劉 征 王莉莎 王 華 花 皚
(1:西安桃園冶金設備工程有限公司 陜西西安710075;2:西安電爐研究所有限公司 陜西西安710061)
埋弧爐用新型晶閘管式電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)
劉 征①1王莉莎2王 華2花 皚2
(1:西安桃園冶金設備工程有限公司 陜西西安710075;2:西安電爐研究所有限公司 陜西西安710061)
埋弧爐電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)是爐子冶煉操作的心臟,它在很大程度上影響埋弧爐的工作效率。介紹了先進的晶閘管—交流電動機式電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)。新型調(diào)節(jié)系統(tǒng)能明顯地降低電能消耗和電極消耗,以及提高輸入爐內(nèi)的功率。最后援引波蘭HUTA ZABRZE鐵合金廠采用新型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)證明該種調(diào)節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)越性。
埋弧爐 晶閘管式電極調(diào)節(jié)系統(tǒng) 三點式電子繼電器
埋弧爐是一種用途廣泛、式樣眾多的電爐。這類電爐多數(shù)用來從礦石中熔煉各種冶金材料和化工原料。在工作過程中,電極的下部一般是被埋在爐料里面的,所以除了電極和爐料間的電弧所產(chǎn)生的熱量以外,電流通過爐料時,因爐料電阻所產(chǎn)生的焦耳熱也占相當大的部分,因此這類電爐又被叫做電弧—電阻爐。
一般說來,所有的埋弧爐均配有電極自動調(diào)節(jié)裝置。電極自動調(diào)節(jié)裝置能夠保證準確地維持規(guī)定的電氣工作條件,使電爐設備獲得較高的生產(chǎn)率、減少電能及電極的消耗,以及提高所熔煉鐵合金的質(zhì)量。由于埋弧爐的最大生產(chǎn)率與穩(wěn)定的操作及向爐內(nèi)輸入最大允許功率有關,所以在這種情況下,調(diào)節(jié)器的任務是自動地維持適宜的電氣工作條件。通常,埋弧爐電能的最大輸入量是在給定電壓下維持其電流為最佳值時獲得。因此,埋弧爐調(diào)節(jié)系統(tǒng)一般是測定電爐的每相電壓及電流,并維持其為最佳值。另外,由于埋弧爐的工作條件具有穩(wěn)定的變化特性,所以過去曾有采用手動操作電極升降來調(diào)節(jié)電流值,但是,這時爐內(nèi)的功率偏差一般的較自動操作電極時大4~5倍。因此為了改善埋弧爐運行指標,最好安裝電極自動調(diào)節(jié)裝置。
對于埋弧爐的電極升降系統(tǒng)而言,國內(nèi)的埋弧爐大多采用機電式(機械—電機式),電動機則采用繞線式交流電動機或交流力矩電動機。
1)大多數(shù)埋弧爐都由三相供電。對于圓形爐膛的電爐,三根電極按正三角形對稱位置布置在爐膛中。三相埋弧爐可以由一臺三相變壓器供電,也可以由三臺單相變壓器供電,這時,三臺單相變壓器對稱地布置在爐子周圍。由一臺三相變壓器供電的埋弧爐示意圖示于圖1[1]。
圖1 由一臺三相變壓器供電的埋弧爐示意圖
2)埋弧爐的基本工作原理是將電能通過電弧的輻射熱和爐料焦耳熱來進行熔煉的,而埋弧爐能量的傳輸是依靠調(diào)節(jié)電弧長度和電弧功率來實現(xiàn)的,即依靠調(diào)節(jié)埋弧爐電極位置來保證輸入爐中的功率。因此,先進的電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)是提高埋弧爐效率的重要手段。
3)對于連續(xù)工作的埋弧爐來說,其運行情況通常是平穩(wěn)的,僅偶而在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中引起不大的擾動。在選擇調(diào)節(jié)器型式時,需考慮被調(diào)節(jié)對象的調(diào)節(jié)條件對調(diào)節(jié)器的要求,在設計調(diào)節(jié)器參數(shù)時需考慮以下諸問題:電爐變壓器說明書所載數(shù)據(jù),各組電壓、電流數(shù)據(jù)、變壓器線圈的聯(lián)接方式、電流互感器說明書。對于連續(xù)工作的埋弧爐,通常僅在變壓器的高壓側(cè)裝設有電流互感器。如果變壓器的高壓側(cè)和低壓側(cè)的聯(lián)接組不同,如高壓側(cè)為星形,而低壓側(cè)為三角形時,則這時高壓側(cè)的三個電流互感器的二次線圈需接成三角形,以便與被測量電極電流矢量一致,達到準確測量。
4)對現(xiàn)代化的埋弧爐電極自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)提出以下要求:
(1)對于電流的不靈敏區(qū)δ不超過8%~10%,其功率波動亦不超過6%~8% 。
(2)電極移動的極限速度不小于1000mm/min~1200mm/min。
(3)需保證能在額定電流之30%~125%Ie范圍內(nèi)平滑地改變整定值,其整定準確度不小于5%。
(4)實行阻抗控制,即保證達到一定的電壓/電流關系(UARC/IARC=constant)。
(5)需保證電極移動控制能迅速地從手動轉(zhuǎn)換為自動及由自動轉(zhuǎn)換為手動。
(6)需能自動點弧。
(7)工作可靠,操作簡單。
(8)按有關標準規(guī)定:對于變壓器容量在400kVA以下的埋弧爐才允許采用手動調(diào)節(jié)。
(9)調(diào)節(jié)器的電極速度與被調(diào)節(jié)的電極電流特性曲線形狀v=f(I/Ie)如圖2所示。
圖2 電極速度與電極電流特性曲線v=f(I/Ie)
J-電極電流;Jh-額定電極電流;v-電極速度
由圖2可看出:埋弧爐電極調(diào)節(jié)器的靜特性v=f(I/Ie)與電弧爐的不同,它是一種被稱作“三點式靜特性,即以恒定速度升、降,而且需要有8% 左右的不靈敏區(qū),如果不靈敏區(qū)太小,將破壞爐況,就是不允許調(diào)節(jié)器頻繁動作。目前國內(nèi)外埋弧爐調(diào)節(jié)器普遍采用三點式調(diào)節(jié)器。
5)埋弧爐電極自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)共有2個操作模式,即:①恒阻抗模式;②恒電流模式。恒阻抗調(diào)節(jié)系統(tǒng)是一種新型自動化系統(tǒng),它連續(xù)、實時地進行過程測量和在線動態(tài)控制,始終使埋弧爐運行在最佳狀態(tài)。它具有如下優(yōu)點:①提高輸入到爐中的有功功率,因而提高生產(chǎn)率;②由于電弧非常穩(wěn)定,所以埋弧爐的產(chǎn)量提高,運行成本降低;③由于減少了車間排出的煙塵,因而保護了生態(tài)環(huán)境。
1)目前國內(nèi)外大多數(shù)埋弧爐的電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)均采用機電式。圖3示出了新型晶閘管—交流電機式電極自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。該控制系統(tǒng)包括晶閘管控制電動機的主回路部分和控制回路部分[2]。
圖3 晶閘管—交流電機式電極自動調(diào)節(jié)器方框圖
MC-測量比較環(huán)節(jié); TR-三點式電子繼電器; FS-晶閘管同步觸發(fā)器; FT-觸發(fā)脈沖變壓器; TS-晶閘管可逆式交流開關; SF-電子式穩(wěn)壓器; T-電源變壓器; M-交流電動機; B-電磁抱閘
2)由圖3可看出:動力傳輸部分包括繞線式交流電動機M和可逆式晶閘管交流開關TS,通過該開關,電動機從三相供電網(wǎng)絡獲得供電。這種開關包括4組單相晶閘管開關TS,而電動機三相中的一相,則直接接到供電電源上。
3)控制部分包括: 測量比較環(huán)節(jié)MC、三點式電子繼電器TR、晶閘管同步觸發(fā)器FS、觸發(fā)脈沖變壓器FT、SF-電子式穩(wěn)壓器,給控制系統(tǒng)供電的電源變壓器TS,以及電子式穩(wěn)壓器SF。
4)當爐子運行狀態(tài)與設定值有偏差時,測量比較環(huán)節(jié)MC的輸出端便出現(xiàn)不平衡信號,該信號被三點式電子繼電器TR放大,再由晶閘管同步觸發(fā)器FS、觸發(fā)脈沖變壓器FT觸發(fā)相應的一對晶閘管開關TS,這時,全部電源電壓都加到電動機M上,則電動機M以最大的加速度啟動、旋轉(zhuǎn),移動電極。當電極被移動到,使測量比較環(huán)節(jié)輸出端的不平衡信號消失時,則已導通的晶閘管TS被封鎖,因此電動機上的電壓被切斷,電動機停止旋轉(zhuǎn),電磁抱閘動作,電極停止移動。該調(diào)節(jié)器控制電極最快上升速度為1m/min~1.2m/min。這種調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制對象是保持:UARC/IARC=ZARC=設定常數(shù)。對于埋弧爐來說,這種控制原則比電流控制時,系統(tǒng)更加穩(wěn)定。
5)圖4示出了上述機電式調(diào)節(jié)器的電極升降傳動機構(gòu)。在設計機械傳動設備時:需設定傳動系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)數(shù)據(jù),如傳動機械的傳動比與動能、電極懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu),平衡錘重量,電極上升及下降速度,以及加到電動機軸上的靜力矩等。
圖4 埋弧爐的機電式電極升降裝置
1-構(gòu)架; 2-電動機—卷揚機; 3-鋼絲繩或吊鏈; 4-繩輪或鏈輪; 5-手搖輪; 6-制動器; 7-導向筒; 8-電極夾持器; 9-自焙電極; 10-埋弧爐; A區(qū)-受熱變軟的自焙電極料; B區(qū)-半燒結(jié)自焙電極料; C區(qū)-已燒結(jié)完好的自焙電極
6)該調(diào)節(jié)系統(tǒng)已被用于波蘭科拉克夫市HUTA ZABRZE 鐵合金廠的45MVA埋弧爐上。其電極電流和相有功功率測試值示于表1。
表1 45MVA埋弧爐的電極電流和每相有功功率測試值 (變壓器二次額定電壓:397V)
由表1可看出:電流和功率的三相不平衡度都在允許值之內(nèi)。
上述調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有以下功能,即:
(1)當電極接觸到不導電爐料時,電極自動停止下降,保護電極,免受折斷;
(2)當電極同爐料短路時,立即快速提升電極,消除短路,重新燃??;
(3)當爐料開始熔化時,電弧電流很快即穩(wěn)定下來。
7)上述調(diào)節(jié)系統(tǒng)顯示的運行電參數(shù)有:
(1)每相二次相電壓有效值(RMS值);
(2)每相二次線電壓有效值(RMS值);
(3)每相電極電流有效值(RMS值);
(4)功率因數(shù)Cosφ值;
(5)有功功率值;
(6)功率曲線。
1)介紹的晶閘管—機電式電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)在波蘭科拉克夫市HUTA ZABRZE 鐵合金廠45MVA埋弧爐上運行了二年多,爐子各項指標改進如下:二次電壓提高到397V、爐子功率波動由過去的±10%提高到±5%、調(diào)節(jié)器可靠、靈敏,其不靈敏區(qū)在8% 之內(nèi)。
2)新型埋弧爐電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)同傳統(tǒng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比,能保證下列指標:
(1)調(diào)節(jié)器自動工作,因而節(jié)省了人力;
(2)熔煉時間縮短了12%;
(3)電能消耗減少了8%~10%;
(4)電極消耗降低2%;
(5)縮短了加料等輔助工作時間;
(6)排煙除塵效果好。
[1]BARKER I.The Interaction Effect in Submerged Arc Furnaces.[C]Electric Furnace Conference Proceedings, Randburg, South Africa.1999, Jun. p.305-310.
[2]BISZTYGA K, KURBIEL A, SENKOWSKI J.Thyristor Control System for Electrode Movement of EAF or Submerged Arc Furnace[C]. UIE XVI International Congress Proceedings. Krakow, Poland, 2008, May, p.45-48.
[3]REUTER P.Submerged Arc Furnace. [C]Mannesmann technology, Duisburg, Germany. 2006: p.8-9.
New Thyristor Type Electrode Regulation System for the Submerged Arc Furnace
Liu Zheng1Wang Lisha2Wang Hua2Hua Ai2
(1:Xi’an Taoyuan Metallurgical Equipment Engineering Co., Ltd., Xi’an 710075;2:Xi’an Electric Furnace Research Institute Co., Ltd., Xi’an 710061)
The electrode regulation system is the heart of the furnace melting operation, it has a great influence on the efficiency of the submerged arc furnace. Poland HUTA ZABRZE ferroalloy factory has been designed and developed advanced electrode regulation system in order to optimize energy and electrode consumption and raise the power input from the transformer to furnace. Finally, author quote operation data of HUTA ZABRZE type regulation system, these data prove that the regulation system has very much advantages.
Submerged arc furnace Thyristor type electrode regulation system Three point type electronic relay
劉征,男,1978年出生,畢業(yè)于西安西北大學過程裝備與控制工程專業(yè),學士,工程師,主要從事電弧爐、鋼包爐和VD爐等設備的研究和設計工作
TF741.5
A
10.3969/j.issn.1001-1269.2015.01.009
2014-09-12)