文/代建超

新徐鍛的中興之路

文/代建超

徐州歷史上為華夏九州之一，地處蘇、魯、豫、皖四省接壤地區(qū)，東襟淮海，西按中原，南屏江淮，北扼齊魯，素有“五省通衢”之稱，現(xiàn)以建設(shè)工程機(jī)械為主的國際裝備制造業(yè)基地、能源工業(yè)基地、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)基地和商貿(mào)物流中心，淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)的中心城市為發(fā)展目標(biāo)。坐落在徐州市銅山區(qū)的江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司（以下簡稱“徐鍛”）始建于1951年，1964年開始批量生產(chǎn)開式機(jī)械壓力機(jī)，并于當(dāng)年被原第一機(jī)械工業(yè)部認(rèn)定為國家首批機(jī)械壓力機(jī)定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。2000年，企業(yè)按照現(xiàn)代企業(yè)制度改制，同年進(jìn)行技術(shù)改造，新建5000平方米廠房和附樓，用于精加工、高性能壓力機(jī)裝配和高速壓力機(jī)的研制。2006年被認(rèn)定為江蘇省“高新技術(shù)企業(yè)”，同年，“江蘇省徐州鍛壓機(jī)床集團(tuán)”成立。2007年被確定為“江蘇省首批創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)”。2007年12月國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)徐鍛組建全國鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會數(shù)控高速壓力機(jī)工作組（SAC/TC220/WG1）。2010年被確定為國家火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。2010年徐鍛與華中科技大學(xué)聯(lián)合設(shè)立江蘇省企業(yè)院士工作站。2010年2月經(jīng)批準(zhǔn)徐鍛又設(shè)立了江蘇省博士后科研工作站。自2005年至今徐鍛連年被評為中國機(jī)械行業(yè)500強(qiáng)企業(yè)。公司成立63年來一直為國有獨(dú)資企業(yè)，江蘇富仁集團(tuán)于2014年7月25日通過江蘇省國資委產(chǎn)權(quán)交易平臺成功受讓徐鍛集團(tuán)公司80%股權(quán)，徐鍛成功改制為混合所有制企業(yè)。

江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理柯尊芒

2014年10月本刊記者采訪了徐鍛副總經(jīng)理柯尊芒?？伦鹈⒔榻B到徐鍛始終堅持“做精品機(jī)床、樹一流品牌”的經(jīng)營方針，不斷加大科技投入和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。目前，徐鍛主要的產(chǎn)品包括：JH、JZ等系列開式高性能機(jī)械壓力機(jī)，JE25系列開式雙點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)，JH31、JH36系列閉式單、雙點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)，JL31、JL36系列整體框架式閉式單、雙點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)；DPS1、DPS2L、DPS4L系列高精度伺服單、雙、四點(diǎn)壓力機(jī)；JF75G系列、JK36系列大型閉式高速精密壓力機(jī)；VH、SH系列開式超高速機(jī)械壓力機(jī)及JL75G系列高速多連桿超精密壓力機(jī)；NTP系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖，汽車大梁沖；Y27、Y32系列液壓機(jī)以及機(jī)械手沖壓線、電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖壓生產(chǎn)線、汽車濾清器、剎車片、座椅、汽車高強(qiáng)鋼伺服熱成形生產(chǎn)線、電機(jī)殼體等成套生產(chǎn)線、電視機(jī)背板、冰箱面板生產(chǎn)線、汽車鋼圈成套制造設(shè)備等三十大系列二百多個品種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、電機(jī)、電器、IT、五金、農(nóng)機(jī)、軍工、儀器儀表、航空等行業(yè)。公司針對汽車行業(yè)研制的大型冷沖壓和熱成形伺服壓力機(jī)生產(chǎn)線居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

技術(shù)實力

首先，柯尊芒向本刊記者介紹到，早在1984年末徐鍛就開始大量引進(jìn)技術(shù)人才，早期徐鍛產(chǎn)品研發(fā)品種是比較多的，通過不斷的實踐摸索，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，徐鍛的機(jī)械壓力機(jī)質(zhì)量在國內(nèi)具有絕對的優(yōu)勢，1978年獲全國質(zhì)量評比開式壓力機(jī)第一名。徐鍛的多個產(chǎn)品榮獲國優(yōu)、省優(yōu)和部優(yōu)稱號，其中10t、16t壓力機(jī)曾獲鍛壓行業(yè)質(zhì)量最高獎項——國家“銀質(zhì)獎”。2006年12月，徐鍛被江蘇省科技廳認(rèn)定為“江蘇省高速數(shù)字鍛壓機(jī)械工程技術(shù)研究中心”。徐鍛自主研發(fā)的DP系列高精度伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控壓力機(jī)產(chǎn)業(yè)化項目被納入2007年度國家火炬計劃。2012年徐鍛“DP31-80型高精度伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控壓力機(jī)”經(jīng)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會評審被授予“2011年度中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎”。徐鍛自主研發(fā)的JL75G-60型數(shù)控高速超精密壓力機(jī)獲江蘇省首臺（套）重大裝備及關(guān)鍵部件獎，自主研發(fā)的JK36-400型高能效工業(yè)電機(jī)鐵芯自動精密沖壓線、JH31-800型閉式單點(diǎn)壓力機(jī)、JH71-800Y型數(shù)控閉式多工位高速沖壓線、DP31-400型半閉式快速伺服壓力機(jī)、DP75G-200型閉式雙點(diǎn)高速伺服壓力機(jī)、DP36-500型大型閉式伺服壓力機(jī)順利通過省級高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定；自主研發(fā)的JF75G-125A雙點(diǎn)高速精密壓力機(jī)、SD-110多工位壓力機(jī)、SH25超高速壓力機(jī)、DP31-80伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控壓力機(jī)、JH36-800E型數(shù)控閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)等產(chǎn)品被認(rèn)定為國家重點(diǎn)新產(chǎn)品。2013年6月由徐鍛牽頭制定的兩項國家標(biāo)準(zhǔn)《閉式高速精密壓力機(jī)精度》及《開式高速精密壓力機(jī)精度》頒布。2014年6月17日徐鍛聯(lián)合華中科技大學(xué)聯(lián)合研制的DPSH-600閉式四點(diǎn)伺服多連桿機(jī)械壓力機(jī)試制成功，是國內(nèi)首臺超高強(qiáng)鋼熱成形沖壓線的主機(jī)設(shè)備。伺服壓力機(jī)以其高精密性、高穩(wěn)定性、高智能化的控制應(yīng)用特性，已成為新一代綠色智能高效壓力機(jī)的典型代表，其未來必將帶來中國鍛壓設(shè)備的一場技術(shù)革命。

加工實力

談到徐鍛的加工實力，柯尊芒說，徐鍛積累了六十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有雄厚的技術(shù)裝備和強(qiáng)大的生產(chǎn)組織能力，現(xiàn)有各種機(jī)器設(shè)備695臺，其中精、大、稀設(shè)備86臺，擁有淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)最齊全的熱處理裝備。近年來，更是不斷加大投入，陸續(xù)購置了大型五面體加工中心、大型臥式加工中心、大型數(shù)控落地鏜銑床等關(guān)鍵精加工設(shè)備40余臺，公司的生產(chǎn)規(guī)模和裝備工藝水平得到大幅提升。目前，徐鍛將重點(diǎn)面向汽車、家電等領(lǐng)域，定位中高端市場，加快調(diào)整步伐，不斷加大技改投入資金，一期規(guī)劃初步投入5000萬元，擴(kuò)建廠房、購置設(shè)備，進(jìn)一步提升公司加工和裝配實力，促進(jìn)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型升級。

產(chǎn)品市場

市場發(fā)展

幾十年來，徐鍛在市場銷售了大約10萬臺設(shè)備，由于產(chǎn)品質(zhì)量較好，到目前為止，徐鍛六七十年代的設(shè)備還在大量使用，為徐鍛樹立了良好的品牌形象，行業(yè)內(nèi)和用戶均有口皆碑?！碍h(huán)球”牌壓力機(jī)自1997年以來已連續(xù)16年被評為江蘇省名牌產(chǎn)品，“環(huán)球”商標(biāo)2004年被評為江蘇省著名商標(biāo)。徐鍛的快速發(fā)展主要是在2000年～2007年，2000年徐鍛按照現(xiàn)代企業(yè)制度改制，改制后公司應(yīng)該獲得了較大的發(fā)展。2007年公司銷售規(guī)模到了4～5個億，近幾年來就一直在這個區(qū)間徘徊。2013年，由于市場環(huán)境的變化，銷售額下滑10%。市場下滑的原因一個是市場總量的縮減，一個就是市場競爭加劇，導(dǎo)致產(chǎn)品銷售價格下滑。目前，改制后的新徐鍛為“避開紅海競爭、展開藍(lán)海戰(zhàn)略”，將繼續(xù)堅持“做精做專”的經(jīng)營方針，并明確了公司未來的發(fā)展方向——即成為國內(nèi)一流的伺服自動化沖壓生產(chǎn)線制造專家。為此，新徐鍛在充分發(fā)揮其在鍛壓設(shè)備領(lǐng)域品牌和技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，融合了一批智能控制系統(tǒng)、模具、加熱爐、機(jī)械手等領(lǐng)域的優(yōu)勢企業(yè)，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合形成了汽車超高強(qiáng)鋼熱成形生產(chǎn)鏈，定位中高檔市場，面向汽車領(lǐng)域廣闊的熱成形市場，隆重推出具有超大行程、超高精度的多連桿伺服壓力機(jī)，該型壓力機(jī)是專門針對汽車超高強(qiáng)鋼熱成形工藝所研制的鍛壓設(shè)備，連接加熱爐、傳送帶、機(jī)械手、帶淬火功能的模具等裝備后形成的超高強(qiáng)鋼熱成形沖壓線，技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，完全可以替代進(jìn)口，是實現(xiàn)加快我國汽車輕量化進(jìn)程的重要途徑，市場前景極其廣闊。

市場銷售理念

關(guān)于營銷理念柯尊芒談到，現(xiàn)在市場競爭在于價格競底，這對行業(yè)來講是非常不好的現(xiàn)象。同樣的產(chǎn)品，五、六家企業(yè)競爭，價格很快就下來了，這對于大企業(yè)來講，利潤太低是無法維系生存的。有的人認(rèn)為做銷售很辛苦，很多時候是因為沒有找到打動客戶的點(diǎn)，這個點(diǎn)就是能站在客戶的角度考慮問題。銷售設(shè)備的人員不能以銷售設(shè)備為目標(biāo)，而是要充分考慮客戶的需求，為客戶選擇合適的設(shè)備，為他們提供整體解決方案。很多客戶購買設(shè)備并不完全是按照價格來選購的，如果設(shè)備不合適，即便是價格再低也不會購買。所以說，設(shè)備商在銷售設(shè)備的時候一定要了解用戶的加工工藝，為他們提供整體解決方案。其實，對于徐鍛來講，并不是所有的工藝方案是自己想出來的，很多工藝方案都是來源于用戶。由于客戶比較多，徐鍛有專門的工藝人員研究客戶的工藝，去反復(fù)思考，理解透了，這樣便可以推薦給新的客戶，為客戶提供適合的設(shè)備。如果一個設(shè)備商，沒有多年為行業(yè)服務(wù)的經(jīng)歷，沒有進(jìn)行多年的用戶工藝經(jīng)驗積累，也就沒有這樣的優(yōu)勢。

企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

談到企業(yè)轉(zhuǎn)型柯尊芒介紹到，目前徐鍛正處在轉(zhuǎn)型升級期，轉(zhuǎn)型升級主要圍繞企業(yè)改制和產(chǎn)品定位兩個方面。首先，徐鍛原來是國有企業(yè)，企業(yè)改制后股權(quán)多樣化，解決了激勵機(jī)制問題，在新的激勵機(jī)制下，提高管理水平、提高成本控制水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量。其次就是產(chǎn)品市場定位，每個企業(yè)的產(chǎn)品市場定位非常重要。以前市場好的時候，企業(yè)可能這方面感觸不是特別深，但在大環(huán)境不好的情況下，如果很多企業(yè)都在做同一種產(chǎn)品，就無形中給企業(yè)造成了經(jīng)營壓力，因此，要轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)一定從差異化入手。首先要根據(jù)企業(yè)自身實際情況，確定服務(wù)行業(yè)和目標(biāo)產(chǎn)品。徐鍛的產(chǎn)品定位主要圍繞伺服化、高速化、大型化、自動化進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，這個產(chǎn)品方向是以市場為先導(dǎo)的，可以說是根據(jù)我國快速發(fā)展的行業(yè)形勢進(jìn)行的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。

DPSH-250型伺服壓力機(jī)

伺服化

上世紀(jì)九十年代，國外部分機(jī)構(gòu)開始研究伺服電機(jī)在壓力機(jī)上的應(yīng)用技術(shù)。1993年日本會田（AIDA）公司率先研發(fā)出了首臺伺服機(jī)械壓力機(jī)，但日本小松（KOMATSU）公司后來居上，從1998年開始，陸續(xù)研發(fā)出HCP、H1F、H2F/H4F、H2FB/H4FB等型號的混合傳動伺服機(jī)械壓力機(jī)350～42000kN系列產(chǎn)品，現(xiàn)在日本生產(chǎn)伺服壓力機(jī)廠家已達(dá)到十余家。在2007年的北京國際機(jī)床展會上，德國舒勒（SCHULER）公司成功展示了2500～6300kN系列機(jī)械伺服壓力機(jī)產(chǎn)生巨大反響。2008年7月，日本成形機(jī)床協(xié)會頒布首個伺服壓力機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——SERVO PRESS-SAFETY REQUIREMENTS AND MEASURES。2010年4月，加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（CSA）發(fā)布動力壓力機(jī)最新標(biāo)準(zhǔn)CSA Z142，其中列入了伺服機(jī)械壓力機(jī)的相關(guān)內(nèi)容?，F(xiàn)在伺服壓力機(jī)在國外已經(jīng)成熟應(yīng)用。國際上，日本的小松（KOMATSU）公司和網(wǎng)野（AMINO）公司、德國舒勒（SCHULER）公司、西班牙法格（FAGOR）公司等企業(yè)都能大批提供伺服壓力機(jī)，在日本，伺服壓力機(jī)已經(jīng)占到總產(chǎn)量的50%，而國內(nèi)尚無一家公司能批量生產(chǎn)伺服壓力機(jī)。國內(nèi)一些高校和企業(yè)也在開始介入該領(lǐng)域，其中的主要代表有徐鍛、金豐、協(xié)易、無錫山田、常州中興西田、濟(jì)二等公司。

2006年，徐鍛研究的“高精度伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控壓力機(jī)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目承擔(dān)了江蘇省科技攻關(guān)計劃，獲得省科技扶持資金60萬元，項目已結(jié)題并順利通過驗收，展機(jī)在北京國際機(jī)床展引起巨大轟動。2008年，徐鍛承擔(dān)了“伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控精密壓力機(jī)”江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化專項資金項目，獲得省科技700萬元資金扶持，項目已結(jié)題并順利通過驗收。2013年，為了促進(jìn)汽車輕量化的進(jìn)程，在板材熱成形領(lǐng)域迅速填補(bǔ)國內(nèi)空白，實現(xiàn)替代進(jìn)口的目標(biāo)，徐鍛和華中科技大學(xué)簽訂了關(guān)于“數(shù)控伺服成形設(shè)備目標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù)服務(wù)”的合作協(xié)議，專門研發(fā)一種適用于汽車高強(qiáng)鋼板材熱成形的核心裝備。通過原型機(jī)研究，已經(jīng)掌握了核心傳動機(jī)構(gòu)及零部件仿真技術(shù)和關(guān)鍵制造技術(shù)，已經(jīng)取得6000～12000kN熱成形壓力機(jī)系列的設(shè)計制造基礎(chǔ)。

高速化

JL75G-60型閉式雙點(diǎn)高速精密壓力機(jī)

JH36型大型閉式壓力機(jī)沖壓生產(chǎn)線

高速壓力機(jī)一直是徐鍛的主打產(chǎn)品，徐鍛在高速壓力機(jī)領(lǐng)域具有長時間的積累和沉淀，徐鍛在該類產(chǎn)品方面也一直處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。早在1985年，徐鍛和濟(jì)南鑄鍛研究所成立高速壓力機(jī)科研生產(chǎn)聯(lián)合體。2002年VH45開發(fā)試制成功，每分鐘可達(dá)600多次，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。2006年，徐鍛確立了爭取成為中國最大的高速沖床研發(fā)制造基地的戰(zhàn)略目標(biāo)。2011年，徐鍛自主研發(fā)的JL75G-60閉式雙點(diǎn)多連桿高速壓力機(jī)試制成功，標(biāo)志著具有國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平的中國第一臺多連桿高速壓力機(jī)成功在徐鍛誕生。

高速壓力機(jī)的市場方向主要有兩個：電子行業(yè)和電機(jī)行業(yè)。電機(jī)里的硅鋼片大部分厚度是0.5mm，而現(xiàn)在為了減小電機(jī)內(nèi)部的渦流損耗，大多數(shù)厚度為0.35mm，加工材料越薄，就意味著對模具、材料的加工精度要求越高。在電機(jī)的加工精度上，徐鍛高速壓力機(jī)接近或達(dá)到日本水平。但是，我國精密電子行業(yè)的高速壓力機(jī)設(shè)備基本被國外壟斷，尤其是日本設(shè)備，我國高速壓力機(jī)的加工精度與國外相比大還有相當(dāng)大的差距，這也是徐鍛乃至我國高速壓力機(jī)裝備企業(yè)面臨的技術(shù)瓶頸。高速壓力機(jī)中所需要的功能部件——滾動軸承也是制約裝備的重要因素。目前，滾動軸承主要依賴進(jìn)口，沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化。

大型化

目前，中國壓力機(jī)生產(chǎn)廠家有500多家，國內(nèi)的普通小型機(jī)生產(chǎn)企業(yè)非常多，競爭也激烈，價格已經(jīng)非常低，利潤空間小。徐鍛根據(jù)自身的特點(diǎn)，包括設(shè)備、廠房，比較適合做大型化產(chǎn)品。占徐鍛銷售額30%的貢獻(xiàn)最高的產(chǎn)品，就是與汽車相關(guān)的大型壓力機(jī)。

自動化

汽車行業(yè)、電機(jī)行業(yè)對自動化水平要求都比較高，目前，徐鍛不斷研究新的工藝和細(xì)分市場，為客戶提供整套解決方案和更好的服務(wù)。徐鍛的伺服壓機(jī)也盡可能國產(chǎn)化，但是控制系統(tǒng)、重載伺服電機(jī)、滑動軸承等關(guān)鍵功能部件，還是受到國外控制。柔性化就是要適應(yīng)不同工藝，根據(jù)用戶工藝來確定機(jī)床產(chǎn)品，國外的60%的設(shè)備都是柔性生產(chǎn)線，在我國也僅僅是個開始，我們覺得五年內(nèi)應(yīng)該會得到一個大發(fā)展。

創(chuàng)新能力

面對競爭日益激烈的今天，創(chuàng)新對于中國制造業(yè)來說顯得尤為重要。徐鍛長期堅持科技領(lǐng)先戰(zhàn)略。2003年與徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院聯(lián)合建立產(chǎn)學(xué)研基地，同年，企業(yè)技術(shù)中心與中國礦業(yè)大學(xué)合作建立了鍛壓機(jī)械研究中心，為全省唯一的鍛壓技術(shù)及相關(guān)技術(shù)研究基地，同時與該校聯(lián)合開辦了研究生班，并被評為省級技術(shù)中心。2005年分別與徐州工程學(xué)院、東南大學(xué)機(jī)械工程系建立產(chǎn)學(xué)研基地。徐鍛伺服壓力機(jī)主要是和華中科技大學(xué)合作，有兩個平臺：“江蘇省企業(yè)院士工作站”和國家級科研工作站。另外，徐鍛技術(shù)中心還是省級高速數(shù)控研究中心，“全國鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會數(shù)控高速壓力機(jī)工作組”也在徐鍛成立。通過這個結(jié)合的方式，使企業(yè)創(chuàng)新能力得到提升，進(jìn)一步加快了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高精度、超高速、大型化、數(shù)字化、自動化的調(diào)整速度，產(chǎn)品研發(fā)始終走在行業(yè)前列。公司的產(chǎn)品開發(fā)全部采用三維CAD、CAPP和PDM等信息化技術(shù)，實現(xiàn)了對產(chǎn)品從設(shè)計、工藝流程、加工等各階段數(shù)據(jù)的無縫集成，充分保證了產(chǎn)品研發(fā)、制造的速度和質(zhì)量。

徐鍛研發(fā)團(tuán)隊有兩位博士和三名教授級的高級工程師，另外還設(shè)立了工藝質(zhì)量部、市場部。產(chǎn)品研發(fā)以市場為先導(dǎo)，徐鍛的市場部和產(chǎn)品研發(fā)聯(lián)系很緊密，一些大的訂單項目在前期需要市場部洽談和跟進(jìn)，然后轉(zhuǎn)化成研發(fā)思路。另外，研發(fā)必須要有一個研發(fā)周期，需要按照創(chuàng)新規(guī)律來做，生產(chǎn)一代、研發(fā)一代。研發(fā)首先是要研究市場和工藝，前期工程很大，這就需要對用戶的工藝有一個充分的了解。因此，對市場和技術(shù)的敏感程度則取決于此。

結(jié)束語

通過對柯尊芒的采訪，我們更好的了解了改制后的徐鍛未來的發(fā)展方向，也相信通過國內(nèi)設(shè)備廠家的不斷努力，在伺服壓力機(jī)及沖壓生產(chǎn)線等方面，與國外先進(jìn)設(shè)備廠家的差距將不斷縮小。