韓松林 趙世寶

摘 要：近年來，隨著國內(nèi)城市化進程逐漸加速，人們對于天然氣的需求量及利用效率等方面都提出了較高要求，天然氣管道施工隨之進入高速發(fā)展階段。通常情況之下，天然氣管道焊接工藝優(yōu)劣情況會對管道工程經(jīng)濟效益、經(jīng)濟性以及安全性造成直接影響，因此深入分析天然氣管道焊接工藝顯得尤為關(guān)鍵。文章以此作為基本出發(fā)點，重點介紹天然氣管道焊接工藝，以期可以成為相關(guān)人士參考與學(xué)習(xí)的標(biāo)準(zhǔn)，從而不斷優(yōu)化天然氣管道焊接工藝，提升其利用效率。

關(guān)鍵詞：天然氣 管道 焊接 工藝

中圖分類號：TU996 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）02（c）-0084-01

天然氣管道焊接本身是一種基礎(chǔ)性的市政工程項目，具備繁瑣性、操作精準(zhǔn)性、要求高、時間緊以及任務(wù)重等特征，不僅對于提升天然氣管道整體利用效率起著十分關(guān)鍵的推動作用，而且在國內(nèi)各種工程項目中都起著關(guān)鍵性地位。一般情況下，天然氣管道焊接工藝會對其利用價值造成直接影響，因此優(yōu)化天然氣管道焊接工藝成為業(yè)內(nèi)人士高度關(guān)注的課題，而嚴(yán)格把握天然氣管道焊接工藝也顯得尤為重要。

1 天然氣管道焊接各項準(zhǔn)備工作

天然氣管道焊接實踐操作之前，通常需要施工人員對管道情況、施工環(huán)境等進行深入調(diào)查，并根據(jù)各項調(diào)查結(jié)果制定出焊接施工方案，作為天然氣管道焊接程序中的指導(dǎo)性參考指標(biāo)。與此同時，焊接操作環(huán)節(jié)還需選擇適合該工況的各項操作技術(shù)，提前分析可能會出現(xiàn)的各種問題，制定出針對性防范對策，最大限度提升天然氣管道焊接工藝水平[1]。

2 天然氣管道焊接工藝分析

天然氣管道焊接實踐程序中，必須嚴(yán)格把握每一個操作環(huán)節(jié)，確保焊接質(zhì)量能夠滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，而其具體焊接操作可從以下幾個程序進行。

2.1 根焊打底作業(yè)

天然氣管道焊接實踐操作之前，根據(jù)相關(guān)要求，需要以坡口機對管道進行深加工，使之以V型的坡口呈現(xiàn)出來，并給予坡口兩端除銹操作。接著用專業(yè)外對口器對管線進行組對，再以電加熱帶實施預(yù)熱操作，即可進程根焊作業(yè)程序中。而在根焊打底作業(yè)程序中，應(yīng)當(dāng)合理利用短弧控制技術(shù)，金屬粉末藥芯焊絲以美國赫伯特80N1為主要選擇，用作打底材料，確保根焊中的焊縫始終保持均勻性，防止出現(xiàn)焊穿等情況[2]。此外，在根焊焊接實踐程序中，還必須注意幾個要點：第一，給予試板試焊提前檢測，并查看氬氣中是否摻雜著各種雜質(zhì)；第二，焊接操作過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)對防風(fēng)棚進行合理利用，以防刮風(fēng)對焊接水平造成不利影響；第三，焊接操作之前，必須根據(jù)相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)熱操作，且預(yù)熱溫度必須滿足既定要求，以防焊接環(huán)節(jié)出現(xiàn)裂紋；第四，對焊接成品進行反復(fù)檢查，從源頭上控制次品的出現(xiàn)。

2.2 填充焊接及熱焊作業(yè)

填充焊接及熱焊作業(yè)過程當(dāng)中，建議采取藥芯焊絲自保護半自動焊焊接工藝，焊絲選擇以美國林肯氣保藥芯焊絲為主。當(dāng)?shù)讓雍附映绦蛲瓿芍?，通常會留存下來部分熔渣或者是飛濺物，因此在填充焊接及熱焊作業(yè)之前，還需對熔渣與飛濺物進行有效清理。同時，嚴(yán)格把握接口處的焊接操作，確保中層的焊縫接頭和底層的焊縫接頭之間的間距始終高于1mm，并將焊縫厚度控制在3～5mm之間，確保各項操作程序均能達到國家相關(guān)要求[3]。

2.3 蓋面焊接作業(yè)

蓋面焊接作業(yè)過程當(dāng)中，同樣建議采取藥芯焊絲自保護半自動焊焊接工藝，焊絲選擇以美國林肯氣保藥芯焊絲為主。蓋面焊接作業(yè)對于焊縫外觀及焊縫顏色等方面都具有較高要求，不僅需要外觀的光滑性，同時還需要焊縫顏色與管道顏色相近，且確保過渡程序的自然性。同時，在焊縫寬度方面，應(yīng)當(dāng)超出坡口兩側(cè)2mm左右，并將高度控制在1.5～2.5 mm間。如果蓋面表層存在著殘留物體，還需要施工人員對其進行及時處理，并給予蓋面相關(guān)保溫措施與防腐措施，以防出現(xiàn)侵蝕破壞等情況，最大限度提升焊接操作水平[4]。此外，如果工期在冬季，必須給予管道各項保溫措施，以防發(fā)生裂紋等情況。而焊接作業(yè)完成之后還要求質(zhì)檢人員嚴(yán)格檢查其外觀及質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)任何問題，需要施工人員予以及時處理，以免后期出現(xiàn)管道泄漏等安全隱患，給企業(yè)及國家造成巨大損失。

2.4 記錄程序

天然氣管道焊接實踐過程中，施工人員除了要根據(jù)施工計劃書嚴(yán)格執(zhí)行焊接程序之外，還需養(yǎng)成良好習(xí)慣對各項關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行及時記錄與整理，具體包括電焊電壓數(shù)據(jù)、電流數(shù)據(jù)、焊前基本預(yù)熱情況，焊后相關(guān)熱處理情況以及焊縫所用材質(zhì)等基本信息。必須強調(diào)的是，當(dāng)每一項焊縫操作完成之后，都需要施工人員對其進行編號，以便于后期檢查工序的便捷性。

3 結(jié)語

天然氣管道焊接對于施工程序的嚴(yán)肅性與謹(jǐn)慎性提出了較高要求。為了提升天然氣管道整體利用效率與使用壽命，需要相關(guān)部門與技術(shù)人員嚴(yán)格把握根焊打底作業(yè)程序、填充焊接及熱焊作業(yè)程序、蓋面焊接作業(yè)程序和記錄程序等，通過優(yōu)化天然氣管道焊接工藝，確保天然氣管道可以充分體現(xiàn)其價值。

參考文獻

[1] 於朋，王少鋒，胡松青.長輸管道全自動焊接工藝技術(shù)研究[J].青島大學(xué)學(xué)報：工程技術(shù)版，2014，29（1）：115-119.

[2] 孔德軍，馬永超.石油天然氣管道的焊接工藝概述及其發(fā)展分析[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013，14（14）：229.

[3] 石昕，吳立斌，楊燕.天然氣處理廠工藝管道焊接手工焊與半自動焊接的效率與質(zhì)量對比分析[J].電焊機，2014，44（5）：230-233.

[4] 王國麗，韓景寬，趙忠德，等.基于應(yīng)變設(shè)計方法在管道工程建設(shè)中的應(yīng)用研究[J].石油規(guī)劃設(shè)計，2012，22（5）：1-6.