王洪東(中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司大連凌水灣項(xiàng)目部,遼寧 大連 116000)
大連市振連路工程開發(fā)區(qū)橋梁工程第三合同段鋼板樁圍堰典型施工
王洪東
(中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司大連凌水灣項(xiàng)目部,遼寧 大連 116000)
摘要:大連市振連路工程開發(fā)區(qū)橋梁工程第三合同段現(xiàn)澆樁基有系梁連接,但系梁施工標(biāo)高多數(shù)位于水面以下,需在樁基周圍進(jìn)行鋼板樁圍堰的施工,抽水后形成干地環(huán)境現(xiàn)澆系梁,同時(shí)在鋼板樁圍堰頂部搭設(shè)施工平臺(tái)進(jìn)行灌注樁的施工。本次典型施工就是驗(yàn)證在鋼板樁圍堰用于系梁及樁基施工的難易程度和止水效果。
關(guān)鍵詞:系梁;鋼板樁;沉樁
本工程地處黃海近岸海域,位于東經(jīng)120度58分、北緯38度43分,起于大連市大連灣和尚島(K7+080),終于大連開發(fā)區(qū)赤峰街(K10+428.718),其中橋梁總長為2017.004m。典型施工位于第三合同段。第三合同段全長為480m,橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K8+430,終點(diǎn)樁號(hào)為K8+910。共有64根樁,64根柱,32根系梁,32座蓋梁,64片箱梁。樁基采用鉆孔灌注樁。其下部結(jié)構(gòu)都屬于水上施工。
2.1施工前準(zhǔn)備
2.1.1地質(zhì)條件與鋼板樁圍堰的設(shè)計(jì)。從地質(zhì)資料上看,46-1和46-2橋梁基礎(chǔ)所在區(qū)域自上而下土質(zhì)分為淤泥質(zhì)土層、粉質(zhì)粘土層、卵石層和全風(fēng)化石灰?guī)r。淤泥層厚度為5.5m~6.0m之間,挖泥控制底標(biāo)高為系梁底標(biāo)高下50cm。粉質(zhì)粘土層滲透系數(shù)為K=10-8cm/s,可視為不透水層,粉質(zhì)粘土層頂面標(biāo)高在-8.62m~ -9.76m之間。
2.1.2鋼板樁圍堰的受力計(jì)算。46#橋墩挖后泥面標(biāo)高為-5.5,下圍囹高-3.0m,對(duì)鋼板樁的各種性能進(jìn)行驗(yàn)算:(波高按1m考慮)
(1)板樁內(nèi)力計(jì)算。經(jīng)分析,鋼板樁圍堰所受荷栽主要為水平方向的水壓力、波浪力、船舶的撞擊力;在垂直方向的荷栽主要為平臺(tái)荷栽。①在水平方向荷栽作用下鋼板樁抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算。下層鋼圍檁以下鋼板樁所承受的水壓力受力簡(jiǎn)圖如下(參考《水力學(xué)》):可導(dǎo)出公式w>M×k÷f÷n÷10-3=911.46cm3。盧森堡PU16鋼板樁截面模量為1600cm3>911.46cm3,故可選擇此種型號(hào)鋼板樁。②在平臺(tái)垂直荷載作用下軸向受壓時(shí)鋼板樁抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算,考慮在鋼板樁頂面搭設(shè)施工平臺(tái),對(duì)鋼板樁在平臺(tái)荷載下的抗彎性能進(jìn)行驗(yàn)算:Pcr=3561kN>95.85kN,因此,在平臺(tái)垂直荷載作用下鋼板樁的抗彎穩(wěn)定性滿足要求。(2)鋼板樁整體穩(wěn)定性驗(yàn)算。鋼板樁圍堰的抗傾穩(wěn)定性以穩(wěn)定力矩與傾覆力矩的比值Kq來表示(參考<<建筑施工簡(jiǎn)易計(jì)算>>):計(jì)算得出可以抵抗的最大彎矩為:M=w×n×10-3×f÷k=1600×1× 10-3×215÷1.35=254.8kN·m。此段鋼板樁可承受的最大荷載值為:q板=3×M÷ (0.5×l3)=3×254.8÷(0.5×2.53)=97.87kN。(3)下層圍囹型鋼選擇。查<<熱軋槽鋼規(guī)格表>>得[36a槽鋼截面系數(shù)為659.7cm3,采用兩根[36a槽鋼可滿足要求。(4)上層圍囹型鋼選擇??紤]鋼圍堰上方搭設(shè)的施工平臺(tái)荷載,故選用兩根[20槽鋼。(5)下層鋼支撐計(jì)算。由于鋼支撐于鋼圍囹相連,處于同一標(biāo)高,因此鋼支撐所受的軸相壓力等于與之相連的鋼圍囹所受的水壓力。(6)上層鋼支撐選型。上層鋼支撐所選用型鋼型號(hào)與鋼圍囹型鋼型號(hào)相同,選用[20槽鋼。
2.1.3鋼板樁的清理與篩選。在所運(yùn)來的鋼板樁要逐一篩選,特別是在現(xiàn)場(chǎng)不具備調(diào)直的情況下,要盡可能的選擇那些比較平直的鋼板樁,挑選出來以后要逐一對(duì)長度進(jìn)行登記,并清除鎖口里的雜物。
2.1.4鋼板樁止水材料的配制。止水材料的配制:止水材料由瀝青,黃甘油,滑石粉,細(xì)鋸末等四種材料組成。每千克止水材料中瀝青含量為19%、黃甘油含量為29%、滑石粉含量為47%、細(xì)鋸末含量為5%。
2.1.5導(dǎo)向架及支撐鋼管的制作。鋼管樁導(dǎo)向架的加工:本次典型功共需要加工16根直徑為219mm壁厚為10mm的鋼管樁并焊接馬腿作為導(dǎo)向架支撐,鋼管長度均為14m,在裝船前要焊接樁頭以便震動(dòng)錘進(jìn)行沉樁。
2.1.6震動(dòng)錘的選型。選擇打樁錘時(shí),主要確定打樁時(shí)所需的激振力、必要振幅即可。振動(dòng)錘的選擇要求:我們選用DJZ-90型,錘重7.3t,其激振力分別為57.7t、54.2t、40.5t;相對(duì)應(yīng)的振幅為9.0mm、7.2mm、5.4mm。
2.2鋼板樁圍堰施工
2.2.1導(dǎo)向架施工。在施打鋼板樁前,要進(jìn)行鋼管樁和導(dǎo)向架的施工,尤其是內(nèi)側(cè)用于支撐導(dǎo)向架的6根鋼管樁的位置一定要盡量準(zhǔn)確,否則將會(huì)直接影響到平臺(tái)的尺寸和將來拐角樁的施打。本次施工采用GPS海上定位。
2.2.2鋼板樁施打。按照原方案的設(shè)計(jì)鋼板樁要打到粉質(zhì)粘土層1m,以起到止水的作用,但是在鋼板樁施打的過程中不可避免的要涉及到鋼板樁下沉的問題。在施打時(shí),有時(shí)第二根會(huì)帶動(dòng)前一根下降1m之多。
2.3圍堰內(nèi)抽水及內(nèi)支撐施工。鋼板樁完畢之后可以乘低潮進(jìn)行上面一層[20支撐的施工工作,隨后可以進(jìn)行圍堰的試驗(yàn)性抽水施工。鋼板樁抽水采用2臺(tái)6寸泵進(jìn)行作業(yè),鋼板樁圍堰內(nèi)水量約為630m3,6寸泵作業(yè)效率按260m3/h計(jì),抽水時(shí)間約為1.5h。
由于海底地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用如下幾點(diǎn)辦法解決:(1)鋼板樁擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進(jìn)行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m~2.0m,再往下錘進(jìn),如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。(2)板樁沿軸線傾斜度較大時(shí),采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工;傾斜度較小時(shí)也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。(3)在基礎(chǔ)較軟處,有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象,采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟(jì)減少阻力。
經(jīng)過此次典型施工證明,鋼板樁圍堰的止水效果完全符合要求,其承載力完全可以滿足2臺(tái)鉆機(jī)的需要。
參考文獻(xiàn)
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