胡瑋

摘 要 這里分析了裝配軸承的各個注意要素，闡明了為何要這樣做的原因，這樣做的優(yōu)劣，從2個對立面來分析對比解釋了孰優(yōu)孰劣，最終道出了最佳方案。

關(guān)鍵詞 精度 壽命 性能

為了讓軸承正常工作，使用正確的安裝方法至關(guān)重要，軸承為特定應(yīng)用的選型及安裝和拆卸方法在設(shè)計階段初步確定。安裝過程應(yīng)盡可能在有干凈無塵的空間中進行，不可以在臟亂的生產(chǎn)機器上進行。

一、軸承的安裝注意事項

軸承安裝的好壞與否，將直接影響軸承的精度、壽命還有性能。那么軸承的安裝都需要哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

1、檢查相關(guān)零件的尺寸及精度，軸承的安裝應(yīng)該根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定。

2、清洗軸承及相關(guān)零件、對已經(jīng)脫脂潤滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前無需清洗。將軸承中的防銹油及潤滑脂挖出，然后放在熱機油中使殘油融化，用煤油沖洗，再用汽油洗凈，并用干凈的布擦干，也可用其它清洗劑（無磨蝕）清洗，并將軸承用布擦干凈，禁止用臟油或臟布、棉紗清洗或擦干。滾動軸承的檢查軸承本體內(nèi)外是否清洗干凈，軸承內(nèi)、外座圈，滾動體和隔離圈（保持架）是否有生銹、毛刺、碰傷、裂紋、外形尺寸、重量等外觀質(zhì)量不好的現(xiàn)象，軸承的內(nèi)座圈是否能與軸肩緊密相靠，軸承的間隙是否合乎要求，轉(zhuǎn)動軸承是否輕快自如，有無難以轉(zhuǎn)動或突然卡住的現(xiàn)象，軸承的附件是否齊全，檢查過程中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須采用方法給以消除，若無法消除，必須更換新軸承。

3、壓力應(yīng)該直接應(yīng)用于套圈端面上而不能通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下：（1）壓入配合，軸承內(nèi)圈與軸使勁配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可以用機器將軸承先壓裝在軸上然后連軸帶軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，裝配的時候在軸承內(nèi)圈擋邊略小，一面壓在保持架上。（2）加溫配合，通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜稀＃?）圓錐空軸承的安裝，圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上。（4）推力軸承的安裝，推力軸承的周圈與軸的配合為過渡配合，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。

4、軸承安裝后的檢查。檢查方法有漏光法和塞尺測量2種方法：漏光法就是把可移動的光源放在一側(cè)，對準(zhǔn)內(nèi)圈與軸肩配合處，人在另一側(cè)觀察，如果整圈不漏光，則安裝是正確的；如果局部漏光，且無毛刺及硬性雜物，軸肩也不傾斜，可用銅棒敲打內(nèi)圈，從一端向漏光處敲打，慢慢加以校正。軸承外圈與軸承座擋肩的相互位置主要用于塞尺檢查。

二、各種軸承的裝配

1、整體式滑動軸承的裝配

整體式滑動軸承又叫軸套。其裝配步驟為：

（1） 壓入軸套：當(dāng)軸套尺寸和過盈量都較小時，可在軸套上墊上襯墊，用錘子直接敲入，為防止軸套歪斜，可采用導(dǎo)向套，控制軸套壓入方向，壓緊薄壁軸套時，可采用心軸導(dǎo)向，當(dāng)尺寸或盈量較大時，則須用壓力機壓入或用拉緊工具把軸套壓入，壓入軸承時必須去除毛刺，擦洗干凈后在配合面上涂好潤滑油，不帶凸肩的軸套，當(dāng)壓入機座后要與機座孔端面平齊，有油孔的軸套要對準(zhǔn)機座上的油孔，可在軸套表面通過油孔中心劃一條線，壓入時對準(zhǔn)箱體油孔。

（2）軸套定位：壓入軸套后，對負(fù)荷較大的軸套，用緊定螺釘或定位銷來固定。

（3）修整軸套孔：軸承壓入后，其內(nèi)孔往往發(fā)生變化，用內(nèi)徑百分表檢驗，根據(jù)變形量多少，采用鉸孔或刮削的方法進行修整，使軸套與軸頸之間的間隙及接觸點達到規(guī)定要求。

2、滑動軸承的裝配

滑動軸承具有承載力大，工作平穩(wěn)，振動小無噪聲等優(yōu)點，但是摩擦大，易發(fā)熱，甚至發(fā)生爆軸，維護修理較復(fù)雜，所以滑動軸承不如滾動軸承應(yīng)用廣泛。

滑動軸承的裝配要求是：軸與軸承配合表面的接觸粘度應(yīng)達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配合間隙要求，在工作條件下不致發(fā)熱燒壞軸或軸承；潤滑油通道的位置要正確、暢通，保證充分潤滑。

3、剖分式滑動軸承的裝配

剖分式軸承的結(jié)構(gòu)由軸承座、上軸瓦、下軸瓦、軸承蓋、雙頭螺柱、螺母和調(diào)整墊片組成，改變調(diào)整墊片的厚度即可調(diào)整軸瓦與軸之間的間隙。

裝配時，要求軸瓦背部與軸承接觸緊密。對于厚壁軸瓦，可以用涂色法檢驗貼合情況，并進行刮研，刮研時應(yīng)以座孔為基準(zhǔn)，修刮軸瓦背部，對于薄壁軸瓦不能進行修刮，需要進行選配，要求軸瓦在自由狀態(tài)下外徑稍大于座孔直徑，使其有一定的擴張量。軸瓦裝入座孔后，其剖分面應(yīng)比軸承平面高出0.05～0.1mm，以便達到配合的緊密。

4、軸瓦的裝配方法：用木片墊在軸瓦的部分面上，注意與軸承座兩側(cè)要對稱，然后用木錘打擊木塊，使軸瓦裝入軸承座孔中，軸瓦的配刮須分粗、精刮兩步進行，粗刮時，準(zhǔn)備一根比真軸直徑小的0.03～0.05mm的工藝軸進行研點，粗刮后，配以適當(dāng)?shù)膲|片，裝上真軸研點后進行精刮，精刮時，在每次裝好軸承蓋后，稍稍扳緊螺母，用木錘在軸承蓋的頂部均勻敲擊幾下，目的是使軸承蓋更好的定位，然后緊固所有螺母，擰緊力矩大小應(yīng)一致，粗刮后，軸在軸瓦中應(yīng)能輕輕地轉(zhuǎn)動，且無明顯間隙，接觸點符合要求，即可將軸瓦拆下，經(jīng)過清洗后重新裝入。

5、滾動軸承的裝配要點

對于旋轉(zhuǎn)精度要求很高的主軸，裝配滾動軸承時，應(yīng)采用定向裝配法。滾動軸承的定向裝配，就是使軸承內(nèi)圈的偏心（徑向圓跳動）與軸頸的偏心；軸承外圈的偏心與軸承座孔的偏心，都分別配置于同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。定向裝配的目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差，從而可以提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。

定向裝配前的主要工作，是要測出滾動軸承及其相配零件配合表面的徑向圓跳動和方向。

三、結(jié)束語

總結(jié)來說：裝配軸承一定要嚴(yán)格按照裝配工藝來執(zhí)行，不同類型的軸承要根據(jù)不同方法來拆裝，嚴(yán)格、認(rèn)真執(zhí)行操作過程，才能裝配出高精度、使用時間長、性能可靠的軸承。

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（作者單位：湖北工程職業(yè)學(xué)院）