趙 陽(yáng)

（山西平朔煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司,山西 朔州 036800）

0 引言

社會(huì)發(fā)展的進(jìn)程中，水資源的開(kāi)發(fā)利用越來(lái)越得到人們的普遍關(guān)注，隨著環(huán)保要求的不斷嚴(yán)格，電力行業(yè)水系統(tǒng)的節(jié)能開(kāi)發(fā)、運(yùn)行優(yōu)化等一系列的技術(shù)措施正發(fā)揮著非常重要和關(guān)鍵的作用。

1 工藝流程

2 廢水深度處理的開(kāi)發(fā)

2.1 廢水深度處理開(kāi)發(fā)的意義

OA、OB、OC套的超濾反洗水、反滲透濃水具有低濁度、高微生物、高含鹽量的特點(diǎn)。一般電廠這部分廢水日常將其應(yīng)用在綠化和灰渣增濕等用途。但根據(jù)超濾具有抗污能力強(qiáng)、反滲透可通過(guò)調(diào)整回收率的手段，可以將這部分廢水通過(guò)OD套的超濾、反滲透進(jìn)行深度處理。

2.2 廢水深度處理開(kāi)發(fā)的價(jià)值

一般電廠由于OA、OB、OC套的超濾反洗水、反滲透濃水的用途在綠化、衛(wèi)生間沖洗和灰渣增濕等。也可以理解為水源水價(jià)成本幾乎可以忽略不計(jì)，通過(guò)OD套的超濾、反滲透設(shè)備的處理可以得到高品質(zhì)的反滲透產(chǎn)水，同時(shí)大大降了廢水處理的水量和用藥量的成本。

2.3 廢水深度處理開(kāi)發(fā)的具體設(shè)備介紹

2.3.1 超濾裝置

作為超濾裝置的預(yù)處理，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)加裝了過(guò)濾精度為55μm、最大運(yùn)行出力為160噸/時(shí)的疊片過(guò)濾器，其中最大的特色是獨(dú)立的電控、有定時(shí)和定壓兩種配合的自動(dòng)反沖洗。經(jīng)過(guò)日常觀察，碟片過(guò)濾器對(duì)超濾裝置的保護(hù)是不可缺少的一部分。超濾裝置日常采用錯(cuò)流過(guò)濾并設(shè)有獨(dú)立的錯(cuò)流過(guò)濾變頻泵，根據(jù)水質(zhì)變化隨時(shí)調(diào)整錯(cuò)流量。超濾裝置運(yùn)行方式是頻繁反洗的全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。超濾裝置共有設(shè)有2 套，每套裝置共有44支超濾膜，系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量2×60m3/h，運(yùn)行方式為：運(yùn)行 40分鐘，反洗 180 秒?；瘜W(xué)分散清洗每天一次，控制部分采用了西門(mén)子 400 冗余從站控制。

2.3.2 反滲透裝置

反滲透系統(tǒng)承擔(dān)了主要的脫鹽任務(wù)，設(shè)計(jì)為一級(jí) 2 段，共108 支膜元件。RO 膜元件采用了美國(guó)陶氏公司的抗污染BW30-400FR 膜組件，不僅能達(dá)到較高的產(chǎn)水率和較高的脫鹽率,而且還可以減少系統(tǒng)污堵，降低系統(tǒng)運(yùn)行壓力，延長(zhǎng)膜元件的使用壽命。單根膜元件的膜面積為400平方英尺（37m2），最大產(chǎn)水量達(dá)到10500GPD（40m3/d），單根膜脫鹽率大于99.5%。反滲透系統(tǒng)包括還原劑加藥系統(tǒng)、阻垢劑加藥系統(tǒng)、RO 保安過(guò)濾器、RO 高壓泵、反滲透等。

3 廢水深度處理的運(yùn)行

3.1 運(yùn)行的控制

整個(gè)超濾、反滲透系統(tǒng)通過(guò) PLC 進(jìn)行自動(dòng)控制，系統(tǒng)的運(yùn)行（包括產(chǎn)水、待機(jī)、反洗、維護(hù)性清洗）、停車(chē)和清洗都是控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，操作員通過(guò)操作面板對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行（包括產(chǎn)水、待機(jī)、反洗、維護(hù)性清洗）、停車(chē)和清洗等操作；當(dāng)入水不合格時(shí)，將超濾及反滲透裝置停機(jī)，啟動(dòng)排水模式，可將不合格來(lái)水排放到廢水池。

3.2 運(yùn)行方式的調(diào)整

3.2.1 夏季運(yùn)行方式

由于夏季廠區(qū)綠化用水量大而且供熱系統(tǒng)的退出，使得機(jī)組用除鹽水和反滲透產(chǎn)水的用量減少近1/3,OD套超濾、反滲透設(shè)備設(shè)有排水模式。進(jìn)入夏季后通常采用排水模式，使得這部分廢水不通過(guò)OD套超濾、反滲透設(shè)備處理，而僅僅通過(guò)碟片過(guò)濾器過(guò)濾之后直接排入廢水池，經(jīng)過(guò)廢水處理系統(tǒng)的處理回用。

3.2.2 冬季運(yùn)行方式

進(jìn)入冬季后隨著綠化用水量的減少、熱網(wǎng)系統(tǒng)的投運(yùn)，使得反滲透用水量增加。隨之而來(lái)的是廢水量的積增，由于環(huán)保要求廢水決不允許廠外外排，這時(shí)就需將夏季的排水模式改為冬季的正常制水模式。OD套超濾、反滲透設(shè)備將正常的制出合格的反滲透產(chǎn)水，為熱網(wǎng)用水和除鹽水制備發(fā)揮它的作用。

3.3 日常運(yùn)行的注意事項(xiàng)

（1）超濾裝置如果停用7天以上時(shí)，停運(yùn)設(shè)備前對(duì)超濾裝置進(jìn)行一次夾氣反洗。在此期間應(yīng)投加PH≥3的保護(hù)液，并注意環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃到40℃之間。

（2）設(shè)備初投以后，超濾膜絲在任何情況下都必須保持處于濕潤(rùn)狀態(tài)，如果膜絲一旦脫水變干，就會(huì)造成膜絲不可逆損壞。這一點(diǎn)必須時(shí)刻緊記。

（3）反滲透裝置停運(yùn)后，由于原水是OA、OB、OC套的超濾反洗水、反滲透濃水。防止微生物滋生的措施是：如果停運(yùn)在24 小時(shí)以內(nèi)要求用反滲透產(chǎn)水對(duì)其進(jìn)行沖洗即可，但如停運(yùn)超過(guò)24 小時(shí)以上，則可用可以1%亞硫酸氫鈉溶液沖洗反滲透膜系統(tǒng)。

（4）在冬季，要求超濾、反滲透設(shè)備所處的環(huán)境溫度必須控制在5℃以上，避免因環(huán)境溫度的過(guò)低造成超濾、反滲透膜凍裂損壞。

（5）超濾日常運(yùn)行中控制正常差壓在0.04-0.08Mpa之間，嚴(yán)禁差壓超過(guò)0.1Mpa，產(chǎn)水流量控制在55-60噸/時(shí)，嚴(yán)禁產(chǎn)水流量低于在50噸/時(shí)。反滲透日常運(yùn)行中控制各段差壓在0.1-0.2Mpa之間，嚴(yán)禁差壓超過(guò)0.3Mpa，產(chǎn)水流量控制在65-69噸/時(shí)，嚴(yán)禁產(chǎn)水流量低于在60噸/時(shí)。同時(shí)在對(duì)設(shè)備化學(xué)清洗中，控制循環(huán)流量在30-40噸/時(shí)，溫度控制在30-35℃。酸洗pH在2-3，堿洗pH在11-12。

4 結(jié)語(yǔ)

從電廠廢水深度處理開(kāi)發(fā)與日常運(yùn)行可看出，本來(lái)是無(wú)用的廢水通過(guò)深度處理以后可以制出高品質(zhì)的反滲透產(chǎn)水。無(wú)論是從節(jié)能、環(huán)保角度來(lái)講還是企業(yè)經(jīng)濟(jì)性出發(fā)都給企業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。