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      加氫法生產(chǎn)十氫萘的工藝研究

      2015-06-05 03:11:40于海斌孫國(guó)方曲曉龍張景成鄭修新
      精細(xì)石油化工 2015年1期
      關(guān)鍵詞:氫油空速氫化

      趙 甲,于海斌,孫國(guó)方,高 鵬,曲曉龍,張景成,鄭修新,李 佳

      (中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院,天津300131)

      十氫萘作為稠環(huán)碳?xì)浠衔?,在化工、電子工業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用,它可作為超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯的溶劑,還可用作潤(rùn)滑劑、脂肪提取劑、涂料、油脂、樹(shù)脂、橡膠等的溶劑、除漆劑等。由于萘可以催化氫化合成十氫萘,生成的十氫萘在合適條件下又可以催化氫解放出氫氣,所以可以利用這一特質(zhì)將十氫萘作為質(zhì)子交換膜燃料電池的新型的移動(dòng)儲(chǔ)氫材料[1-4],因此萘的高效加氫成為制備十氫萘這種儲(chǔ)氫材料的重要反應(yīng)。芳烴的環(huán)加氫對(duì)于生產(chǎn)高品質(zhì)柴油同樣意義重大[5],目前,用于萘的液相和氣相加氫[6-11]的催化體系主要有以下四種:1)傳統(tǒng)的加氫催化劑一步完成(氫氣壓力較高);2)NiMo/NiW 催化劑兩步完成(中等氫氣壓力);3)Pt/Al2O3催化劑兩步完成;4)耐硫貴金屬(Pd和/或Pt)催化劑兩步完成。貴金屬加氫活性非常高,通??梢詫⑤辽疃葰浠欢鴥r(jià)格昂貴,在高溫高壓的苛刻反應(yīng)條件下容易失活;鎳系非貴金屬催化劑容易使萘氫化為四氫萘,但繼續(xù)氫化為十氫萘卻比較困難[12]。

      我國(guó)的萘資源比較豐富,可以由萘直接催化加氫生產(chǎn)十氫萘,但國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)十氫萘生產(chǎn)能力,十氫萘主要由德國(guó)德固賽公司、美國(guó)杜邦公司、陶氏化學(xué)等壟斷,價(jià)格昂貴。為此,筆者采用鎳鎢負(fù)載型催化劑,通過(guò)固定床加氫工藝對(duì)萘加氫制備十氫萘,對(duì)該反應(yīng)的加氫工藝進(jìn)行研究,確定了反應(yīng)的最佳工藝條件,催化劑活性組分為非貴金屬,解決了貴金屬催化劑耐硫性能差的問(wèn)題,同時(shí)成本低廉,為工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)十氫萘提供了一種新的合成方法。

      1 實(shí) 驗(yàn)

      1.1 實(shí)驗(yàn)材料

      萘、四氫萘,分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;氫氣(體積分?jǐn)?shù)為99.9%。

      催化劑為中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)的具有高芳烴飽和活性的非貴金屬NiW/Al2O3催化劑。具體理化性質(zhì)見(jiàn)表1。

      表1 催化劑的物理性質(zhì)

      1.2 催化劑裝填、硫化及評(píng)價(jià)

      實(shí)驗(yàn)裝置選用固定床反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)徑25 mm,催化劑裝填量70mL(61g),裝填高度150mm。

      用含3%CS2的正辛烷溶液對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)硫化,預(yù)硫化條件為:230℃硫化3h,300℃硫化3h,氫氣壓力6.5MPa,體積空速1.0h-1。

      原料為20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))萘-環(huán)己烷溶液,經(jīng)原料油泵進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng),在一定的反應(yīng)條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻、氣液分離,液相產(chǎn)物收集。采用安捷倫7890A氣相色譜(HP-5毛細(xì)管柱,60m,F(xiàn)ID檢測(cè)器,面積由歸一法計(jì)算)分析液相產(chǎn)物組成,色譜條件:載氣:N2;柱流速:1.5 mL/min;進(jìn)樣量:0.2μL;分流比10∶1;程序升溫:60℃保持1min,以5℃/min速率升至110℃,保持5min。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 萘加氫反應(yīng)機(jī)理

      萘加氫可以得到四氫萘、反式十氫萘和順式十氫萘等多種產(chǎn)物。在氫化過(guò)程中還有二氫萘和八氫萘的生成,但因其繼續(xù)氫化的活化能較低,極易生成四氫萘和十氫萘,故很難停留在這兩種中間產(chǎn)物上。同時(shí),氫化和氫解是一對(duì)可逆反應(yīng),四氫萘繼續(xù)氫化時(shí),可全氫化為十氫萘;在溫度較高時(shí),十氫萘可氫解為四氫萘,如圖1所示[13]。

      圖1 萘加氫反應(yīng)過(guò)程

      2.2 加氫工藝條件考察

      在溫度280℃,壓力7MPa、體積空速1.0 h-1、氫油體積比800∶1條件下,考察了反應(yīng)溫度、壓力、空速和氫油體積比(以下簡(jiǎn)稱(chēng)氫油比)等條件對(duì)反應(yīng)物轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性的影響,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均取自該條件下的反應(yīng)穩(wěn)定階段的活性數(shù)據(jù)。

      2.2.1 反應(yīng)溫度

      圖2是反應(yīng)溫度對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性的影響。

      圖2 反應(yīng)溫度對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性的影響

      從圖2可以看出:隨著溫度的升高,萘的轉(zhuǎn)化率呈現(xiàn)增高的趨勢(shì),最高到達(dá)99.5%。當(dāng)反應(yīng)溫度較低時(shí),十氫萘的選擇性較低,產(chǎn)物主要以四氫萘為主;升高溫度促進(jìn)了四氫萘向十氫萘的轉(zhuǎn)化。當(dāng)溫度超過(guò)280℃后,盡管萘的轉(zhuǎn)化率依然較高,但開(kāi)始出現(xiàn)了裂解產(chǎn)物,并且裂解產(chǎn)物含量隨著溫度上升不斷增加;這是由于當(dāng)溫度超過(guò)280℃后,熱力學(xué)控制作用漸強(qiáng),對(duì)開(kāi)環(huán)及裂解產(chǎn)物的生成更為有利,同時(shí)由于芳烴飽和是放熱反應(yīng),溫度升高不利于反應(yīng)進(jìn)行,因此部分十氫萘發(fā)生氫解,使得四氫萘的選擇性有所升高。綜合考慮,較佳的萘加氫反應(yīng)溫度是280℃。

      2.2.2 反應(yīng)壓力

      圖3是反應(yīng)壓力對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性的影響。從圖3可以看出:隨著壓力的增加,萘的轉(zhuǎn)化率從98%上升到100%,十氫萘的選擇性上升,而四氫萘的選擇性下降。這是由于萘加氫是體積減小的反應(yīng),升高壓力有利于十氫萘的生成;此外,隨著壓力升高,氫氣的溶解度增加,同樣促進(jìn)了萘的加氫,但由于高壓操作會(huì)增加設(shè)備能耗及操作費(fèi)用。因此,適宜的反應(yīng)壓力是7MPa。

      圖3 反應(yīng)壓力對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性的影響

      2.2.3 反應(yīng)空速

      圖4是反應(yīng)空速對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性的影響。從圖4可以看出:當(dāng)空速?gòu)?.5h-1升高至2.5h-1時(shí),萘的轉(zhuǎn)化率由100%下降到98.5%,十氫萘的選擇性也由90%下降到52%,而四氫萘的選擇性由5%升高到48%。這是由于當(dāng)反應(yīng)在低空速進(jìn)行時(shí),萘和四氫萘與催化劑床層有充足的停留及反應(yīng)時(shí)間,有利于十氫萘的生成,但是另一方面停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),開(kāi)環(huán)和裂解副反應(yīng)增多,使得反應(yīng)總選擇性降低,因此選擇空速為1.0 h-1,在此條件下轉(zhuǎn)化率和選擇性同時(shí)處在相對(duì)較高的水平。

      圖4 反應(yīng)空速對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性的影響

      2.2.4 氫油比

      圖5是氫油比對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性的影響。由圖5可知:氫油比的增加對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率影響不大,十氫萘的選擇性增加不明顯,四氫萘的選擇性略微降低。這表明氫油比對(duì)反應(yīng)進(jìn)程影響不大,氫油比增大使反應(yīng)器內(nèi)氫氣分壓上升,使四氫萘完全加氫,但是提高氫油比無(wú)疑會(huì)增加工業(yè)裝置的操作負(fù)荷及運(yùn)行成本,因此選定氫油體積比700∶1為適宜的條件。

      2.2.5 活性穩(wěn)定性評(píng)價(jià)

      在上述工藝實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了催化劑穩(wěn)定性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)。反應(yīng)條件為:溫度280℃、壓力7 MPa、體積空速1.0h-1,氫油比700∶1,結(jié)果見(jiàn)表2。由表2可見(jiàn):經(jīng)過(guò)1 000h反應(yīng),催化劑活性穩(wěn)定,萘轉(zhuǎn)化率不低于99.9%,十氫萘選擇性不低于90%,可用于工業(yè)化生產(chǎn)。

      圖5 氫油比對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性的影響

      表2 催化劑穩(wěn)定性評(píng)價(jià)結(jié)果

      3 結(jié) 論

      a.采用負(fù)載型鎳鎢催化劑用于萘加氫制十氫萘,評(píng)價(jià)結(jié)果表明:溫度和壓力的升高及空速的降低,有利于提高萘的轉(zhuǎn)化率及十氫萘的收率,氫油比對(duì)反應(yīng)的影響不大。

      b.通過(guò)工藝實(shí)驗(yàn),確定了萘加氫反應(yīng)適宜工藝條件為:反應(yīng)溫度280℃、壓力7MPa、體積空速1.0h-1、氫油比為700∶1,在此條件下,萘轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%,十氫萘選擇性90%。

      c.研究的固定床加氫生產(chǎn)十氫萘工藝流程和操作簡(jiǎn)單,催化劑反應(yīng)活性高,對(duì)原料適用性強(qiáng),適用于我國(guó)萘生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品和工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整。

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