)增加套管、防水帽、防火肩等裝置,不得與管架直接接觸,可使用木墊、橡膠、石棉或軟金屬片等進(jìn)行隔離;在多層管架安裝中,要依照熱料管道在上,腐蝕性介質(zhì)在下的原則。

      2.2 有效地消除管道內(nèi)部殘余的應(yīng)力

      管道內(nèi)部應(yīng)力通常是由于振動(dòng)、熱等因素產(chǎn)生的。一方面,我們要防止管道發(fā)生振動(dòng),可以增加適當(dāng)?shù)慕嫡鹧b置,并通過(guò)科學(xué)的技術(shù)手段采取一些柔性或舒展設(shè)計(jì);另一方面,為了減小熱應(yīng)力的破壞性,可以采取膨脹節(jié)等方式來(lái)降低關(guān)口力矩和熱應(yīng)力;此外,加大管彎也是降低管道內(nèi)部殘余應(yīng)力的有效方式。

      2.3 加強(qiáng)防腐措施的應(yīng)用

      防腐措施的采取通常可以按照管道輸送物料的腐蝕強(qiáng)弱來(lái)選擇管道耐腐材料,采取一定的防腐措施。我們一般可以通過(guò)涂抹防腐層、管道內(nèi)部增加防腐層或管材添加防腐劑等措施來(lái)減緩腐蝕,其中最有效且應(yīng)用最廣泛的是安裝防腐層。在此過(guò)程中,多使用防腐涂料。與此同時(shí),定時(shí)定期地對(duì)管道的腐蝕情況進(jìn)行全面檢查也是至關(guān)重要的,尤其是一些地下管道系統(tǒng),防腐檢查更是不可或缺。我們必須通過(guò)定期檢查及時(shí)修復(fù)或更換出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題的管道,確保化工管道的完整性,以防止化工管道事故的發(fā)生。

      2.4 實(shí)施安全裝置的設(shè)置

      在化工生產(chǎn)管道中,有很多管道都是極易發(fā)生事故的,所以,設(shè)置爆炸防護(hù)等安全裝置是非常必要的。首先,在火焰及溫度極易傳播的管道處,我們可以設(shè)計(jì)水封、防火閥門(mén)等裝置;其次,在高低壓轉(zhuǎn)換的連接點(diǎn)處,設(shè)置相應(yīng)的切斷閥以及止回閥門(mén);最后,在設(shè)置閥門(mén)或者泵的同時(shí),也要在適當(dāng)?shù)奈恢迷黾酉鄳?yīng)的管道過(guò)濾裝置,盡可能地減少雜質(zhì)滲入量,最大限度地制止因雜質(zhì)滲入而導(dǎo)致的爆炸事故。

      2.5 注意預(yù)防振動(dòng)

      在化工生產(chǎn)中,為增加生產(chǎn)安全性,采取一定的措施進(jìn)行管道防振必須被提上日程,我們可以采取增加減振裝置、增加管道柔韌度、對(duì)管道進(jìn)行膨脹設(shè)置等減振措施,來(lái)預(yù)防化工管道振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。

      2.6 日常操作工作應(yīng)規(guī)范

      進(jìn)行化工生產(chǎn)操作時(shí),溫度的冷卻以及介質(zhì)的流動(dòng)速度等都會(huì)在很大程度上影響化工工藝管道的安全使用,尤其是某些可燃性、腐蝕性及有毒氣體、液體的運(yùn)輸,操作不當(dāng)極易導(dǎo)致化工爆炸等事故的發(fā)生。因此,我們必須注意化工管道使用的日常規(guī)范操作。以可燃性氣體或液體的運(yùn)輸為例,我們必須保證管道運(yùn)輸?shù)臏囟炔荒艹瑯?biāo),可以通過(guò)輸送冷卻介質(zhì)控制,安裝控制電源和2條電氣線路及時(shí)控制管道溫度,采取相應(yīng)措施,確保冷卻介質(zhì)輸送不中斷,并且在極易發(fā)生危險(xiǎn)的塔底、加熱爐入口、反應(yīng)器底部等位置謹(jǐn)慎操作。同時(shí),污垢和垃圾也通常會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生,我們必須經(jīng)常清理化工管道的污垢垃圾,以避免管道發(fā)生阻塞,造成爆炸等危險(xiǎn)。此外,及時(shí)清理管道外圍垃圾,可以方便管道維修的進(jìn)行,確?;す艿赖陌踩\(yùn)行。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      綜上所述,化工管道的安裝與管理維修對(duì)于化工生產(chǎn)是至關(guān)重要的一項(xiàng)工程。在化工管道的安裝與維修過(guò)程中,工作人員必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行操作?;す艿赖陌惭b維修是一項(xiàng)龐大且復(fù)雜繁瑣的系統(tǒng)性工作,對(duì)工作人員的設(shè)計(jì)安裝水平具有較高的要求。因此,我們必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),在整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程中,提高化工管道安裝技術(shù)與日常維修管理水平,確?;す艿腊踩\(yùn)行,提高其工作效率。

      參考文獻(xiàn)

      [1]司云鵬.化工工藝管道設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)相關(guān)問(wèn)題探討[J].機(jī)電信息,2013,21:149-150.

      [2]薛永攀,涂婷婷.淺析某化工廠壓力管道安裝施工的程序和方法[J].中國(guó)科技博覽,2012(33):68.

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