張改梅

印刷品是科學、技術、藝術的綜合產(chǎn)品，印刷品是否使讀者賞心悅目、愛不釋手，除內(nèi)容外，視原稿設計的精美、版面安排的生動、色彩調(diào)配的鮮艷、裝潢加工的典雅和大方等而定，必須賦予印刷品以美的靈感。當今，人們對印刷品的外觀要求越來越高，而滿足這一需求的主要途徑，就是對印刷品進行精加工，通過修飾和裝潢，提高印刷產(chǎn)品的檔次。印后加工能使經(jīng)過印刷機印刷出來的印張獲得最終所要求的形態(tài)和使用性，是保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量并實現(xiàn)增值的重要手段，尤其是包裝印刷產(chǎn)品，很多都是通過印后加工技術來大幅度提高品質(zhì)并增加其特殊功能的。印后加工新技術日新月異，層出不窮，在產(chǎn)品價值鏈中的地位逐漸增強，已經(jīng)成為印刷企業(yè)同質(zhì)化競爭中的一個有力競爭點。印后加工隨著市場需求的變化及人們對綠色環(huán)保的日益關注，也呈現(xiàn)出許多新技術和新特點。

印后加工新技術

1.冷燙金技術及在線冷燙金

冷燙金技術是使用一種全新的冷壓技術來轉(zhuǎn)移電化鋁。冷燙印速度快，材料適用范圍廣，可在熱敏類紙張和一部分薄膜材料上進行燙印，燙印的成本低，大約僅為普通燙印的1/10。在冷燙過程中，不用制作金屬版滾筒，因此無須化學腐蝕工藝，減少了污染；另外冷燙印不使用加熱滾筒，節(jié)省了能源，降低了消耗。

冷燙金技術打破了傳統(tǒng)燙金依靠熱壓轉(zhuǎn)移電化鋁箔的傳統(tǒng)工藝，而使用一種全新的概念——冷壓技術來轉(zhuǎn)移電化箔。冷燙金技術不僅解決了印刷行業(yè)過去難以解決的許多工藝問題，而且更重要的是節(jié)約了能源，并避免了制作金屬印版過程中對環(huán)境產(chǎn)生的污染。將冷燙金技術用于在窄幅輪轉(zhuǎn)印刷機上印刷不干膠材料時，只需在原有設備上附加一些裝置即可。傳統(tǒng)燙金工藝使用的電化鋁背面預涂有熱熔膠，燙金時依靠熱滾筒的壓力使黏合劑熔化而實現(xiàn)鋁箔轉(zhuǎn)移。冷燙金所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，其背面不涂膠，黏合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時電化鋁同黏合劑接觸，在黏合劑的作用下，電化鋁也附在印刷品表面上。

冷燙金工藝流程為：在承印材料表面需要燙金的部位印刷特種黏合劑——UV固化黏合劑，通過UV干燥裝置形成一層高黏度的、非常薄的壓敏膠；然后，在一對金屬滾筒的作用下，使鋁箔同黏合劑接觸并壓合為一體，并留在印刷品表面，從而完成冷燙金工藝流程。由于黏合劑同鋁箔之間的黏結力大，所以排廢時，鋁箔與黏合劑接觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而鋁箔的其他部分則同傳統(tǒng)燙金一樣排廢，從而完成燙金技術的前一部分。

在線燙箔裝置，就是通過印刷過程來實現(xiàn)施膠，再進行燙箔的新增值服務方法。在新技術的推動下，印刷廠家努力降低印刷成本，使印刷產(chǎn)品增值已日益重要。如在包裝印刷中，曼羅蘭、高寶及三菱印刷機引領檢測技術潮流和廣泛應用的在線檢測系統(tǒng)，其視頻圖像能夠檢測出每一個印刷產(chǎn)品有缺陷的印張，并剔除不符合設置標準的產(chǎn)品，使得印后加工能夠通過所建立的封閉式循環(huán)控制系統(tǒng)來增值。

2.LED- UV固化技術

LED-UV固化采用LED冷型燈具系統(tǒng)對油墨進行固化，在使用冷光源的同時，通過選擇地反射紫外光而吸收紅外光（熱量），并配合水冷、風冷來降低UV固化的溫度。采用LED-UV技術最多可減少80%的熱量，保證承印物表面溫度不會超過45℃。LED-UV固化技術的主要特點：①降低成本，提高生產(chǎn)效率；②優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程；③節(jié)能、環(huán)保，能耗少、VOCs排放少；④應用范圍廣，可用于四色油墨、專色油墨、光油；紙張、鍍鋁紙、PP/PVC/ PET、合成紙。

與傳統(tǒng)的UV固化相比，LED-UV固化具有顯著的優(yōu)勢：①LED-UV為低發(fā)熱干燥裝置，高效率瞬間點燈/瞬間熄燈，僅在印刷時點燈，可以大幅度降低耗能，與以往的普通UV光源比較，LED-UV固化印刷大約降低90%的電能；②無須排氣管道和附帶設備，可節(jié)省空間；③LED光源使用壽命長。

3.EB固化技術

EB固化是輻射固化的一種形式。它是一個以電子束為輻射源，誘導經(jīng)特殊配制的100%反應性液體快速轉(zhuǎn)變成固體的過程。其原理為：高能電子與油墨分子相互作用，使之分解成自由基；該自由基與C=C雙鍵反應，形成增長鏈；增長鏈與涂料或油墨的其余組分反應，使固化涂層產(chǎn)生交聯(lián)，交聯(lián)密度增加。由于輻照的電子能量較高，上述反應常常伴隨分子降解、分子離子重排等負反應。因而EB固化的涂層產(chǎn)生了更大的支化度和更高的交聯(lián)密度。

EB固化技術特點：①無須光引發(fā)劑、穿透力強；②固化速度快、涂層與基材緊密結合、外表美觀、色澤艷麗；③節(jié)能、環(huán)保，EB固化能耗為UV固化的5%，為傳統(tǒng)熱固化的1%；④固化溫度低，適用于熱敏基材，尤其適用于食品包裝印刷；⑤可控性強、精確度高，適用范圍廣泛。

4.無溶劑復合技術

無溶劑黏合劑是100%的固體成分，沒有揮發(fā)性物質(zhì)，使用中絕對無溶劑排放，因此環(huán)境保護是無溶劑黏合劑發(fā)展的源動力。無溶劑黏合劑上膠量一般較低，復合后經(jīng)熟化，復合強度高，這成為無溶劑黏合劑發(fā)展的又一大推動力。

無溶劑復合的主要特點：①全過程無溶劑排放，不使用揮發(fā)性有機溶劑，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；②復合包裝無溶劑殘留，保障內(nèi)裝物的包裝安全；③節(jié)能，不需要采用干燥系統(tǒng)，無溶劑復合機比干式復合機節(jié)能大約2/3，生產(chǎn)效率比干式復合機提高近一倍；④不會引起爆炸、火災等安全隱患。

因此，在歐美國家，無溶劑復合工藝是食品、藥品、婦幼用品等衛(wèi)生性要求高產(chǎn)品的必選工藝。目前全國溶劑型復合比例超過95%，而無溶劑復合的比例還不到2%，因此升級轉(zhuǎn)型任務緊迫，無溶劑復合技術的發(fā)展空間巨大。

印后加工技術的發(fā)展趨勢

1.集成整合的數(shù)字化

在今天印刷業(yè)持續(xù)數(shù)字化變革的新時代，印后加工技術開始迅速融入全新的印刷生產(chǎn)產(chǎn)品鏈，融合成為印刷數(shù)字化生產(chǎn)流程的重要組成部分，印后加工技術的集成整合數(shù)字化已經(jīng)成為重要發(fā)展方向。

從當前印刷產(chǎn)品生產(chǎn)流程和產(chǎn)品生產(chǎn)線的構成來看，印刷產(chǎn)品無論是采用膠版印刷、凹版印刷、柔版印刷和網(wǎng)版印刷，還是采用將多種印刷方式集成的混合印刷，將印后加工的各種技術集成到現(xiàn)有印刷生產(chǎn)線上，諸如燙箔、覆膜、上光、模切、起凸、裝訂等已經(jīng)成為一種發(fā)展方向。各個制造廠商都采用模塊化設計來應對印刷產(chǎn)品多元化需求所帶來的印后加工新要求，滿足印刷生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和增值的新要求。

從印刷產(chǎn)品構成來看，目前印刷產(chǎn)品已經(jīng)從美化產(chǎn)品提升到全方位展示產(chǎn)品、美化產(chǎn)品、增加產(chǎn)品功能和創(chuàng)造產(chǎn)品差異化的新階段，如定位燙箔技術的防偽作用、彩盒特殊模切后的產(chǎn)品展示作用、水性上光后的環(huán)保作用等。此外，通過多種印刷技術和印后加工技術的數(shù)字化集成與整合還能夠消除由于重復定位而導致的精度偏差，減少人工經(jīng)驗干預以及降低作業(yè)人員數(shù)量的多重作用，有利于印前、印刷與印后加工的系統(tǒng)性適配，降低產(chǎn)品消耗和各種成本，提升產(chǎn)品的競爭力。

2.環(huán)保創(chuàng)新的普及化

環(huán)保正在成為全球的共識，并滲透到工業(yè)的各個環(huán)節(jié)，作為典型都市產(chǎn)業(yè)的印刷業(yè)也不例外。目前，許多國家已經(jīng)明令禁止在印刷產(chǎn)品中使用高濃度的異丙醇（IPA）或者使用大劑量的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）作為清潔劑，減少印后加工中各種材料、黏合劑對環(huán)境的影響已經(jīng)是印刷產(chǎn)品綠色化的重點，強調(diào)減少印后加工過程中對環(huán)境的不良影響開始成為印刷工業(yè)的一種自覺行動，如使用水性上光、無揮發(fā)油墨、水性油墨以及可降解或可重復利用材料。

隨著人們生活水平的提高，對環(huán)境保護的要求也越來越高。在印后加工過程中，除了紙包裝印后加工的手段和質(zhì)量，紙包裝印后加工材料和工藝的環(huán)保性也受到越來越多的關注，各種新型環(huán)保綠色材料及工藝正在被印刷企業(yè)所采用。如水性覆膜所采用膠黏劑中不含任何有機溶劑，殘留的有機單體低于0.1%；預涂覆膜只需進行熱壓包裝物流，便可完成覆膜，沒有任何溶劑揮發(fā)；水性光油其主要溶劑為水，有害物質(zhì)的揮發(fā)量為零。

3.市場需求的個性化

今天，隨著科技日新月異的快速發(fā)展，由于數(shù)碼印刷技術的出現(xiàn)，輕松實現(xiàn)個性化印刷已經(jīng)成為了可能。

個性化印刷行業(yè)由此誕生，從自己頭腦中的美好設計，變成真正可以拿在手中的印刷品，這個過程是美妙的。在印刷過程中，所印刷的圖像或文字可以按預先設定好的內(nèi)容及格式不斷變化，從而使其第一張到最后一張印刷品都具有不同的圖像或文字，每張印刷品都可以針對其特定的發(fā)放對象而設計并印刷。針對個性化包裝、展示包裝、促銷包裝等，呈現(xiàn)出形式多樣、設計新穎、個性化的禮品包裝；個性化POP展示臺架等。隨著人們生活水平提高，對印刷品除了信息傳遞、保護商品功能外，有時需要印刷品具備一些特殊的功能，比如防偽功能，因此立體燙印、折光技術（模壓）、掃金、新型盒底結構等一些比較特殊的個性化需求的印后技術正逐漸被采用。

4.印后設備的模塊化、聯(lián)動化和智能化

隨著印后設備聯(lián)機生產(chǎn)方式日趨豐富，逐步走向自動化、聯(lián)動化的道路。印后加工聯(lián)機生產(chǎn)就是將印后加工過程的數(shù)臺設備相互連接。同時，為了兼顧不同產(chǎn)品的生產(chǎn)，印后設備采用模塊化的設計理念，即印后設備由獨立的模塊組成并進行有機結合。印后設備制造商在產(chǎn)品設計和研發(fā)過程中，十分注重產(chǎn)品功能的完善和靈活性的提高，通過選配，使設備結構更加合理。

我國是一個人口大國，同時也是一個消費大國，各種各樣的印刷品隨處可見，印刷市場前景依然廣闊。新技術的發(fā)展與應用不但為行業(yè)的發(fā)展增添了活力，同時也帶來了新的利潤增長點，是各相關企業(yè)生存與發(fā)展的必要條件。