周雪宗 孫化濤(山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠(chǎng),山東 青州 262500)
GD包裝機(jī)缺包檢測(cè)裝置淺析
周雪宗孫化濤
(山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠(chǎng),山東青州262500)
摘要:產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn),在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日益發(fā)達(dá)的今天,產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于企業(yè)的重要性越來(lái)越高。在所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題中,條盒中缺包是包裝工段最嚴(yán)重的問(wèn)題之一,以下論述條盒缺包產(chǎn)生的原因及煙包檢測(cè)裝置。條盒中缺包是包裝工段中比較難處理的問(wèn)題,一旦出現(xiàn)就會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,損壞企業(yè)的形象。為避免此類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn),在條盒包裝及輸送過(guò)程中加裝了幾種不同類(lèi)型的缺包檢測(cè)裝置。首先是YB65入口處的堆疊檢測(cè),檢測(cè)煙包是否兩包上下整齊排列進(jìn)入YB65入口的;其次是YB65出口通道條盒缺包檢測(cè),檢測(cè)進(jìn)入YB95的條盒煙是否缺包;最后是提升輸送道上的光子型條煙缺包檢測(cè)裝置,防止缺包條煙進(jìn)入裝封箱機(jī)。
關(guān)鍵詞:堆疊檢測(cè);條盒缺包檢測(cè);光子型條盒缺包檢測(cè)
1問(wèn)題分析:條盒中缺包產(chǎn)生的原因,YB55由于停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),缺封簽,缺拉帶,透明紙黑接頭,飛包等出現(xiàn)后經(jīng)3Y730在YB65入口剔除,同時(shí)補(bǔ)包煙庫(kù)在下一工位將煙包補(bǔ)缺,由于煙庫(kù)的不對(duì)齊,煙包的松緊已及摩擦力大,擠煙等原因使煙包補(bǔ)不全,會(huì)在YB65入口出現(xiàn)了缺煙包的現(xiàn)象,因此必須設(shè)置缺煙包檢測(cè)裝置。
2YB65堆疊檢測(cè):在YB65入口有上堆疊檢測(cè)裝置(3B489)和下堆疊檢測(cè)裝置(3B494),檢測(cè)用的傳感器均為紅外光導(dǎo)傳感器,推桿在推動(dòng)煙包前行過(guò)程中,上述兩傳感器在65度必須檢測(cè)到煙包,否則報(bào)缺上下堆疊故障,兩傳感器在1度必須檢測(cè)不到煙包,否則報(bào)上下堆疊檢測(cè)故障,由于其靈敏度和安裝位置,煙包表面反射紅外線(xiàn)的強(qiáng)度以及粉塵遮擋,把推桿頭當(dāng)煙包,前包煙填充后面空包煙位置,這些都有可能造成傳感器誤動(dòng)作,堆疊不完整的煙包會(huì)進(jìn)入YB65機(jī)入口通道。
3YB65條盒缺包檢測(cè):YB65機(jī)通道上安裝有5個(gè)電容式傳感器3S486 (2347001008)作為YB65機(jī)條盒缺包檢測(cè)傳感器,5個(gè)電容式傳感器輸出信號(hào)串聯(lián)后提供給N919點(diǎn),如果傳感器靈敏度調(diào)整合適并且有煙包時(shí)N919點(diǎn)為高位,N919燈亮條包不缺包,如果有一個(gè)傳感器不輸出N919為最低電位則機(jī)器判為缺包在下一工位被3Y911剔除,同時(shí)3Y991工作條包透明紙停紙一次,這里存在一個(gè)問(wèn)題,以軟包為例:CT機(jī)條包通道寬約270mm,5個(gè)容式傳感器均勻安裝中心距45mm,傳感器直徑18mm,如果只缺一包煙總間隙約54mm大于傳感器中心距45mm,機(jī)器判定此條煙缺包,但是只缺一包時(shí)剩余的4煙包會(huì)松動(dòng)平移,4個(gè)54mm煙包仍會(huì)觸發(fā)5個(gè)傳感器輸出高電位N919亮,機(jī)器誤判為不缺包,缺包后煙包在條包內(nèi)橫放后此現(xiàn)象更明顯,況且3S486是電容式傳感器組,在其工作時(shí)不管條盒內(nèi)是否缺包,傳感器3S486組面對(duì)的首先是厚度近半毫米的條盒紙,也能被觸發(fā)作有煙輸出信號(hào),若條盒內(nèi)下層缺包時(shí)傳感器3S486組更是無(wú)能為力,為減少不合格產(chǎn)品,有必要對(duì)此檢測(cè)進(jìn)行改進(jìn)(如圖1所示)。
將原來(lái)的5個(gè)電容式傳感器拆卸以直徑12mm的電感式傳感器取代,不是5個(gè)而是上下各10個(gè),3Y911剔除條煙時(shí)震動(dòng)比較大,條煙在YB65機(jī)條包通道前行時(shí),前后兩條煙內(nèi)部鋁箔在包裝材料的介入下會(huì)有一個(gè)約3mm的間隙,為防止間隙和震動(dòng)等對(duì)檢測(cè)造成影響,增加了同步傳感器,20個(gè)傳感器組成一個(gè)簡(jiǎn)單的與門(mén)電路,各附帶一個(gè)LED指示燈,檢查傳感器是否正常工作。
小合煙包內(nèi)有一層鋁箔,電感式傳感器如果檢測(cè)不到鋁箔即判為缺包,YB65機(jī)條包通道寬約270mm,10個(gè)電感式傳感器均勻安裝中心距25mm,傳感器直徑12mm,如果只缺一包煙總間隙約54mm大于傳感器中心距25mm,機(jī)器判定此條煙缺包,但是只缺一包時(shí)剩余的4煙包也會(huì)松動(dòng)平移,改造后傳感器直徑12mm,中心距25mm,4煙包之一只要平移超過(guò)一個(gè)傳感器直徑的距離就又判為缺包,54mm的空間可夠多包煙包松動(dòng)平移仍不妨礙作缺包觸發(fā),下層和上層一樣,在日常維護(hù)中經(jīng)常檢查20個(gè)傳感器是否松動(dòng),檢測(cè)距離是否合適。
4光子型條煙缺包檢測(cè):檢驗(yàn)后或返工的條煙被放入YB95入口通道或YB95出口通道,下行進(jìn)入條盒美容器,進(jìn)入提升通道,由于各種原因仍會(huì)有缺包的,提升通道上安裝有光子型條煙缺包檢測(cè)器,利用低能量光子對(duì)條煙透射后具有能量衰減的特性,采用感光子元件接收透射條煙后光子的強(qiáng)度信號(hào),分辨條煙內(nèi)是否缺包,其檢測(cè)靈敏度由發(fā)射與接受兩大部分分別控制,發(fā)射能量的調(diào)整,打開(kāi)發(fā)射部分的側(cè)面板在數(shù)字表頭的側(cè)面有一只電位器,可調(diào)節(jié)發(fā)射光子管陽(yáng)極高壓,按下數(shù)字表頭的切換紐顯示陽(yáng)極高壓,旋轉(zhuǎn)電位器可改變陽(yáng)極高壓,其電壓越高則檢測(cè)靈敏度提高,反之降低,若電壓過(guò)高或過(guò)低,容易造成檢測(cè)失誤,一般調(diào)整到15kV,接受部分的調(diào)整:打開(kāi)接受部分的側(cè)面板,內(nèi)有一組用于設(shè)定檢測(cè)靈敏度的數(shù)碼開(kāi)關(guān),其出廠(chǎng)設(shè)定值為(20-50)單位,設(shè)定數(shù)字越小則檢測(cè)靈敏度提高,設(shè)定數(shù)值太小,容易發(fā)生檢測(cè)誤判,設(shè)定數(shù)字越大,則檢測(cè)靈敏度降低,設(shè)定數(shù)值太大容易發(fā)生漏檢,平時(shí)調(diào)整時(shí)一般先降低數(shù)值直到誤判,再加上15即可,但其也有缺點(diǎn),最主要的是光子型缺包檢測(cè)器在使用一段時(shí)間后,內(nèi)部有一個(gè)條煙經(jīng)過(guò)時(shí)必須開(kāi)關(guān)的快門(mén),當(dāng)有一條煙經(jīng)過(guò)時(shí)快門(mén)開(kāi)關(guān)一次,快門(mén)在連續(xù)工作多月后開(kāi)關(guān)速度變慢,容易產(chǎn)生錯(cuò)誤,毛刷在使用久了以后會(huì)磨損,為保證條煙檢測(cè)可靠性,調(diào)整毛刷使毛刷的毛面與傳送帶之間的距離小于條煙高度1mm~3mm,光子型條煙缺包檢測(cè)器檢測(cè)到缺條煙后使提升機(jī)停止并報(bào)警,人工移走缺包條煙后重新啟動(dòng)提升機(jī),報(bào)警同時(shí)解除。
圖1 改進(jìn)后CT機(jī)條盒缺包檢測(cè)示意圖
不同品牌使用包裝材料不同(如:環(huán)保鋁紙),機(jī)器產(chǎn)生缺包條煙的原因有多個(gè),因此在不同的位置安裝不同的缺包檢測(cè)裝置,可以互相彌補(bǔ)各自的不足,保證缺包條煙的有效檢測(cè)。對(duì)于這些檢測(cè)裝置要進(jìn)行定期維護(hù)調(diào)試和點(diǎn)檢,這樣才能最終確保產(chǎn)品的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的美譽(yù)度,保障消費(fèi)者的利益。
參考文獻(xiàn)
[1]G.DX1包裝機(jī)組電控系統(tǒng)原理圖[Z].
[2]G.DX2包裝機(jī)組電控系統(tǒng)原理圖[Z].
中圖分類(lèi)號(hào):TS452
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