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      PE燃?xì)怆娙酃芗娙圻B接耐氣密性分析

      2015-06-09 09:38:50董善波
      橡塑技術(shù)與裝備 2015年14期
      關(guān)鍵詞:電熔電阻絲氣密性

      董善波

      (寧波市科技園區(qū)新力塑業(yè)有限公司,浙江 寧波 315503)

      1 實(shí)驗(yàn)初期準(zhǔn)備

      1.1 主要材料

      聚乙烯:PE100,北歐化工(上海卜力貿(mào)易有限公司經(jīng)銷);PE100專用黃色母料:北歐化工(上海卜力貿(mào)易有限公司經(jīng)銷);銅電阻絲:Dn006,寧波飛虹聯(lián)合新材料有限公司;電阻絲包覆線:寧波市高新區(qū)盛海電線有限公司。

      1.2 儀器設(shè)備

      注塑機(jī):HTK450X1,中國(guó)海天公司;模具:Dn75,黃巖市四通模具廠;電熔焊接機(jī):DRJ—III,杭州環(huán)眾電子設(shè)備有限公司;管材耐壓試驗(yàn)機(jī):XGY—B系列,石家莊開發(fā)區(qū)中實(shí)檢測(cè)設(shè)備有限公司;熔體流動(dòng)速率儀:XNR—400B,長(zhǎng)春長(zhǎng)城試驗(yàn)機(jī)有限公司;直流低電阻測(cè)試儀:TH2513,常州市同惠電子有限公司。

      1.3 試樣制備

      工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照一定規(guī)范進(jìn)行管件配比,主要數(shù)值是PE燃?xì)夤芗S昧虾蛯S蒙噶0促|(zhì)量比100∶1.5[1]。工作人員要用自動(dòng)吸料機(jī),將這些混合料加入到注塑機(jī)的上料斗中,然后生產(chǎn)出Dn75型號(hào)的PE燃?xì)怆娙酃芗?,生產(chǎn)出這種管件后,要在常溫環(huán)境下,放置24 h。工作人員要使用和電熔機(jī)同種規(guī)格的PE燃?xì)夤?,進(jìn)行電熔連接,記錄測(cè)試的試用試樣。

      1.4 性能測(cè)試

      工作人員要測(cè)定PE燃?xì)夤芗?,然后分析管件在電熔連接中的耐氣密性。PE燃?xì)夤芗?,在出模具后,要在室溫環(huán)境下,放置24 h,然后和管材電熔進(jìn)行妥善連接。工作人員要分析試樣在室溫放置24 h后,在氣體打壓下的影響,分析壓力在什么數(shù)值下,管材可能會(huì)漏氣,在哪個(gè)連接部位。

      2 PE燃?xì)怆娙酃芗娙圻B接耐氣密性分析

      2.1 銅電阻絲外包覆料

      PE燃?xì)夤芗饕怯蒔E100和專用的黃色母料共同生存出的,這種材料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率比較固定,一般都在0.64 g/10 min左右,要想改變這個(gè)數(shù)值,工作人員可以改變外在的電阻絲包覆材料,這個(gè)過程可以通過改變PE100和專用黃色母料實(shí)現(xiàn)[2]。不同的比例能夠生產(chǎn)出不同的混合料,并具有不同的性質(zhì),在電熔連接中,氣密性也有所不同。圖1為包覆料與氣密性之間的聯(lián)系。

      圖1 包覆料與PE燃?xì)夤芗娙圻B接氣密性之間的聯(lián)系

      從圖1中可以看出,包覆料的MFR比較大時(shí),能夠?qū)е翽E燃?xì)怆娙酃芗哪蜌饷苄栽黾?。?dāng)包覆料的數(shù)值增加到0.64 g/10 min時(shí),PE燃?xì)夤芗臍饷苄赃_(dá)到最高點(diǎn)[3]。之后,即使包覆料的MFR繼續(xù)升高,PE燃?xì)夤芗臍饷苄砸膊粫?huì)增加,反而會(huì)降低。產(chǎn)生這種情況的原因主要是相似相容原理,高分子材料具有相似的理化性能,就具有較好的相容效果。在實(shí)驗(yàn)中,同一種樹脂,MFR的相容性越高,能夠達(dá)到的相容性也就越高,所以在與管材的電熔連接中,PE燃?xì)夤芗c管材MFR比較相近,其電熔連接后的氣密性也比較好。

      2.2 銅電阻絲通電時(shí)間

      工作人員要選用合適的電阻,對(duì)管材、管件的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率進(jìn)行控制,從而生產(chǎn)出規(guī)定規(guī)格的管材。在實(shí)驗(yàn)分析中,PE燃?xì)夤芗?huì)受到通電阻絲通電時(shí)間的影響,通電時(shí)間越長(zhǎng),PE燃?xì)夤芗陔娙圻B接中的氣密性就越高,但是其有峰值,當(dāng)通電時(shí)間達(dá)到80 s時(shí),PE燃?xì)夤芗陔娙圻B接中的氣密性最高,即使通電時(shí)間繼續(xù)延長(zhǎng),PE燃?xì)夤芗臍饷苄砸膊粫?huì)增加,反而會(huì)降低。出現(xiàn)這種情況的主要原因是,當(dāng)通電時(shí)間不達(dá)標(biāo)時(shí),PE燃?xì)夤芗c其他管材之間沒有充分熔融,有間隙存在,所以電熔連接的氣密性不好,而超過峰值后,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),這種熔融效果會(huì)逐漸冷卻,并有空洞產(chǎn)生。只有適當(dāng)?shù)耐?,才能避免管件和管材之間出現(xiàn)裂縫和空洞,影響電熔連接的氣密性。

      2.3 銅電阻絲的電阻

      工作人員通過改變銅電阻絲的圈數(shù),能夠改變銅電阻絲的電阻,從而對(duì)通電時(shí)間進(jìn)行控制。在使用規(guī)定不同的PE燃?xì)怆娙酃芗?,工作人員要記錄管件和管材之間的的氣密性連接,對(duì)PE燃?xì)夤芗c其他管材電熔連接的氣密性進(jìn)行分析,結(jié)果如圖2所示。

      圖2 電阻對(duì)PE燃?xì)夤芗娙圻B接的氣密性的影響

      從圖2可知,銅電阻絲電阻升高時(shí),能夠?qū)е翽E燃?xì)怆娙酃芗哪蜌饷苄栽黾?。?dāng)銅電阻絲電阻增加到0.8Ω時(shí),PE燃?xì)夤芗臍饷苄赃_(dá)到最高點(diǎn),并趨于穩(wěn)定。

      2.4 管材、管件配合尺寸

      工作人員要選用合適的電阻,對(duì)管材、管件的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率進(jìn)行控制,從而生產(chǎn)出規(guī)定規(guī)格的管材。通過改變PE燃?xì)夤芗鈴匠叽?,?huì)改變PE燃?xì)夤芗凸懿闹g的關(guān)系。工作人員記錄這種試驗(yàn)結(jié)果,分析電熔連接后,PE燃?xì)夤懿牡哪蜌饷苄?,具體情況如圖3所示。

      圖3 管材、管件配合尺寸對(duì)管件電熔連接氣密性的影響

      從圖3中可以看出,PE燃?xì)夤芗?、電熔管件之間的配合尺寸增大,能夠?qū)е翽E燃?xì)怆娙酃芗哪蜌饷苄越档汀.?dāng)管件之間的配合尺寸增加到0.26 mm時(shí),PE燃?xì)夤芗臍饷苄蚤_始降低。出現(xiàn)這種情況是因?yàn)镻E燃?xì)夤懿暮碗娙酃芗g,沒有充分填實(shí),并有一定孔隙,在冷卻之后形成空洞,影響了電熔連接的氣密性。

      3 結(jié)束語

      通過上文對(duì)PE燃?xì)夤芗娙圻B接氣密性分析,工作人員在進(jìn)行PE燃?xì)夤芗娙圻B接時(shí),要充分考慮銅電阻絲外包覆料MFR、銅電阻絲通電時(shí)間、銅電阻絲電阻大小、PE燃?xì)夤懿摹㈦娙酃芗g的配合尺寸等因素,避免其對(duì)電熔連接后的氣密性產(chǎn)生較大的影響。工作人員要生產(chǎn)一定規(guī)格的PE燃?xì)怆娙酃芗?,考慮自身的實(shí)際時(shí)間,合理配置包覆料的比例0.64 g/10 min,保證通電時(shí)間為80 s,銅電阻絲電阻為0.8 Ω,PE燃?xì)夤懿?、電熔管件之間的配合尺寸在0.05~0.2 mm。具備這些條件之后,生產(chǎn)的PE燃?xì)夤芗軌蛟陔娙圻B接中達(dá)到的耐氣密性最為理想。

      [1]袁飛. PE燃?xì)怆娙酃芗娙圻B接耐氣密性的研究[J]. 塑料工業(yè),2010,04:45~47.

      [2]徐松強(qiáng). PE燃?xì)夤艿肋B接方式探討[J]. 煤氣與熱力,2010,03:6~8.

      [3]袁飛,黃強(qiáng). PP-B電熔管件的研究及應(yīng)用[J]. 現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用,2010,04:31~33.

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