摘 要:通過(guò)對(duì)常用帶式輸送機(jī)棧橋形式的分析,介紹了一種新型輸送機(jī),輸送機(jī)機(jī)架與棧橋合為一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造和運(yùn)輸,大大降低了工程費(fèi)用。
關(guān)鍵詞:輸送機(jī);棧橋;橋架一體式
1 礦井概述
蘆嶺煤礦位于皖北宿州市東南20余公里處,北距淮北市80公里。礦井原設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為1.50Mt/a,設(shè)計(jì)服務(wù)年限66年。2012年礦井生產(chǎn)能力核定為2.30Mt/a。礦井采用立井、集中運(yùn)輸大巷、分區(qū)石門(mén)開(kāi)拓方式。礦井共有7座井筒,均為立井。井田中央工廣范圍內(nèi)設(shè)有主井一座,新副井、副井各一座。礦井目前一水平為收作水平,二水平為生產(chǎn)水平,三水平為開(kāi)拓延深水平。2013年礦井瓦斯鑒定為煤與瓦斯突出礦井,8、9、10煤層均為突出煤層,礦井瓦斯絕對(duì)涌出量95.1m3/min,相對(duì)涌出量24.09m3/t。
根據(jù)礦井三水平首采區(qū)(Ⅲ1采區(qū))地質(zhì)瓦斯情況和礦井生產(chǎn)情況,Ⅲ1采區(qū)原開(kāi)采方案為10煤層作為保護(hù)層開(kāi)采保護(hù)8、9煤層。由于瓦斯治理難度大,工作面回采效益較低,安全威脅大,以及工作面投產(chǎn)準(zhǔn)備工程量大等諸多因素,后來(lái)確定在Ⅲ1采區(qū)實(shí)施軟巖保護(hù)層開(kāi)采,開(kāi)采9煤層底板軟巖作為保護(hù)層進(jìn)行開(kāi)采。矸石回采不進(jìn)入礦井主運(yùn)系統(tǒng),單獨(dú)排到地面,預(yù)計(jì)開(kāi)采出近100萬(wàn)噸純矸石。礦井原有排矸系統(tǒng),采用電機(jī)車(chē)牽引礦車(chē),用橋臺(tái)式翻罐籠將矸石卸載,再用汽車(chē)外排。原有排矸系統(tǒng),效率低,排矸能力小,無(wú)法滿(mǎn)足排矸需要。為此,進(jìn)行了礦井排矸系統(tǒng)改造,將副井改為矸石提升井,將原罐籠提升改為箕斗提升,矸石提升至地面后,用一條長(zhǎng)度800m的帶式輸送機(jī),穿過(guò)中央工廣,排至工廣東側(cè)的塌陷區(qū)進(jìn)行回填。
2 常用的帶式輸送機(jī)及棧橋
帶式輸送機(jī)是煤礦高效連續(xù)運(yùn)輸?shù)睦硐朐O(shè)備,與其他運(yùn)輸設(shè)備相比,帶式輸送機(jī)輸送能力強(qiáng),運(yùn)輸距離遠(yuǎn),運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制?,F(xiàn)已經(jīng)成為煤礦主流的運(yùn)輸手段,技術(shù)成熟穩(wěn)定。本次設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度800m,帶寬1m,運(yùn)量630t/h,帶速2.0m/s,配置功率160kW。
帶式輸送機(jī)在工廣內(nèi)鋪設(shè),必須采用棧橋架空方式,才能不影響地面現(xiàn)有建筑物以及道路的通行,本次設(shè)計(jì)中棧橋距地面高度5.2m以上。輸送機(jī)棧橋常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式有混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)也有鋼桁架結(jié)構(gòu),這些常見(jiàn)棧橋的統(tǒng)一特點(diǎn)是棧橋做為帶式輸送機(jī)的外部結(jié)構(gòu),側(cè)面及屋面全圍護(hù),形成封閉的通道。棧橋建設(shè)完成后,再安裝帶式輸送機(jī),棧橋和內(nèi)部的帶式輸送機(jī)是相對(duì)獨(dú)立的(圖1)。
這種常見(jiàn)的棧橋結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間大,外形尺寸一般要達(dá)到3m×2.8m,無(wú)法進(jìn)行整體運(yùn)輸,安裝時(shí)都是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接組裝,消耗材料多。該種形式的運(yùn)輸系統(tǒng)建成后,工程費(fèi)用高,棧橋的制造安裝費(fèi)用在整個(gè)工程造價(jià)中占到很大的份額,有時(shí)接近2/3的占比。蘆嶺礦的輸送機(jī)若采用此種結(jié)構(gòu)形式,工程估算需要2000萬(wàn)元,為了降低蘆嶺礦排矸系統(tǒng)的工程造價(jià),加快施工進(jìn)度,本次設(shè)計(jì)使用了一種新型的橋架一體式輸送機(jī)。
3 橋架一體式輸送機(jī)
橋架一體式輸送機(jī),將鋼桁架棧橋與帶式輸送機(jī)機(jī)架合二為一。帶式輸送機(jī)的中間架兼做鋼桁架的上弦架,輸送機(jī)的中間架支腿兼做鋼桁架的腹桿,鋼桁架的下弦架做為輸送機(jī)中間架支腿的支撐梁(圖2)。輸送機(jī)托輥架直接安裝在上弦架上,替代部分上弦架的水平支撐桿件。下弦架兩側(cè)設(shè)懸挑梁,布置檢修道。輸送機(jī)上部安裝防護(hù)罩,防止揚(yáng)塵,阻擋雨水,防護(hù)罩可以打開(kāi),便于檢修。這種結(jié)構(gòu)有效減少了鋼桁架的截面面積,大大降低了鋼桁架和輸送機(jī)的整體重量,減少材料消耗,降低制造成本。
普通的帶式輸送機(jī)中間架及支腿為槽鋼或角鋼,無(wú)法滿(mǎn)足棧橋本體的支撐。本工程中的橋架一體式輸送機(jī)每跨長(zhǎng)度為21米,上、下弦架及腹桿選擇H型鋼,兩個(gè)豎腹桿間設(shè)一斜腹桿,增加棧橋的剛度,滿(mǎn)足撓度。(圖3)
輸送機(jī)長(zhǎng)度800m,需要至少8m的拉緊行程,棧橋距地面高度5.2m,若采用重錘拉緊,拉緊行程不能滿(mǎn)足要求。選用自控液壓拉緊裝置,拉緊行程能滿(mǎn)足要求,但一體式結(jié)構(gòu)空間小,棧橋內(nèi)布置不下拉緊裝置。為解決這一問(wèn)題,使用了四個(gè)改向滾筒,將拉緊裝置布置在地面上,拉緊行程10m。解決了棧橋的上無(wú)法安裝拉緊裝置的問(wèn)題,并且便于檢修維護(hù)。(圖4)
圖3
圖4
橋架一體式輸送機(jī)由于棧橋?qū)挾鹊臏p小,便于運(yùn)輸,可以在工廠(chǎng)內(nèi)加工制作,有效保證了棧橋的加工質(zhì)量。設(shè)備與結(jié)構(gòu)組裝成一體,安裝時(shí)進(jìn)行整體吊裝,提高工程的施工進(jìn)度。蘆嶺礦輸送機(jī)的工程估算約1100萬(wàn)元,比采用傳統(tǒng)的棧橋方式,節(jié)省了近900萬(wàn)元。
4 結(jié)束語(yǔ)
煤礦輸送機(jī)采用橋架一體式輸送機(jī)技術(shù)上是可行的,這種輸送機(jī)節(jié)省了投資,施工進(jìn)度快,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在當(dāng)前激烈的煤炭市場(chǎng)環(huán)境下,煤礦需要降低生產(chǎn)成本,該種輸送機(jī)值得推廣。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:陳新(1975-),男,上海人,淮北工業(yè)建筑設(shè)計(jì)院機(jī)選室工程師,研究方向:煤礦機(jī)械工程設(shè)計(jì)。