論軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新

楊奮為

(上海航天技術(shù)研究院808研究所)

綜述與簡介

論軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新

楊奮為

(上海航天技術(shù)研究院808研究所)

“四基”能力薄弱是制約我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的瓶頸。本文通過分析軍用電連接器產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，論述了強化軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新的內(nèi)容、措施和關(guān)鍵要點。并提出構(gòu)建軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系的建議。

軍用；電連接器；產(chǎn)業(yè)；創(chuàng)新

1 引言

電連接器是構(gòu)成軍用裝備整機系統(tǒng)必不可少的基礎(chǔ)元件，必須保證在復(fù)雜的軍事環(huán)境和軍用場合中萬無一失可靠工作，其品質(zhì)優(yōu)劣直接關(guān)系到整機系統(tǒng)的性能、質(zhì)量和可靠性。由于它的特殊地位、特殊用途和各種特定的耐環(huán)境使用條件，決定了軍用電連接器具有種類繁多、功能各異、技術(shù)性能要求普遍較高的特點。

我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)自建國初期仿蘇至今已走過六十余年的發(fā)展歷程，產(chǎn)品從無到有，技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模不斷提高。在通用電連接器方面，參照美軍標(biāo)MIL-C-26482、MIL-C-38999、MIL-C-29600、MIL-C-83513、MIL-C-24308、MIL-C-55302、MIL-C-39012等系列仿制生產(chǎn)電連接器已廣泛成功應(yīng)用于軍工、航空、航天等重點系統(tǒng)工程。

但由于某些材料和關(guān)鍵工藝等基礎(chǔ)技術(shù)落后，在研制生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平(包括外觀質(zhì)量和可靠性指標(biāo)等)方面，與國外發(fā)達國家相比還存在明顯差距。

為滿足國家重點型號研制需要，目前某些關(guān)鍵部位的軍用電連接器仍依靠進口。部分關(guān)鍵部位的軍用電連接器雖實現(xiàn)國產(chǎn)等效替代，但生產(chǎn)所用的關(guān)鍵原材料、制造工藝裝備及檢測儀器仍依靠進口。要大批量供應(yīng)完全符合MIL標(biāo)準的軍用電連接器有一定困難。

2015年5月19日國務(wù)院正式發(fā)布工業(yè)4.0中國版[中國制造2025年]指出：核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、先進基礎(chǔ)工藝、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)(統(tǒng)稱四基)等工業(yè)基礎(chǔ)能力薄弱，是制約我國制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和提升質(zhì)量的瓶頸。為此，決定繼續(xù)實施“工業(yè)強基專項行動”，要求各地持續(xù)提升“四基”能力，加快促進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。要堅持問題導(dǎo)向、產(chǎn)需結(jié)合、協(xié)同創(chuàng)新、重點突破，推動“四基”創(chuàng)新發(fā)展。鼓勵整機、系統(tǒng)和基礎(chǔ)企業(yè)合作研發(fā)和協(xié)同攻關(guān)，推動整機和系統(tǒng)采用自主產(chǎn)品和技術(shù)，創(chuàng)建和認證一批基礎(chǔ)公共服務(wù)平臺，推動建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系。

筆者出于對我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新的關(guān)注，試圖通過軍用電連接器產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析，對軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的強化“四基”創(chuàng)新內(nèi)容、措施及實現(xiàn)“四基”創(chuàng)新的關(guān)鍵要點進行研討。

2 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析

2014年我國電接插元件出口1657474.8萬件、同比增長5.99%，金額1125079萬美元、同比增長17.01%；進口2471088.34萬件、同比負增長-13.31%，金額1316352萬美元、同比增長8.22%。(表1)。

表1 2014年我國電接插元件進出口數(shù)量和金額

由表1可見，我國中低檔電接插元件向國外發(fā)展中國家出口量正在明顯增長，出口增幅已為進口增幅的兩倍。從數(shù)量和金額看，進口數(shù)量和金額仍明顯高于出口，說明我國在高端科技領(lǐng)域選用的軍用等高可靠電連接器，短期內(nèi)仍擺脫不了對發(fā)達國家進口依賴[1]。

軍用電連接器市場規(guī)模大，2014年全球銷售額達32億美元。北美市場，主要是美國占軍用電連接器總需求約50%。預(yù)計美國防務(wù)工業(yè)制造了全球75%的軍事電子系統(tǒng)。盡管目前軍用電連接器是各應(yīng)用領(lǐng)域中增長率最低的，銷售增長僅2.3%。但銷售利潤更高。歷史上軍用電連接器的毛利超過其它應(yīng)用領(lǐng)域的連接器，市場特點是增長緩慢，但穩(wěn)定且毛利高于平均值。

2015年6月18日公布的2014年我國電子元件百強企業(yè)名單中電連接器企業(yè)占13家，其中涉及軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)有中航光電、貴州航天電器、陜西華達和四川華豐四家。表2列出了這四家企業(yè)在2014年全國電子元件百強中綜合排名和主營收入，中航光電營收創(chuàng)新高達34.9億元，其中軍品占55%[2]。

我國中航光電2014年營收創(chuàng)新高達34.9億元，已躋身世界軍用電連接器十大廠商中第五，產(chǎn)量占世界總量4%。但這只能說明量“大”，并不說明“強”[3]。表3列出了2014年世界十大軍用連接器制造商的前五位排名及其占世界軍用連接器銷售總量份額。

表2 軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)在2014年全國電子元件百強中綜合排名

表3 2014年世界十大軍用連接器制造商前五位排名

上世紀八、九十年代是我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展期。當(dāng)時為滿足軍用裝備配套急需能等效替代進口電連接器的市場需求，萌生了許多中、小企業(yè)。在國家缺失監(jiān)管、市場無序競爭劇烈、社會追求“急功近利”的大環(huán)境下，不少國企紛紛和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)聯(lián)營擴充生產(chǎn)規(guī)模，“大而全”重復(fù)仿制生產(chǎn)套利風(fēng)險和不確定性相對較低的成熟產(chǎn)品。其共同特點是生產(chǎn)技術(shù)集成度低、產(chǎn)品大量類同和質(zhì)量水平普遍屬中、低擋。致使至今中、低檔軍民通用的電連接器生產(chǎn)能力普遍過剩，企業(yè)只得通過價格戰(zhàn)尋覓向發(fā)展中國家出口的市場。

同時多數(shù)企業(yè)由于受關(guān)鍵原材料、制造工藝等基礎(chǔ)技術(shù)因素制約，真正自主研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品很少。國家重點系統(tǒng)工程配套所需的一些關(guān)鍵軍用電連接器仍只得依賴進口。我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)業(yè)總體生產(chǎn)和質(zhì)量水平基本還處于仿制國外產(chǎn)品的初級階段。

3 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)強化“四基”內(nèi) 容和措施

3.1 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”薄弱具體表現(xiàn)

軍用電連接器與國家最緊缺的芯片、集成塊等電子元器件相比，往往因結(jié)構(gòu)相對簡單、技術(shù)含量較低和容易仿制，得不到國家層面主管部委領(lǐng)導(dǎo)的重視。但無數(shù)軍用整機系統(tǒng)失效案例都證明；正由于其結(jié)構(gòu)簡單、可快速插合和分離電路，通常是所有電子元器件中失效率最髙的。據(jù)初略統(tǒng)計；電連接器失效概率要占所有電子元器件中的20-30%[4]。

筆者在從事數(shù)十年航天等軍用電連接器質(zhì)量檢驗、失效分析和可靠性檢驗實踐中也深刻體會到；許多軍用電連接器失效案例產(chǎn)生原因，以及造成我國與發(fā)達國家同類產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性存在明顯差距的根源，都是由于我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件、先進基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)(簡稱四基)能力的薄弱?！八幕蹦芰Ρ∪跻殉蔀橹萍s我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展瓶頸。表4列出了我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”能力薄弱具體表現(xiàn)。

表4 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”能力薄弱具體表現(xiàn)

3.2 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)強化“四基”措施

針對我囯軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”能力薄弱現(xiàn)狀，建議國家主管部委應(yīng)采取以下措施強化“四基”研究。

1) 強化基礎(chǔ)材料研究

必須堅持問題導(dǎo)向、產(chǎn)需結(jié)合、協(xié)同創(chuàng)新、重點突破原則，瞄準我國軍用電連接器生產(chǎn)緊缺的關(guān)鍵原材料，由政府牽頭建立“官、產(chǎn)、學(xué)、研、用” 結(jié)合的材料創(chuàng)新聯(lián)盟或研發(fā)平臺。通過政策和資金扶植，組織產(chǎn)業(yè)鏈上的生產(chǎn)、科研、應(yīng)用等單位聯(lián)合攻關(guān)，不斷試制-應(yīng)用-改進-再應(yīng)用-再改進，直至實現(xiàn)完全替代進口材料目標(biāo)。

2) 強化基礎(chǔ)零部件研究

必須充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)+現(xiàn)代服務(wù)業(yè)作用，使我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)由粗放型轉(zhuǎn)為集約型。企業(yè)要借助政府政策支持和通過外延并購，加強企業(yè)分工和專業(yè)化生產(chǎn)程度，逐步調(diào)整軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的整體布局結(jié)構(gòu)。通過引進國外技術(shù)集成度高的關(guān)鍵零件智能化制造技術(shù)，逐步實現(xiàn)企業(yè)智能化制造技術(shù)改造。為實現(xiàn)我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)技術(shù)集成度髙的大批量定制化生產(chǎn)，應(yīng)充分利用產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展契機，創(chuàng)建適合用戶個性化需求的接觸件、絕緣體和殼體等基礎(chǔ)零件專業(yè)化生產(chǎn)基地和配送中心等新型生產(chǎn)服務(wù)機構(gòu)。圖1為軍用電連接器數(shù)字化大規(guī)模定制生產(chǎn)流程圖[5]。

圖1 軍用電連接器數(shù)字化大規(guī)模定制生產(chǎn)流程圖

3) 強化基礎(chǔ)工藝研究

軍用電連接器技術(shù)集成創(chuàng)新是尋求技術(shù)鏈上的材料、工藝、裝備和檢測等全部技術(shù)的優(yōu)化組合。從產(chǎn)業(yè)看，由單臺自動化到整線自動化，再到數(shù)字化工廠、乃至智慧工廠，這是我國軍用電連接器整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。強化我國軍用電連接器制造工藝基礎(chǔ)研究，逐步實現(xiàn)我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)智能制造，將是一場任重而道遠、幾代人前赴后繼的攻堅戰(zhàn)。

目前我國軍用電連接器企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中手工操作工序占很大比重，故必須充分調(diào)研各企業(yè)生產(chǎn)工藝實際現(xiàn)狀，有的放矢地制定軍用電連接器企業(yè)智能化改造計劃。爭取通過國家政策資金支持，鼓勵更多企業(yè)和個人能潛下心化數(shù)年、乃至數(shù)十年，從事軍用電連接器智能化制造設(shè)備、工藝技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)過程智能化改造等基礎(chǔ)工藝研究。

4) 強化基礎(chǔ)技術(shù)研究

在智能生產(chǎn)和物流過程中標(biāo)準是基礎(chǔ)，軍用電連接器產(chǎn)業(yè)鏈必須聯(lián)合制定標(biāo)準。制定標(biāo)準必須由國家層面科研機構(gòu)統(tǒng)籌規(guī)劃組織協(xié)調(diào)，有計劃、分階段實施。企業(yè)要設(shè)立標(biāo)準化管理機構(gòu)，一方面收集與自身領(lǐng)域相關(guān)的標(biāo)準，及時掌握行業(yè)標(biāo)準動態(tài)，使產(chǎn)品設(shè)計和制定標(biāo)準同步。另一方面，要加強與標(biāo)準組織、行業(yè)龍頭企業(yè)、上下游企業(yè)的溝通聯(lián)系，積極參予新標(biāo)準制定，保證標(biāo)準的實用性和先進性。

質(zhì)量提升需不斷產(chǎn)品創(chuàng)新，而產(chǎn)品創(chuàng)新關(guān)鍵是技術(shù)進步。具有髙科技含量的軍用電連接器產(chǎn)品，其原材料、生產(chǎn)工藝和檢測手段都應(yīng)是髙新技術(shù)產(chǎn)物。針對我國軍用電連接器中小企業(yè)“四基”能力薄弱的現(xiàn)狀，為促進中小企業(yè)技術(shù)進步，在引進技術(shù)基礎(chǔ)上消化吸收，并加以研究、改進和創(chuàng)新。建議由政府牽頭分地區(qū)構(gòu)建“官、產(chǎn)、學(xué)、研、用”結(jié)合的軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心，成為能給中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供“四基”能力支持和供給的平臺。

4 實現(xiàn)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基” 創(chuàng)新的關(guān)鍵要點

4.1 轉(zhuǎn)變質(zhì)量觀念

最近，筆者閱讀了工信部廣州電子五所謝少鋒所長接受中國電子報記者專訪后發(fā)表的題為[“引領(lǐng)質(zhì)量觀”指導(dǎo)中國制造業(yè)發(fā)展]一文后頗受啟迪。該文深刻分析對比了“保證”和“引領(lǐng)”兩種質(zhì)量觀念的差異。

改革開放以來，我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)一直是在傳統(tǒng)的“保證”質(zhì)量觀念指引下，從符合性質(zhì)量出發(fā)制定產(chǎn)品標(biāo)準，并由此決定產(chǎn)品質(zhì)量水平的。軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證體系和軍標(biāo)線驗收，考核要求都以國軍標(biāo)為標(biāo)準設(shè)定最底分數(shù)線，達不到則不通過。產(chǎn)品檢測評價體系，國家投資建設(shè)大量產(chǎn)品質(zhì)量檢測實驗室，檢測也都是面向產(chǎn)品生產(chǎn)末端，即按企業(yè)生產(chǎn)完成后產(chǎn)品的交付和市場流通環(huán)節(jié)進行“事后把關(guān)”。這種“事后把關(guān)”質(zhì)量管理模式，只能將不合格產(chǎn)品識別出來，并不能提髙產(chǎn)品固有質(zhì)量和可靠性。

由于是按國軍標(biāo)對產(chǎn)品作出評價，故標(biāo)準本身制定中的缺陷將造成產(chǎn)品評價缺陷，這對企業(yè)追求軍用電連接器產(chǎn)品髙質(zhì)量有限止作用。保障產(chǎn)品質(zhì)量不出問題只是底線要求，不能鼓勵企業(yè)主動追求產(chǎn)品髙質(zhì)量。由政府監(jiān)管保證質(zhì)量，沒有抓住產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵設(shè)計制造過程，不能從源頭上有效提升產(chǎn)品質(zhì)量。

早在上世紀七十年代，美國質(zhì)量管理大師克勞士比(P.B.Crosby)發(fā)表“零缺陷的質(zhì)量管理”理論，提出了“預(yù)防為主”、“第一次就把事情辦好”等現(xiàn)代質(zhì)量管理新概念。為適應(yīng)航空、航天髙科技系統(tǒng)工程對電子元器件髙可靠性要求，1987年摩托羅拉公司在原生產(chǎn)千個部件有6個缺陷基礎(chǔ)上，制定了一個被稱為6σ(sigma標(biāo)準差)的目標(biāo)，即每百萬個部件中不超過3.4個缺陷目標(biāo)。公司高層管理者始終為質(zhì)量制定數(shù)字目標(biāo)，1992年將缺陷降到每百萬個部件中不超過3.5個缺陷，某些產(chǎn)品達到了6σ。6σ標(biāo)準差管理就是為了達到產(chǎn)品質(zhì)量接近零缺陷目標(biāo)。表5為不同年代σ管理的合格率和每百萬產(chǎn)品次品概率[6]。

表5 不同年代σ管理的合格率和每百萬產(chǎn)品次品

流行年代6σ(sigma)合格率%每百萬個產(chǎn)品的次品概率上世紀70年代269.15308500上世紀80年代393.3266800上世紀90年代499.386200上世紀90年代599.977230本世紀初699.999663.4

在這種主動追求卓越質(zhì)量的新觀念指引下，質(zhì)量作為企業(yè)的核心競爭力，以適合用戶需要的程度作為衡量依據(jù)，符合用戶要求的產(chǎn)品就是質(zhì)量達到要求的產(chǎn)品。用戶需求有多高，決定了產(chǎn)品質(zhì)量水平有多高。促使企業(yè)主動追求產(chǎn)品質(zhì)量，能做多好就做多好。在做法上產(chǎn)品質(zhì)量是從源頭抓起，在產(chǎn)品設(shè)計、選材、定型和制造工藝的全過程中，按先進的質(zhì)量管理標(biāo)準和先進的技術(shù)要求去實施。要求質(zhì)量“預(yù)防為主”、“第一次就把事情辦好”，而不是靠“事后把關(guān)”。表6為傳統(tǒng)和現(xiàn)代兩種質(zhì)量觀念的對比差異。

表6 兩種質(zhì)量觀念對比差異

強化“四基”是我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級成敗的關(guān)鍵。樹立現(xiàn)代質(zhì)量觀，是確保軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新成功的思想基礎(chǔ)。企業(yè)必須轉(zhuǎn)變質(zhì)量觀念，才能強化“四基”能力，促進技術(shù)進步，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)從數(shù)量型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。

4.2 人才培育和體制改革

強化“四基”能否成功的關(guān)鍵在于人才，而人才又取決于教育。創(chuàng)新說到底就是要培育造就一批思想自由，要敢于去做前人沒做過的事，敢于去冒可能失敗的風(fēng)險的人才。當(dāng)你不敢為實現(xiàn)你的想法而去冒險時，創(chuàng)新是不可能的。一個國家培育思想自由的創(chuàng)新氛圍，要依靠技術(shù)進步和勞動生產(chǎn)率提髙。而勞動生產(chǎn)率提髙取決于技術(shù)進步，技術(shù)進步要依靠分工和專業(yè)化，分工和專業(yè)化又要依靠市場，一個國家市場越大、分工越細、專業(yè)化程度就越深，技術(shù)進步就越快。創(chuàng)新越多，勞動生產(chǎn)率就越髙，經(jīng)濟就進一步增長。財富積累越多，創(chuàng)新氛圍就變得越濃，這是一個良性循環(huán)過程(圖2)。

圖2 科技創(chuàng)新的良性循環(huán)過程

近年來發(fā)達國家為何有3D打印、機器人等眾多智能制造技術(shù)創(chuàng)新成果，關(guān)鍵是體制保證。發(fā)達國家憑借堅厚的經(jīng)濟物質(zhì)基礎(chǔ)，資本家為獲取更大利潤，體制保證了企業(yè)精英在享有優(yōu)厚物質(zhì)生活條件前提下，能毫無后顧之憂地全身心從事數(shù)年，乃至數(shù)十年的創(chuàng)新研究。

我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)還處于社會主義市場經(jīng)濟初級階段，在國家缺失監(jiān)管、市場競爭激烈、個人權(quán)益難以保證的大環(huán)境下，企業(yè)為謀求近期效益都追求“大而全”的生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)式，分工和專業(yè)化程度普遍較低。軍用電連接器企業(yè)家下不了決心去真正組織耗資大、耗時長，且有風(fēng)險的技術(shù)創(chuàng)新。個人也難以安心真正去研究這些基礎(chǔ)技術(shù)。

現(xiàn)在我國再三提倡要用新的體制改革、法律保障來支持我們的國家戰(zhàn)略。體制改革是軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新的法治保障。唯有對現(xiàn)行經(jīng)濟、政治體制進行根本性的改革，在法治的情況下政府權(quán)利受到嚴格抑制，個人權(quán)益得到有效保證，每個人對未來有一個預(yù)期，企業(yè)家才會真心投入持續(xù)創(chuàng)新。才能激勵更多人靜心投入軍用電連接器產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新，使企業(yè)家從過去套利型轉(zhuǎn)向創(chuàng)新型，企業(yè)生產(chǎn)從粗放化轉(zhuǎn)為集約化。

4.3 調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

材料品質(zhì)和工藝技術(shù)集成度是決定軍用電連接器產(chǎn)品質(zhì)量一致性的關(guān)鍵因素。發(fā)達國家憑借優(yōu)質(zhì)材料和高度自動化零部件加工和裝配技術(shù)，配上先進的柔性加工和在線質(zhì)量控制技術(shù)，有效控制全生產(chǎn)過程質(zhì)量，在實現(xiàn)大規(guī)模、高效率、低成本批量同時，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。 而我國目前軍用電連接器的中小型生產(chǎn)企業(yè)大都仍以小批量、多品種的手工加工零件和成品裝配為主要方式。 質(zhì)量管理重點還停留于產(chǎn)品完工后的傳統(tǒng)“三檢”。不能從產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗轉(zhuǎn)移到對生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，不能從管“結(jié)果”轉(zhuǎn)移到管“原因”。這也是目前我國軍用電連接器與進口同類產(chǎn)品存在明顯差距的重要原因[7]。

調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是軍用電連接器強化“四基”創(chuàng)新的組織保證。為謀求國家、企業(yè)和個人的最大利益，企業(yè)之間應(yīng)強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補，做大做強各自特色產(chǎn)品，淘汰落后低端產(chǎn)品。打破各自“大而全”的生產(chǎn)格局，借助國家的政策和資金扶植加強分工和專業(yè)化。統(tǒng)籌規(guī)劃構(gòu)建耐環(huán)境圓形、復(fù)合材料模塊化、髙可靠微矩形、光電髙速傳輸、大電流等大類系列軍用電連接器產(chǎn)品智能化生產(chǎn)線，實現(xiàn)大規(guī)模、數(shù)字化、集約化定制生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)培育堅強的創(chuàng)新研發(fā)團隊，加強產(chǎn)品自主創(chuàng)新的設(shè)計、材料、工藝和檢測等共性基礎(chǔ)技術(shù)研究，要有人潛下心來化數(shù)年乃至更長時間去研究優(yōu)化生產(chǎn)流程和逐歩實現(xiàn)產(chǎn)品智能化生產(chǎn)。

4.4 構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系

網(wǎng)絡(luò)信息時代的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)已成為引領(lǐng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和保持可持續(xù)發(fā)展的重要力量，是制造業(yè)走向高級化的重要標(biāo)志之一。發(fā)改委要求到2018年重點行業(yè)大中型企業(yè)工業(yè)化、信息化融合度處于提升階段，要求達到80%以上。目前制造業(yè)生產(chǎn)正在從提供傳統(tǒng)產(chǎn)品制造向提供產(chǎn)品與服務(wù)整體解決方案轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)、制造與研發(fā)、設(shè)計、售后的邊界已經(jīng)越來越模糊。例如我國中航光電近年來從過去單純?yōu)楹娇铡⒑教?、兵器、艦船等系統(tǒng)供應(yīng)配套電連接器，轉(zhuǎn)型升級為大飛機、新能源汽車整套連接器解決方案的供應(yīng)商。提升了企業(yè)在軍工領(lǐng)域的價值和地位。

過去企業(yè)內(nèi)部管理是傳統(tǒng)的工業(yè)化思維以層級結(jié)構(gòu)管理企業(yè)內(nèi)部運行，以串聯(lián)結(jié)構(gòu)與上下游企業(yè)共同形成產(chǎn)業(yè)鏈條，強調(diào)管理組織等級分明，強調(diào)企業(yè)業(yè)務(wù)“大而全”，難以適應(yīng)市場和產(chǎn)品多樣化需求。而當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)思維強調(diào)開放、協(xié)作與分享，要求減少企業(yè)管理的內(nèi)部層級結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)業(yè)分工中注重專業(yè)化和精細化，企業(yè)的生產(chǎn)組織更富有柔性和創(chuàng)造性。

在企業(yè)資源配置方面，受信息技術(shù)發(fā)展的影響，制造業(yè)全球化的步伐加快，生產(chǎn)、流通和貿(mào)易等方式正在發(fā)生巨大變化，企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)將價值鏈與生產(chǎn)過程分解到不同國家和地區(qū)，技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的多地區(qū)協(xié)作日趨加強。借助聯(lián)接的力量縮短業(yè)務(wù)流程、降低成本、提升效率，釋放出產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的巨大潛能。

我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)驅(qū)動創(chuàng)新的動力是引入互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系。使所有企業(yè)都成為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，將國內(nèi)外優(yōu)秀資源、機器和人才實現(xiàn)實時產(chǎn)品和信息的互聯(lián)，形成髙度靈活、個性化、網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈。在保持大規(guī)模、集約化生產(chǎn)同時，滿足用戶個性化需求。

曾為我國載人航天等揚國威、震民心的重點工程引進國外著名品牌軍用電連接器的銷售服務(wù)商，在軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新中有不可替代的橋梁和紐帶作用。預(yù)計在未來構(gòu)建軍用電連接器產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系進程中，將催生更多能為用戶提供從選用全球優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(含材料、零部件和相關(guān)工具等)到確保最終可靠應(yīng)用一整套解決方案的技術(shù)服務(wù)公司。

5 構(gòu)建軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù) 創(chuàng)新服務(wù)體系的建議

德國雖有西門子、寶馬等世界頂級企業(yè)，但占德國注冊企業(yè)總和99.7%、雇員總數(shù)80%的中小企業(yè)，仍是技術(shù)創(chuàng)新主力軍。這些企業(yè)專業(yè)化、自動化程度髙，往住擁有高新專利技術(shù)，不少大型企業(yè)配套設(shè)備都來自中小企業(yè)[8]。

借鑒德國關(guān)于中小企業(yè)作用的認識，我國近年來對中小企業(yè)發(fā)展給予了前所未有的重視和政策支持。為強化產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新能力，適應(yīng)全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、市場競爭環(huán)境急劇變化和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。動員社會各方面力量支持軍用電連接器產(chǎn)業(yè)中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新必需的“四基”能力服務(wù)，為中小企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。建議“十三五規(guī)劃”期間，在軍用電接器產(chǎn)業(yè)的國家主管部委的組織領(lǐng)導(dǎo)下，分地區(qū)構(gòu)建軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心，并在基礎(chǔ)上逐步形成我國軍用電連接器中小企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系。

軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心是整個技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系的核心和重要組成部分，是指導(dǎo)、聯(lián)系和推動中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作的紐帶和橋梁，也是加快科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化的服務(wù)站。通過與社會科技資源的優(yōu)化配置和整合，向社會公益性機構(gòu)過渡。為中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供信息、技術(shù)開發(fā)和推廣、新技術(shù)交易、科技成果轉(zhuǎn)化、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和籌集資金等各種服務(wù)。軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心是能為中小企業(yè)提供“四基”創(chuàng)新服務(wù)的平臺，促進企業(yè)由過去單獨封閉式創(chuàng)新轉(zhuǎn)向平臺式的開放創(chuàng)新、聯(lián)盟式的協(xié)同創(chuàng)新。

6 結(jié)朿語

這兩年正式提出“工業(yè)4.0”的德國，現(xiàn)在離“工業(yè)4.0”還有多遠？有人估計需20年的努力。創(chuàng)始人齊爾克認為：2016年才會有首個“智能工廠”的大型組件投入使用，真正構(gòu)建一個完整理想工廠可能要到2023年以后。

今年國務(wù)院正式公布中國版4.0[中國制造2025]指出要加強“四基”創(chuàng)新能力建設(shè)。作為“四基”能力薄弱的我國軍用電連接器產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在是工業(yè)幾點零？離“工業(yè)4.0”有多遠？在邁向“工業(yè)4.0”目標(biāo)的起步階段，結(jié)合每個企業(yè)實際現(xiàn)狀，認真進行些思考和規(guī)劃是十分必要的。

[1] 連接器與開關(guān)動態(tài) 中國電子科技集團公司40研究所 2015年2月

[2] 連接器與開關(guān)動態(tài) 中國電子科技集團公司40研究所 2015年8月

[3] 連接器與開關(guān)動態(tài) 中國電子科技集團公司40研究所 2015年6月

[4] 楊奮為 軍用電連接器的創(chuàng)新研討 機電元件 2012年第四期

[5] 楊奮為 軍用電連接器數(shù)字化定制生產(chǎn)可行性研討 機電元件 2015年第一期

[6] 楊奮為 電連接器檢驗技術(shù)基礎(chǔ) 國防科工委質(zhì)量與可靠性研究中心 2007年 軍用電連接器檢驗技術(shù)培訓(xùn)班教材

[7] 楊奮為軍用電連接器數(shù)字化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制研討機電元件 2015年第二期

[8] 徐子成 萬眾創(chuàng)新，打造中國版“工業(yè)4.0” 上?；?2015年1月

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《機電元件》編輯部

2015-09-11

10.3969/j.issn.1000-6133.2015.05.013

TN784

A

1000-6133(2015)05-0052-07