彭微微,何莎莎,張 穎,b
(浙江理工大學(xué),a.服裝學(xué)院;b.浙江省服裝工程技術(shù)研究中心,杭州 310018)
香味納米膠囊對絲綢織物的整理工藝研究
彭微微a,何莎莎a,張 穎a,b
(浙江理工大學(xué),a.服裝學(xué)院;b.浙江省服裝工程技術(shù)研究中心,杭州 310018)
為使絲綢織物維持更持久的香味,采用香味納米膠囊對絲綢織物進(jìn)行浸軋整理,將含油率作為絲綢織物上香味納米膠囊含量的評價(jià)指標(biāo),探討交聯(lián)劑質(zhì)量濃度、焙烘溫度、焙烘時(shí)間及交聯(lián)劑添加次數(shù)等工藝參數(shù)對其的影響。結(jié)果表明:當(dāng)交聯(lián)劑質(zhì)量濃度40g/L,焙烘溫度90℃,焙烘時(shí)間50s時(shí),整理后絲綢織物含油率高,且耐水洗性佳。在同等工藝下,將交聯(lián)劑分3次添加,所得絲綢織物經(jīng)10次水洗后,香精殘留率仍達(dá)88%,且織物的色光特征無明顯變化。
絲綢織物;香味納米膠囊;含油率;耐水洗性
絲綢織物因良好的手感、光澤、吸放濕性等優(yōu)點(diǎn)而受到廣大消費(fèi)者的喜愛,但隨著生活水平的日益提高,消費(fèi)觀念的演變,傳統(tǒng)的絲綢已不能滿足人們的需求,因而具有芳香、醫(yī)療、保健等功能的絲綢織物成為了近年來紡織品研究者的熱門課題[1-2]。香味自古以來與人類關(guān)系密切,具有消臭、鎮(zhèn)靜、舒緩神經(jīng)等作用,因此對絲綢織物進(jìn)行芳香整理可以提高其附加值[3]。芳香劑直接作用于絲綢織物,其留香時(shí)間很短,水洗1~2次后香味便會(huì)消失[4],利用天然或合成的高分子材料進(jìn)行包覆香精芯材,制成有囊壁的微米甚至是納米級別的膠囊,可將易揮發(fā)、流動(dòng)的液體固定于一定空間形成固態(tài)物質(zhì),可有效控制香味的釋放速率[5]。
為使絲綢織物維持更久的香味,提高其耐水洗性是增加留香性能的一種有效手段[6]。本研究選取香味納米膠囊整理絲綢織物,探究工藝參數(shù)對整理后絲綢織物含油率及耐洗性的影響。
1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器
實(shí)驗(yàn)材料:喬其絲綢織物(47.1g/m2,杭州江寧絲綢制衣有限公司)。
化學(xué)品:檸檬香味納米膠囊SNC208(上海赫特國際集團(tuán));交聯(lián)劑AF6100(上海赫特國際集團(tuán));無水乙醇(分析純,無錫市展望化工試劑有限公司)。
儀器:YG751B型電腦式恒溫恒濕箱(寧波紡織儀器廠);軋車(廈門瑞比精密機(jī)械有限公司);R-3自動(dòng)定型烘干機(jī)(廈門瑞比精密機(jī)械有限公司);TU-1810紫外可見分光光度計(jì)(北京普析通用儀器有限責(zé)任公司);BX2200HP超聲波清洗器(上海新苗醫(yī)療器械制造有限公司);TD5A-WS臺(tái)式低速離心機(jī)(湖南湘儀實(shí)驗(yàn)室儀器開發(fā)有限公司);JSM-5610掃描電子顯微鏡(日本JEOL公司);SGD-300氮、氫、空發(fā)生器(北京東方精華苑科技有限公司);GC-2010ATF氣相色譜儀,230V(島津制作所);HB12P耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)(瑞士NEWAVE公司);Datacolor SF-600測色配色儀(美國Datacolor公司)。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1 香味微膠囊中香精含量測定
取4g香味納米膠囊,溶解于8mL無水乙醇中,密封,功率90W的條件下超聲40min,再在3500r/min下離心10min,得8.9mL上層清液,GC氣相色譜儀測試香精含量[7-8]。
1.2.2 香精質(zhì)量濃度-吸光度值標(biāo)準(zhǔn)曲線的制定
取上層清液1mL,用無水乙醇溶解在50mL的容量瓶中得溶液C。從溶液C中分別取出4、5、6、7、8、10mL于25mL的容量瓶中配制不同質(zhì)量濃度的香精-乙醇溶液,在其最大吸收波長(λmax=274nm)處測吸光度值,并繪制香精質(zhì)量濃度-吸光度值標(biāo)準(zhǔn)曲線。
1.2.3 絲綢織物的微膠囊整理
工藝流程:配整理液→浸軋(軋余率約100%)→60℃烘燥20s→100℃焙烘30s→待測。
基本工藝配方:香味納米膠囊質(zhì)量濃度60g/L,交聯(lián)劑質(zhì)量濃度60g/L。
1.3 測試方法
a) GC測試:GC-2010ATF氣相色譜儀測定香精含量。
Aj=4Ai。
(1)
再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算絲綢織物的香精含油率。
c)水洗牢度測試:1g整理后絲綢浸入純?nèi)壦?,浴?0∶1,40℃條件下水洗30min,清水沖洗10s,60℃烘干。分別測試洗滌1、5、10次后絲綢織物上香精殘留量百分比。
d) 香精殘留量百分比的計(jì)算
香精殘留量百分比w=Aj(水洗n次后)/Aj(未水洗)
(2)
式中:Aj表示每克布的吸光度,n表示水洗次數(shù)。
e) 顏色特征值測試[11]:Datacolor SF-600測色配色儀測定。
f) SEM測試:通過掃描電子顯微鏡,分別觀察絲綢織物整理前、整理后未水洗、水洗10次的形貌特征。
2.1 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
由1.2.1方法所得的香精-乙醇溶液GC如圖1所示,其數(shù)據(jù)見表1。
圖1 香精-乙醇溶液GC圖
表1 香精-乙醇溶液組分分析
保留時(shí)間/min成分/%2.0060(C2H5O)91.8656.1741.5658.7090.57111.0650.44112.3440.51412.8460.59416.24302.154
從圖1和表1可知:香味納米膠囊包覆的香精是混合物,在不同的時(shí)間出現(xiàn)多個(gè)峰值。無水乙醇的密度為0.789g/cm3,上述數(shù)據(jù)分析可知香精組分含量約為6%。已知香精與無水乙醇的質(zhì)量比例,無水乙醇的質(zhì)量,可計(jì)算得香精的質(zhì)量,則香精濃度為5×10-5g/L。
香精質(zhì)量濃度對吸光度值作線性回歸標(biāo)準(zhǔn)曲線,具體如圖2。
圖2 香精質(zhì)量濃度-吸光度標(biāo)準(zhǔn)曲線
由圖2可知:香精質(zhì)量濃度-吸光度的標(biāo)準(zhǔn)曲線回歸方程為y=37.2x,可用于含油率的計(jì)算。
2.2 各工藝條件對絲綢織物含油率的影響
2.2.1 交聯(lián)劑質(zhì)量濃度對絲綢織物含油率的影響
交聯(lián)劑能使纖維分子鏈之間形成共價(jià)鍵交聯(lián),一般能與纖維上的羥基、氨基反應(yīng),形成纖維-交聯(lián)劑組成的網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)體系[12]。改變交聯(lián)劑質(zhì)量濃度,整理后未水洗時(shí)絲綢織物的含油率以及水洗1次和水洗5次后絲綢織物的香精殘留率比如下圖3。
圖3 交聯(lián)劑質(zhì)量濃度對絲綢織物含油率的影響
由圖3可知:絲綢織物未水洗時(shí),在30~70g/L范圍內(nèi),隨著交聯(lián)劑質(zhì)量濃度增大,含油率逐漸增大。交聯(lián)劑質(zhì)量濃度為40g/L后,變化趨勢緩和。交聯(lián)劑質(zhì)量濃度為40g/L時(shí),經(jīng)過水洗1次和水洗5次后的殘留率皆較高,可分別達(dá)到70%~75%,45%~50%。綜上所述:交聯(lián)劑質(zhì)量濃度應(yīng)以40g/L為宜。
2.2.2 焙烘溫度對絲綢織物含油率的影響
改變焙烘溫度,整理后未水洗時(shí)絲綢織物的含油率以及水洗1次和水洗5次后絲綢織物的香精殘留率如圖4。
圖4 焙烘溫度對絲綢織物含油率的影響
由圖4可知:在90~120℃內(nèi),未水洗絲綢織物的含油率沒有明顯的變化,說明該香味納米膠囊在此溫度區(qū)間內(nèi)未遭到損壞,香精始終被包覆著而不易蒸發(fā),耐高溫性好。經(jīng)過水洗1次和水洗5次后,當(dāng)焙烘溫度為90~100℃時(shí),其香精殘留率較高。在低溫條件下,交聯(lián)劑反應(yīng)不完全,香味納米膠囊沒有牢固地粘附于絲綢織物水洗易掉落。焙烘溫度升高,香精殘留率增大,這是因?yàn)榻宦?lián)劑反應(yīng)加速,反應(yīng)程度更高,粘附牢度更好。焙烘溫度100℃之后,其香精殘留率下降,且絲綢織物不宜高溫焙烘。綜上所述,焙烘溫度為90℃為宜。
2.2.3 焙烘時(shí)間對絲綢織物含油率的影響
改變焙烘時(shí)間,整理后未水洗時(shí)絲綢織物的含油率以及水洗1次和水洗5次后絲綢織物的香精殘留率如圖5。
圖5 焙烘時(shí)間對絲綢織物含油率的影響
由圖5可知:焙烘時(shí)間增大,未水洗絲綢織物的含油率下降。焙烘時(shí)間50s后,其含油率變化變緩。原因可能是部分易損壞的香味納米膠囊揮發(fā)盡,剩下的完整包覆的香味納米膠囊在100℃下穩(wěn)定性很好。而觀察其水洗1次和水洗5次后香精殘留率,在焙烘時(shí)間為50s內(nèi)上升速率很快,說明交聯(lián)劑的交聯(lián)程度有大幅度提升,在50s后,漸漸的趨向平緩。綜上所述,焙烘時(shí)間以50s為宜。
2.3 香味納米膠囊整理織物前后的形貌特征
在交聯(lián)劑質(zhì)量濃度40g/L,焙烘溫度90℃,焙烘時(shí)間50s條件下整理絲綢織物,并進(jìn)行10次水洗測試后,所得SEM圖如圖6所示。
圖6 絲綢織物整理前后的SEM圖
由圖6可知:未整理的絲綢織物纖維表面光滑,未有凸起或者顆粒狀物質(zhì)粘附;而整理后(未水洗)的織物絲綢織物表面聚集著大量的顆粒,說明紗線表面黏附著大量粒徑較小的香味納米膠囊;經(jīng)過10次水洗后,絲綢織物表面仍粘附著香味納米膠囊。
2.4 耐水洗牢度測試
根據(jù)1.3中水洗牢度測試方法進(jìn)行測試,結(jié)果可見表2。
表2 耐水洗牢度測試
由表2可知:交聯(lián)劑多次放料的耐洗性效果比單次放料的耐洗性更佳,分2次添加交聯(lián)劑時(shí),經(jīng)過10次水洗后,其精油殘留量率仍可達(dá)到62%;分3次次添加交聯(lián)劑時(shí),經(jīng)過10次水洗后,其精油殘留率仍可達(dá)到88%。
2.5 顏色特征值測試
其測試結(jié)果見表3。由表3可說明經(jīng)過香味納米膠囊整理后的絲綢織物色光雖略偏藍(lán)光、紅光,但ΔE值不大,K/S值也變化不明顯,說明整理后的絲綢織物的色光特征未發(fā)生顯著改變。
表3 真絲織物顏色特征值
a) 當(dāng)交聯(lián)劑質(zhì)量濃度40g/L,焙烘溫度90℃,焙烘時(shí)間50s時(shí),香味納米膠囊整理絲綢織物含油率高,耐水洗性佳。
b) 分多次添加交聯(lián)劑整理絲綢織物,可提高香味納米膠囊在絲綢織物上的耐水洗性。分3次添加交聯(lián)劑整理得到的絲綢織物經(jīng)10次水洗后,仍能保持原有香精含量的88%,且未對該絲綢織物的顏色特征產(chǎn)生影響,所以具有一定的市場前景。
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(責(zé)任編輯:陳和榜)
Research of the Finishing Process on Silk Fabrics with Fragrance Nanocapsules
PENGWeiweia,HEShashaa,ZHANGYinga,b
(a.School of Fashion Design and Engineering,b.Zhejiang Provincial Research Center of Clothing Engineering Technology,Zhejiang Sci-Tech University,Hangzhou 310018,China)
In order to achieve a durable aroma, fragrance nanocapsules were used to finish on silk fabrics. And the content of cross-linking agent, curing temperature and time on the properties of the finished silk fabrics were investigated with the oil percentage as the evaluation index of the fragrance-nanocapsules content on silk fabrics. The results show that both oil content of finished silk fabrics and washing fastness are considerable when cross-linking agent is 40g/L and curing temperature is 90℃ for 50s. As the same process, the percentage of residual oil on silk fabrics is up to 88% after washing 10 times when the cross-linking agent was divided into three times, and the colorimetric parameters of finished silk fabrics would not change greatly.
silk fabrics; fragrance nanocapsules; oil percentage; washing fastness
2014-11-20
大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)孵化項(xiàng)目(2014R406077)
彭微微(1991-),女,浙江寧海人,碩士研究生,主要從事服裝舒適性方面的研究。
張 穎,E-mail:zhangying1221@hotmail.com
TS195.6
B
1009-265X(2015)04-0026-04