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      啤酒瓦楞紙箱膠印轉(zhuǎn)柔印的優(yōu)勢(shì)與注意事項(xiàng)

      2015-07-03 11:24:42李克濤
      印刷技術(shù)·包裝裝潢 2015年3期
      關(guān)鍵詞:套印瓦楞紙箱瓦楞

      李克濤

      隨著啤酒行業(yè)向中高檔酒進(jìn)軍戰(zhàn)略方針的確定,更多的瓦楞紙箱將取代部分塑料周轉(zhuǎn)箱。因此,單一的膠印工藝已經(jīng)無(wú)法滿足啤酒行業(yè)對(duì)瓦楞紙箱的需求,膠印工藝向柔印工藝轉(zhuǎn)變勢(shì)在必行。

      柔印紙箱的優(yōu)勢(shì)

      與膠印相比,柔印具有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。

      1.工藝流程簡(jiǎn)單

      膠印瓦楞紙箱工藝流程相對(duì)復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),而且需要等待印刷面紙,一旦印刷面紙不能按時(shí)達(dá)到,瓦楞紙板裱貼及后序的模切、粘箱必被拖延,就不可能保證啤酒瓦楞紙箱的供貨時(shí)間。而柔印瓦楞紙箱工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單,制好的瓦楞紙板可在紙箱水性印刷機(jī)上直接印刷、模切,然后粘箱,可保證瓦楞紙箱的供貨周期。

      2.效率高、成本低

      從生產(chǎn)效率來(lái)看,水墨印刷和圓壓圓模切的單班產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于膠印+裱貼+模切幾道工序,生產(chǎn)效率高于后者。從生產(chǎn)成本來(lái)看,柔印工藝印版耐印力高,油墨價(jià)格也低,紙張利用率高。而膠印工藝印刷成本高,光油和潤(rùn)版液、裱貼膠等原輔材料消耗相比增加,人工成本也高。

      3.抗壓強(qiáng)度高

      柔印工藝采用輕壓力印刷,對(duì)瓦楞破壞較小。柔印瓦楞紙箱的含水率低,瓦楞挺度高,抗壓強(qiáng)度高。膠印瓦楞紙箱含水率相比較高,瓦楞挺度低,抗壓強(qiáng)度低。同種箱型、同種原材料制作的瓦楞紙箱,柔印瓦楞紙箱與膠印瓦楞紙箱相比抗壓強(qiáng)度至少可提高400N。

      4.含水率易控制

      柔印瓦楞紙箱的含水率容易控制,瓦楞機(jī)施膠后,膠液在瓦楞大線烘干帶內(nèi)部即可干燥,瓦楞紙箱含水率受環(huán)境溫濕度影響不大,含水率在5%~8%之間。膠印瓦楞紙箱裱貼施膠后,原材料吸水潤(rùn)漲,隨著膠液的自然干燥,原材料脫水會(huì)導(dǎo)致尺寸縮小,含水率受環(huán)境溫濕度影響較大,不易控制,膠印瓦楞紙箱含水率在9%~13%之間,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于柔印瓦楞紙箱含水率。

      5.透楞現(xiàn)象輕

      因?yàn)槿嵊⊥呃慵埾浜实汀⒑首兓秶?,瓦楞紙箱尺寸變化不大,透楞現(xiàn)象輕微。而膠印瓦楞紙箱含水率高、含水率變化范圍又大,瓦楞紙箱尺寸變化較大,透楞現(xiàn)象比較嚴(yán)重。

      工藝轉(zhuǎn)換注意事項(xiàng)

      雖然柔印瓦楞紙箱具有以上諸多優(yōu)勢(shì),但瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)也不可盲目地用柔印工藝替代膠印工藝,否則可能適得其反。筆者認(rèn)為,瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)需要針對(duì)不同的產(chǎn)品,具體分析是否適合轉(zhuǎn)為柔印工藝。要達(dá)到完美的工藝轉(zhuǎn)換,還應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

      1.紙箱圖文

      啤酒瓦楞紙箱共六面,要觀察每面的圖文效果。當(dāng)某一面的圖文出血較小,或與其他面相接的圖文無(wú)過(guò)渡色時(shí),不宜轉(zhuǎn)為柔印工藝。

      例如,圖1所示的膠印瓦楞紙箱就不宜轉(zhuǎn)為柔印工藝,原因是其兩個(gè)大面的壓痕線與紙箱圖文邊緣完全重合,既無(wú)顏色的過(guò)渡,也無(wú)出血。即使轉(zhuǎn)為柔印工藝生產(chǎn),也無(wú)法保證瓦楞紙箱的精度,從而影響瓦楞紙箱整體美觀效果。

      圖2所示的膠印瓦楞紙箱從圖文和模切效果來(lái)看,出血合理,整個(gè)版面主題顏色單一,所以適合轉(zhuǎn)為柔印工藝,無(wú)需考慮瓦楞紙箱成型后“露白”。

      2.套印精度

      柔印工藝的套印精度低于膠印工藝。一是柔印工藝直接在三層瓦楞紙板上印刷,若瓦楞紙板表面彎曲不平或彎曲度不一致,就會(huì)導(dǎo)致套印精度差;二是設(shè)備精度不同,柔印設(shè)備的精度一般在±0.25mm,印品精度一般的套印誤差<0.2mm;三是制版精度不同,柔印工藝受印版縮版率影響,印刷精度低于膠印。所以,對(duì)于套印精度要求高、套印色組較多的瓦楞紙箱,不要輕易轉(zhuǎn)為柔印。

      當(dāng)然,轉(zhuǎn)柔印工藝并不是不能實(shí)現(xiàn),一是減少套印色組,就是消色,如圖1中的紅色,一個(gè)專色紅加黃網(wǎng)完全可以再現(xiàn),無(wú)需四色;二是線條、文字等直接疊印,如圖2中的黑字和線條,無(wú)需挖空,黃墨鋪底;三是做好陷印過(guò)渡,如圖1主面的“易拉罐”圖片屬于挖空,紅版陷印值要做到0.5~1mm。

      3.漸變效果

      柔印瓦楞紙箱要想達(dá)到膠印瓦楞紙箱的高品質(zhì)印刷效果,必須是高網(wǎng)線印刷。但柔印工藝的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大較為嚴(yán)重,且細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)在印刷過(guò)程中容易干版、丟失,所以只適合印刷網(wǎng)點(diǎn)在10%~90%范圍內(nèi)的印品,對(duì)于10%以下細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制還原性非常差。所以,當(dāng)瓦楞紙箱版面圖文的高光處網(wǎng)點(diǎn)小于10%或者網(wǎng)點(diǎn)由100%漸變到10%以下,則柔印工藝難以實(shí)現(xiàn)。

      4.色彩飽和度

      高檔柔印機(jī)一般為6色,黃品青黑四組加一組專色和一組光油。柔印采用水性油墨,油墨黏度低,印品的色彩飽和度低。但諸多啤酒瓦楞紙箱鐘情于滿版和大面積實(shí)地印刷效果,當(dāng)某些版面色彩非常艷麗的膠印瓦楞紙箱轉(zhuǎn)為柔印工藝時(shí),可印刷兩遍,即再疊印一組專色。如圖2大版面色,可在印刷滿版黃色后,再疊印一個(gè)專色黃。

      總之,柔印工藝長(zhǎng)短版印刷皆適宜,高質(zhì)量柔印將是今后啤酒瓦楞紙箱的主流印刷技術(shù)。endprint

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