潘 峰 范曉彬(北方爆破科技有限公司,北京 100000)
淺談沖擊器結(jié)構(gòu)及維修保養(yǎng)
潘峰范曉彬
(北方爆破科技有限公司,北京100000)
摘要:沖擊器又稱潛孔錘,是在礦山開采爆破孔,工程爆破孔,水井作業(yè),油氣田等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的一種鉆孔工具。該工具的性能在很大程度上影響到了作業(yè)的效率以及后續(xù)的開采和施工進(jìn)度,所以了解沖擊器的結(jié)構(gòu)及維修保養(yǎng)對我們的生產(chǎn)能起到指導(dǎo)性的意義。
關(guān)鍵詞:沖擊器;活塞;做功;潤滑;測量
沖擊器是一種利用壓縮空氣將活塞的動能轉(zhuǎn)化成為釬頭的撞擊能的風(fēng)動工具,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
沖擊器的主要部件包括:后接頭,逆止閥,配氣桿,氣缸,活塞,外套管,釬頭等。
沖擊器的工作總共分為三個步驟:
第一階段強(qiáng)吹風(fēng)階段:釬頭在自身重力的作用下處于沖擊器的最下端,來自空壓機(jī)的高壓氣體將沖擊器逆止閥打開,高壓氣體通過配氣桿,氣缸,以及活塞的中心孔,從釬頭頭部吹出,此為強(qiáng)吹風(fēng),可以將工作面清理干凈,為下一步鉆孔做好準(zhǔn)備。第二階段活塞返程階段:當(dāng)釬頭與巖石緩緩接觸,此時活塞上移,與氣缸配合,活塞在返回腔高壓氣體推力的作用下,速度不斷加快,當(dāng)返回腔氣體壓力與驅(qū)動腔氣體壓力一致時,活塞不再受到外力作用,但由于活塞自身的慣性作用,活塞仍然會繼續(xù)上移,但由于受到驅(qū)動腔阻力的作用,速度會越來越低,直至速度為零。第三階段驅(qū)動腔做功階段:由于活塞與氣缸的配合,使得驅(qū)動腔蓄積了很強(qiáng)大的壓縮氣體,此時活塞的速度為零,并且活塞與釬頭的釬尾管會分開,這時活塞底部的瞬間氣壓為零,從而活塞在驅(qū)動腔高壓的作用下,以很高的速度,撞擊在釬頭上,實(shí)現(xiàn)了能量的傳遞。
1活塞
眾所周知,沖擊器的活塞是沖擊器內(nèi)最核心,最關(guān)鍵的一個部件,它在工作中承受的主要載荷有:(1)脈沖載荷:該負(fù)荷是由活塞以6m/s~9m/s的速度和4Hz~50Hz的頻率沖擊鉆頭尾部所產(chǎn)生的,它是造成活塞斷裂,沖擊斷面崩落,并出現(xiàn)下凹的主要動力。(2)扭轉(zhuǎn)力矩:具有螺旋棒結(jié)構(gòu)的活塞,在上下運(yùn)動的過程中也會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生約5N·M~100N·M的旋轉(zhuǎn)力矩。(3)滑動摩擦力:由于活塞在上下運(yùn)動過程中,隨著運(yùn)動速度的加快,溫度的身高,活塞本身的熱漲以及沖擊器內(nèi)部潤滑油的作用,使得活塞上產(chǎn)生一定的滑動摩擦力。
2外套管
外套管作為沖擊器內(nèi)核心的部件之一,其主要的作用在于與活塞以及氣缸形成穩(wěn)定的氣路循環(huán),同時通過上下接頭相連接,來傳遞來自鉆機(jī)的扭矩,通過以上分析,得知對外套管的要求為:(1)由于不斷與巖石接觸,要求表面強(qiáng)度較高,同時內(nèi)部與活塞接觸,心部要求硬度低,所以外套管的熱處理工藝要求一般為整體調(diào)質(zhì),高頻淬火。(2)為了增強(qiáng)外套管的強(qiáng)度以及耐磨性,一般外套管的材料為和合金結(jié)構(gòu)鋼,含有Cr,Mn,Mo等微量元素。
3上,下接頭
上,下接頭作為連接沖擊器與鉆機(jī)以及鉆頭的紐帶,對強(qiáng)度以及抗扭要求較高,因此對材料的要求仍以合金結(jié)構(gòu)鋼為主。(1)上接頭與鉆機(jī)連接一般以螺紋連接為主,國際上通用的為API形式的螺紋。(2)下接頭與鉆頭扭矩的傳遞通過下接頭本身的花鍵來實(shí)現(xiàn),與鉆頭的連接則通過保持環(huán)倒掛的方式。
4氣缸
氣缸與活塞,外套管共同組成了沖擊器內(nèi)部的氣路循環(huán),同時氣缸通過與活塞直接的間隙配合來實(shí)現(xiàn)氣壓的壓縮。(1)氣缸在沖擊器內(nèi)部的的主要放置方式分為懸掛式以及下頂式,一般懸掛式是最常見的放置方式。(2)由于氣缸的壁比較薄,所以對加工的要求比較高,一般會要求整體的同軸度以及同心度。
圖1
沖擊器的維修保養(yǎng)可以保證沖擊器高效的工作,進(jìn)而提高我們的生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。
沖擊器的維修保養(yǎng)主要包括:
1沖擊器的定期潤滑。由于活塞在沖擊器內(nèi)部高速運(yùn)動,所以良好的潤滑是沖擊器正常工作的保證。并且當(dāng)使用新沖擊器以及長時間不使用沖擊器時,必須往沖擊器中注入適量的潤滑油,以保證沖擊器的正常工作。
2沖擊器的內(nèi)部清潔。由于沖擊器內(nèi)部零件之間的間隙只有0.2mm,所以,在鉆孔過程中接卸鉆桿時,嚴(yán)禁有巖屑進(jìn)入到?jīng)_擊器中,以防止沖擊器內(nèi)部零件之間發(fā)生干摩擦,損壞沖擊器的內(nèi)部零件。
3定期測量內(nèi)部間隙。由于活塞的做功主要是依靠壓縮氣體,所以沖擊器內(nèi)部的間隙必須定期測量,其中主要包括活塞與氣缸間隙,活塞與外套管的間隙,配氣桿與活塞小孔的間隙,當(dāng)發(fā)現(xiàn)這些間隙超出規(guī)定范圍時,必須對內(nèi)部零件進(jìn)行更換,以保證沖擊器能夠高效率的工作。
4沖擊器逆止閥的檢查及更換。在沖擊器的實(shí)際使用過程中,偶爾會有巖石顆粒進(jìn)入到?jīng)_擊器中,從而對逆止閥造成毀滅性的損壞,而逆止閥一旦損壞,將會導(dǎo)致沖擊器底部的水以及其混合物返到?jīng)_擊器中,從而堵塞沖擊器。此時需將沖擊器完全拆解,將內(nèi)部零件逐一清洗,并更換逆止閥。
5沖擊器活塞的檢測。由于活塞是沖擊器內(nèi)部硬度最高的一個零件,所以在更換其它零件時,若發(fā)現(xiàn)活塞表面有摩擦導(dǎo)致的痕跡,需使用油石將活塞表面清理干凈,以防止與其它部件發(fā)生二次摩擦。
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