韓盛

【摘 要】本文主要針對建筑工程施工中混凝土裂縫分原因以及防治技術(shù)進行了分析研究。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；混凝土裂縫；原因；防治措施

一、混凝土裂縫的概述

混凝土的裂縫并不是規(guī)律的，具有不確定和不規(guī)律的特性。在工程施工過程中產(chǎn)生的裂縫的長短、寬窄、深度等都是不一樣的?；炷翗?gòu)件中產(chǎn)生裂縫是不可避免的，大量的工程實踐表明，絕大多數(shù)的鋼筋混凝土都是帶裂縫工作的，只是有的裂縫很細，細到無法用肉眼觀察出來。對于這類裂縫，一般不需要多做處理，因而這類裂縫是不影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量的?；炷两Y(jié)構(gòu)允許裂縫，但是要控制裂縫的數(shù)量和大小，以免有害裂縫的出現(xiàn)，從而保證工程的穩(wěn)定性和耐久性。

二、建筑工程施工中混凝土裂縫出現(xiàn)的原因

1、建筑混凝土施工質(zhì)量問題

由于建筑工程需要涉及到不同方面，并且在進行施工的時候各個步驟需要進行嚴格把關(guān)，同時其規(guī)模較大，固定在一個位置，工期較長。因此，建筑的工程項目與其他項目相較而言不僅更為特別，同時也更為復(fù)雜，難度系數(shù)更大，主要由于不同企業(yè)對于技術(shù)標準的要求具有一定差異，也沒有同意標準，因此在實際施工中就沒有規(guī)章制度制約，沒有嚴格的紀律。

2、勘察設(shè)計方面原因

由于建筑工程施工設(shè)計存在不足，地質(zhì)勘查不全面，測量數(shù)據(jù)不具代表性等導(dǎo)致地質(zhì)報告錯誤，對設(shè)計進行誤導(dǎo)，都會成為引發(fā)混凝土施工裂縫的潛在原因。比如民用建筑樓板出現(xiàn)垂直裂縫可能就是因為地基沉降，墻體主體下沉導(dǎo)致的應(yīng)力裂縫。

3、混凝土自身因素

混凝土主要由水泥、砂、碎石、水組成，這四種主要組成材料的性質(zhì)及配比直接影響混凝土的抗拉強度，材料和配合比選擇不當(dāng)是造成混凝土開裂的關(guān)鍵原因。組成材料選擇不當(dāng)是指水泥的種類和強度等級選擇不當(dāng)、砂的級配和粗細程度選擇不當(dāng)、碎石顆粒級配選擇不當(dāng)、拌合用水不合格。其中，不同種類和強度等級的水泥硬化速度不同，硬化過程中釋放的水化熱也不同，其抗?jié)B性、抗凍性、耐熱性、干縮性、抗裂性、耐蝕性等均有著很大的區(qū)別，因而對混凝土裂縫的影響程度也就不同；不同級配和不同細度的砂配制的混凝土抗裂性不同，砂粒級配粗細搭配得好時砂粒之間的空隙最少，抗裂性能最好，實驗表明：不同級配和不同細度的砂對混凝土中的砂率和水泥用量的要求也不同，從而其抗裂性也不同；碎石顆粒級配不當(dāng)，會導(dǎo)致砂率過高或過低，影響混凝土的抗裂性能；拌合水的pH值以及不溶物、可溶物、Cl-、堿含量等不合格會影響水泥的凝結(jié)時間和膠砂強度等，導(dǎo)致抗裂性減弱及混凝土強度降低，JGJ63-2006混凝土用水標準對混凝土拌合用水的水質(zhì)做了明確規(guī)定。配合比不當(dāng)是指水泥用量不當(dāng)，水灰比不當(dāng)，含砂率不當(dāng)，骨料比例不當(dāng)及外加劑摻量不當(dāng)?shù)?，這幾個因素是互相關(guān)聯(lián)的。各種不當(dāng)配比都會造成混凝土強度降低、和易性偏差、離析、泌水、保水性不良、與鋼筋的粘結(jié)力降低、凝固時的收縮性增大等，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

三、建筑施工中混凝土裂縫的防治技術(shù)

1、科學(xué)的確定混凝土配合比

在建筑工程混凝土施工時，施工單位需要根據(jù)施工現(xiàn)場的天氣狀況、現(xiàn)場環(huán)境等各種因素，合理的確定混凝土配合比，從而為混凝土施工質(zhì)量提供保障。施工單位確定好混凝土配合比后，要嚴格的選取施工現(xiàn)場材料，按照確定的配合比，配制混凝土拌合物，并對混凝土拌合物的綜合性能進行全面檢測，只有保證混凝土拌合物各項性能均符合相關(guān)規(guī)定，才能正式拌合混凝土，進行施工。由于施工原材料對混凝土的配合比有很大的影響，因此，施工單位要加強對施工原材料的管理，確保實驗使用的材料和施工現(xiàn)場的材料完全相同。

2、控制材料質(zhì)量

2.1采用降低水泥用量的方法來降低混凝土的絕對溫升值，可以使混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差和降溫速度控制的難度降低，也可降低保溫養(yǎng)護的費用，這是大體積混凝土配合比選擇的特殊性。強度等級在C20～C35的范圍內(nèi)選用，水泥用量最好不超過380kg/m。

2.2摻合料及外加劑的使用。國內(nèi)當(dāng)前用的摻合料主要是粉煤灰，可以提高混凝土的和易性。大大改善混凝土工作性能和可靠性，同時可代替水泥，降低水化熱。摻加量為水泥用量的5%，降低水化熱5%左右。外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑。

2.3應(yīng)優(yōu)先采用水化熱低的礦渣水泥配制大體積混凝土。所用的水泥應(yīng)進行水化熱測定，要求配制混凝土所用水泥7d的水化熱不大于250tO/kg。

3、混凝土的澆筑與振搗

3.澆筑方法。混凝土施工最重要的便是澆筑環(huán)節(jié)，混凝土的澆筑需要依照下述環(huán)節(jié)進行：首先令原料自然流淌，并進行水平分層，繼而斜向分段最終到頂成型。如果混凝土質(zhì)量無法達到澆筑需求，那么就必須退回重新進行攪拌，而不能夠擅自在澆筑過程中對混凝土成分進行改變。另外，混凝土的分層厚度也必須嚴格按照澆筑要求進行，新一層的混凝土必須保證被上層混凝土覆蓋后才能夠澆筑下一層，這樣才能夠?qū)炷脸跄龝r間進行確定，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)裂縫。另外澆筑過程中還需要注重氣溫以及環(huán)境的變化，若天氣變化劇烈，最好不要進行澆筑作業(yè)。

3.2振搗方式的選擇。建筑施工對于混凝土結(jié)構(gòu)的要求較高，尤其在振搗方式的選擇上，更為嚴謹。在施工時一般要經(jīng)過三道振搗，具體要求為：首先對坡角進行振搗；其次對坡中進行振搗，最后則是對坡頂進行振搗，只有保證三道振搗全部符合質(zhì)量要求，才能夠保證混凝土結(jié)構(gòu)能夠達到預(yù)期的質(zhì)量效果。

4、混凝土澆筑完畢后的保溫養(yǎng)護

4.保溫養(yǎng)護措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求；

4.2保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力（包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力）加以控制、確定，但不得少于5d，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行；

4.3在保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤。保溫養(yǎng)護是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力；其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束廊力的抗裂能力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。

5、加強施工管理

施工管理在建筑施工中是不可或缺的，施工管理主要依照實際的工程需求在施工的各個階段對施工中的各項事宜進行監(jiān)管，從而保證施工過程的程序性、規(guī)范性，提高施工的整體安全性，最終對建筑質(zhì)量予以保障。在建筑施工管理中對鋼筋混凝土施工的驗收重點在于隱蔽工程質(zhì)量的驗收，從而保證建筑混凝土結(jié)構(gòu)的厚度、強度以及鋼筋的剛度和錨固長度都在規(guī)定的合理范圍內(nèi)。其中需要注意的是樓板找平厚度也應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求，厚度不能超出規(guī)定范圍。并且待澆筑完成后，還應(yīng)當(dāng)對樓板進行壓平、磨光，保證結(jié)構(gòu)的一次成型，從而提高混凝土結(jié)構(gòu)表面的抗裂性。

6、加強施工隊伍建設(shè)

由于我國的建筑施工行業(yè)當(dāng)中，人流量大，新工眾多，導(dǎo)致施工隊伍也在快速增加，還有一部分未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的施工員進入建筑行業(yè)，各施工隊人員的技術(shù)水平與專業(yè)知識也參差不齊，從而技術(shù)與培訓(xùn)無法達到一致，甚至有很多施工人員本身技術(shù)以及個人素養(yǎng)水平偏低，不坦白自己的個人技術(shù)，沒有按照施工工序操作施工，造成效率降低、施工秩序混亂。而施工設(shè)計工程不同于其他工程的設(shè)計，更加應(yīng)當(dāng)確保技術(shù)的過硬。除此之外一些建筑企業(yè)為節(jié)省開支，而雇傭?qū)夹g(shù)操作不專業(yè)的施工員管理工地，一開始沒有建立好一個健全的管理體系，沒有做好事前的預(yù)防、方案，施工出粗糙的工程，從而導(dǎo)致建筑施工當(dāng)中存在諸多質(zhì)量問題。

結(jié)束語

綜上所述，建筑施工中混凝土裂縫是影響其質(zhì)量的關(guān)鍵因素，在具體的工程中需要認真分析混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，并及時采取有效措施加以防治，從而更好地促進建筑工程質(zhì)量水平的有效提高。

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