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      高電壓型納米Al2O3包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的制備和電化學(xué)性能

      2015-07-02 05:48:22孟煥平姚霞銀尹景云黃冰心許曉雄
      電源技術(shù) 2015年8期
      關(guān)鍵詞:倍率充放電電化學(xué)

      孟煥平, 姚霞銀, 尹景云, 黃冰心, 許曉雄

      (中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所,浙江 寧波 315201)

      鋰離子電池作為可充電電源,已成功應(yīng)用在移動電子產(chǎn)品中。近年來,隨著環(huán)境的惡化及人們對新能源的不斷需求,如何將鋰離子電池應(yīng)用于動力和儲能設(shè)備中逐漸成為擺在研究者面前的新難題。為了實(shí)現(xiàn)鋰離子電池正極材料LiCoO2在3.0~4.4 V充放電電壓范圍具有良好的循環(huán)性能,必須對其進(jìn)行Mg、Ti共摻雜,同時還需要在其表面包覆Al2O3,但由于鈷資源較為匱乏、價格昂貴、對環(huán)境不友好且其安全性有待提高,該材料更大規(guī)模的應(yīng)用受到了很大限制。作為最有潛力替代LiCoO2正極的材料,LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2兼具了LiCoO2良好的循環(huán)穩(wěn)定性、LiNiO2的高容量和LiMn2O4的熱穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),受到研究者的廣泛關(guān)注[1-2]。但其在高截止電壓下的比容量、循環(huán)性能和倍率性能不足,是制約其進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用的主要因素[3]。

      大量研究表明,表面包覆改性能有效解決正極材料與電解液之間的相容性,抑制正極材料表面與電解液直接接觸引起的副反應(yīng),提高材料表面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,增加材料的循環(huán)使用壽命[4-5]。Wu等[6]對LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2進(jìn)行了TiO2表面包覆改性,測試結(jié)果表明材料的電化學(xué)性能得到明顯提高,3C下循環(huán)12次電池的容量保持率為99.0%。Groner等[7]則認(rèn)為當(dāng)Al2O3包覆層的尺寸小到幾個納米時,可以加快電子的遷移,從而提高材料的電化學(xué)性能。本文在總結(jié)以往研究成果的基礎(chǔ)上,采用簡單易行的溶膠-凝膠法在LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2表面包覆Al2O3納米層,系統(tǒng)研究了表面包覆改性條件對LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2電化學(xué)性能的影響,有效提高了高電壓下LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2的循環(huán)性能和倍率性能。

      1 實(shí)驗(yàn)

      1.1 LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2材料的制備

      采用Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驅(qū)體,Li2CO3(分析純)為原料。按摩爾比Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2∶LiNO3=1.03∶1稱取兩種原料,以乙醇為球磨介質(zhì)濕法球磨4 h,球磨速率為400 r/min;再將球磨后的漿料置于80℃的烘箱中干燥;待漿料完全干燥后,轉(zhuǎn)移到坩堝中燒結(jié),燒結(jié)制度為:500℃5 h,850℃20 h。

      1.2 溶膠-凝膠法制備Al2O3包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2

      分別按Al2O3包覆量為0.5%、1.0%、2.0%、3.0%(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))稱取一定量的異丙醇鋁倒入50 mL乙醇中,超聲分散直到異丙醇鋁完全分散為懸浮液。稱取一定量的LiNi1/3Co1/3-Mn1/3O2,緩慢加入到上述懸浮液中,攪拌均勻,緩慢加熱到70℃,使溶劑完全蒸發(fā)。將干燥物研磨均勻后,轉(zhuǎn)移到坩堝中,在500℃熱處理5 h,測試性能后得到最佳包覆量。

      1.3 材料的表征

      采用X射線粉末衍射儀對樣品進(jìn)行物相分析,所用輻射源為 Cu Kα,λ =0.15418 nm,掃描范圍為 2 θ=10°~80°,加速電壓40 kV,電流強(qiáng)度40 mA。

      采用S-4800場發(fā)射掃描電子顯微鏡對樣品的微觀形貌和顆粒尺寸進(jìn)行表征。

      采用Tecnai F20透射電子顯微鏡對材料的顯微結(jié)構(gòu)、包覆層厚度進(jìn)行分析,測試加速電壓200 kV。

      1.4 電化學(xué)性能測試

      將活性物質(zhì)∶乙炔黑∶PVDF按質(zhì)量比為80∶10∶10分散在N-甲基吡咯烷酮(NMP)中制成漿料,均勻涂抹在鋁箔上。將涂布好的電極片于80℃烘箱中干燥、輥壓,制成直徑為13 mm的圓形電池極片備用。極片稱重后于真空干燥箱中120℃干燥4 h。干燥后將正極片迅速轉(zhuǎn)移至氬氣手套箱內(nèi),以金屬鋰為負(fù)極、Celgard 2400為隔膜、1 mol/LLiPF6/(EC+DEC)(體積比為1∶1)為電解液、以及制備好的正極片組裝成CR2032扣式電池。電池充放電測試采用0.1C(1C=160 mAh/g)充放電對電池進(jìn)行化成,循環(huán)性能測試在0.2C下進(jìn)行;倍率性能測試均采用0.2C充電,在不同倍率下放電,充放電電壓范圍為2.8~4.5 V。采用Solartron1470E型多通道電化學(xué)工作站對樣品進(jìn)行電化學(xué)阻抗譜測試,測試掃描頻率為0.01~105Hz。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 Al2O3表面改性LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的結(jié)構(gòu)與形貌

      圖1是不同Al2O3包覆量所制備的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的X射線衍射(XRD)圖。從圖1可以看出,改變包覆量時(0、0.5%、1.0%、2.0%、3.0%)材料的XRD衍射圖譜基本一致,α-NaFeO2層狀六方晶系的特征衍射峰強(qiáng)度較強(qiáng),且沒有雜峰;(006)/(102)和(008)/(110)衍射峰均分裂明顯,表明采用不同包覆量所得材料均具有良好的層狀結(jié)構(gòu),I(003)/I(104)的峰強(qiáng)度比值對材料的陽離子混排敏感,且都大于1.2,表明材料具有較低的陽離子混排[8-9]。XRD圖說明在0.5%~3.0%的包覆量范圍內(nèi),Al2O3包覆層對LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的晶體結(jié)構(gòu)沒有影響。

      圖1 不同量Al2O3包覆的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2XRD圖譜

      圖2是Al2O3包覆前后LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的掃描電子顯微鏡(SEM)圖。從圖2中可以看出,未包覆Al2O3的LiNi1/3Co1/3-Mn1/3O2表面光滑,輪廓清晰,包覆Al2O3后的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2表面有一層絮狀物存在。進(jìn)一步采用透射電子顯微鏡(TEM)對材料表面分析可知(如圖3),未包覆的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2輪廓清晰,而包覆Al2O3之后的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2邊緣有明顯的包覆層,該包覆層厚度約為25 nm,表明包覆層較薄。

      圖2 Al2O3包覆前后LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的SEM照片

      圖3 Al2O3包覆前后LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的TEM照片

      2.2 Al2O3表面改性對LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2電化學(xué)性能的影響

      圖4 不同量Al2O3表面包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的循環(huán)性能(2.8~4.5 V)

      圖4是不同Al2O3包覆量所制備LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的循環(huán)性能圖,由圖4可知,50次循環(huán)后,未包覆、包覆量為0.5%、1.0%、2.0%、3.0%的充放電比容量分別為 175/160、179/165、176/170、181/176、175/169 mAh/g,相應(yīng)的容量保持率分別為91.4%、92.4%、96.8%、97.4%、96.6%。這說明,包覆 Al2O3后LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2材料的循環(huán)性能與未包覆的LiNi1/3Co1/3-Mn1/3O2相比有所改善,且包覆量為2.0%時材料的循環(huán)穩(wěn)定性最佳,同時放電比容量也有所提高。

      圖5(a)與(b)分別是未包覆Al2O3與包覆量為2.0%的Li-Ni1/3-Co1/3Mn1/3O2首次循環(huán)和30次循環(huán)后的交流阻抗譜圖。由圖5中可以清楚地看出,包覆前后LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的阻抗都是由高頻區(qū)一個半圓和中頻區(qū)的一個半圓以及低頻區(qū)一條傾斜的直線組成。高頻區(qū)半圓代表固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)阻抗,中頻區(qū)的半圓代表電荷傳遞電阻,低頻區(qū)的斜線代表鋰離子在電極材料中的擴(kuò)散電阻,即Warburg阻抗[10]。30次循環(huán)后包覆材料的電荷轉(zhuǎn)移阻抗基本保持不變,未包覆材料的電荷轉(zhuǎn)移阻抗明顯增加,這說明Al2O3包覆層阻礙了活性物質(zhì)與電解液直接接觸發(fā)生的副反應(yīng),明顯提高了LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2充放電過程中正極/電解液間的界面穩(wěn)定性[11],從而充分地說明了Al2O3包覆LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2正極材料循環(huán)性能改善的原因;另一方面,從圖5(a)與(b)的比較中可以發(fā)現(xiàn),Al2O3包覆層使電極中鋰離子的遷移動力學(xué)也得到提高,這將有利于鋰離子的快速遷移。

      圖5 包覆前后LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的阻抗譜圖

      Al2O3包覆層能夠有效降低高電壓下LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料充放電過程中電池的內(nèi)阻,從而提高材料的倍率性能。圖6是不同Al2O3包覆量的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2倍率性能圖,與圖5阻抗譜結(jié)果一致,包覆層為2.0%時,隨著放電電流的增大,材料的比容量衰減最慢。包覆量分別為0.5%、1.0%、3.0%的Al2O3包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2材料低倍率下放電比容量與未包覆的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2相比均有所提升;隨著放電倍率的提高,包覆材料放電比容量的優(yōu)勢就更加顯著。包覆量為2.0%時,正極材料在5 C下,2.8~4.5 V電壓范圍內(nèi),其放電比容量可以達(dá)到152 mAh/g。從電池循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率放電比容量兩方面考慮,2.0%Al2O3包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2表現(xiàn)出了最優(yōu)越的電化學(xué)綜合性能。包覆量過多或過少都會降低材料的電化學(xué)性能,這是由于包覆量過低時,LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2表面不能形成完好的包覆層,也就難以完全阻止LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2與電解液的直接接觸,充放電過程中仍有副反應(yīng)發(fā)生,從而導(dǎo)致電化學(xué)性能的改善效果有限;包覆量過大時,由于包覆層太厚,反而會使Li+的遷移受阻,對提高LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2材料的電化學(xué)性能也不利。

      圖6 不同量Al2O3表面包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的倍率性能(2.8~4.5 V)

      3 結(jié)論

      本文通過溶膠-凝膠法在LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2表面成功包覆了納米厚度的Al2O3層,研究了包覆量對LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)包覆量為2.0%時,在2.8~4.5 V充放電截止電壓下,表面包覆Al2O3的LiNi1/3Co1/3-Mn1/3O2材料經(jīng)50次循環(huán)后的容量保持率達(dá)到97.4%,5C放電倍率下的放電比容量達(dá)到152 mAh/g。交流阻抗譜表明表面包覆Al2O3能有效降低電池的界面阻抗和電荷轉(zhuǎn)移阻抗,從而顯著提升LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料高截止電壓時的循環(huán)性能和高倍率性能。由此可見,僅僅通過溶膠-凝膠工藝表面包覆納米尺度的Al2O3,就能夠?qū)崿F(xiàn)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料在高充放電截止電壓條件下的良好電化學(xué)性能。

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