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      淺談水工隧洞灌漿施工技術(shù)

      2015-07-21 07:22盧觀彬
      科技與創(chuàng)新 2015年12期
      關(guān)鍵詞:灌漿技術(shù)攪拌機(jī)水泥漿

      盧觀彬

      摘 要:以我國某地水工隧洞工程為例,簡要分析了其施工技術(shù)要點(diǎn),包括原材料的選用、灌漿施工和固結(jié)灌漿等方面,旨在為相關(guān)單位提供可靠的理論參考。

      關(guān)鍵詞:水工隧洞;灌漿技術(shù);水泥漿;攪拌機(jī)

      中圖分類號:TV554 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.12.157

      1 工程案例概況

      該工程的施工現(xiàn)場為低山丘陵區(qū),上覆山體的厚度較大,其主要形式為EW向陡傾角張裂性斷裂,斷層節(jié)理充分發(fā)育。其地質(zhì)巖性主要為花崗巖,屬于燕山晚期范疇。隧道挖至0+517~0+595節(jié)段時(shí),巖石基本為碎塊,分布有大面積的軟弱面,地下水水位較高,且活動明顯,斷層帶伴有滴水現(xiàn)象。鑒于上述情況,技術(shù)人員決定進(jìn)行灌漿施工,以提高掌子圍巖的穩(wěn)定性,保證施工的順利進(jìn)行。

      2 水工隧洞灌漿施工原材料的選用

      該過程所采用的灌漿施工原材料主要為純水泥漿,摻雜適量的外加劑,并經(jīng)過室內(nèi)試驗(yàn)后投入使用,具體情況如下。

      2.1 水泥

      該工程采用硅酸鹽大壩水泥,回填灌漿水泥標(biāo)號>325,固結(jié)灌漿水泥標(biāo)號>425,所用水泥物受潮后存在結(jié)塊問題。

      2.2 外加劑

      防水劑是主要的外加劑,其次為減水劑、穩(wěn)定劑,全部進(jìn)場的外加劑經(jīng)檢驗(yàn)均無質(zhì)量問題,分別存放,不可混淆。

      2.3 施工設(shè)備

      主要的施工設(shè)備為攪拌機(jī)和灌漿泵,攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)與灌漿泵的排漿量一致,確保漿液拌制能均勻、持續(xù)地進(jìn)行。此外,應(yīng)嚴(yán)格控制工作壓力。一般而言,允許的最大工作壓力不得超過最大灌漿壓力的1.3倍。

      3 水工隧洞灌漿施工技術(shù)要點(diǎn)分析

      3.1 回填灌漿

      3.1.1 回填灌漿鉆孔

      對于鋼筋混凝土襯砌而言,應(yīng)在預(yù)埋管中鉆孔,孔徑要求為>38.5 mm,孔深要求深入巖石約12.0 cm,對混凝土的空腔尺寸和厚度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格測記。頂拱回填灌漿采用分段進(jìn)行的方法,單段長度應(yīng)<45.0 m,對端部進(jìn)行封堵處理?;靥罟酀{的施工順序?yàn)橄葟牡投碎_始,逐漸向高端推進(jìn)。

      3.1.2 回填灌漿壓力

      回填灌漿分一序孔和二序孔兩類,其灌漿壓力各不相同。其中,一序孔允許灌入水泥漿的水灰比要求為0.5∶1;二序孔為1∶1.對于空隙比較大的部位,一、二序孔均可灌注水泥砂漿,所摻雜的砂量應(yīng)小于水泥本身質(zhì)量的180%.根據(jù)混凝土的襯砌厚度和配筋情況合理確定回填灌漿的壓力,素混凝土襯砌的回填灌漿壓力要求控制在0.2~0.4 MPa之間,而鋼筋混凝土襯砌則需要加大至0.5~0.6 MPa之間。在合理的回填灌漿壓力下可不進(jìn)行吸漿,繼而持續(xù)灌注約4~5 min。在灌漿施工中,該工程曾發(fā)生過串漿問題,技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況,采取群孔并聯(lián)灌孔的方法灌注,孔數(shù)為3個,嚴(yán)格控制了灌漿的壓力和速度,避免了因壓力過大或速度過快而導(dǎo)致混凝土面出現(xiàn)抬動,進(jìn)而影響施工質(zhì)量。

      3.1.3 質(zhì)量檢查

      該工程完成灌漿后約一周內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量檢查,合理布置檢查孔,主要選定3個位置:脫空較大的部位、串漿孔集中的部位和灌漿情況異常的部位。所設(shè)置的檢查孔數(shù)量約為灌漿孔總量的5.0%.采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢量,將水灰比為2∶1的水泥漿液注入孔內(nèi),并保證壓力值穩(wěn)定。在初始的10 min之內(nèi),注入量不得超過12 L,隨后可逐漸加快注入速度。確認(rèn)合格后,采用水泥砂漿對鉆孔進(jìn)行封填處理,并對孔口進(jìn)行壓實(shí)抹平。

      3.2 固結(jié)灌漿

      3.2.1 固結(jié)灌漿鉆孔

      該工程采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)。經(jīng)過測量,終孔的直徑為41.5 mm,各項(xiàng)參數(shù)均滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范,平面布孔形式為方格形。完成鉆孔作業(yè)后及時(shí)進(jìn)行了清孔處理,將孔內(nèi)的鉆渣、巖粉等雜質(zhì)全部清除干凈。正式灌注前,采用壓力水對裂隙進(jìn)行沖洗,直至回水不夾帶雜質(zhì)為止。一般而言,沖洗的壓力應(yīng)控制在灌漿壓力的75%~80%,如果該數(shù)值>1.0 MPa,則直接將1.0 MPa作為沖洗壓力值。固結(jié)灌漿時(shí),需要遵循“環(huán)間分序”“環(huán)內(nèi)加密”的雙重原則,對于地質(zhì)情況不理想的地段而言,其加密要求更高。

      3.2.2 固結(jié)灌漿壓力

      該工程采用單孔固結(jié)灌漿法,對于注入量較低的地段,在同一環(huán)上可進(jìn)行并聯(lián)灌漿施工,灌漿孔以2個為最佳,并保持孔位的對稱。灌漿壓力控制在0.5~1.3 MPa之間即可。如果固結(jié)灌漿的壓力>2.5 MPa,則應(yīng)分段灌注,同時(shí),根據(jù)現(xiàn)場灌漿的試驗(yàn),合理確定灌漿段劃分、灌漿工藝選用等方面的具體內(nèi)容。在正式灌漿的過程中,必須確保在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的壓力值,灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不允許間斷。遵循“由稀至濃”的原則進(jìn)行漿液變換,在漿液注入量達(dá)到280 L以上且連續(xù)灌注時(shí)間>25 min的前提下,需要逐漸降低漿液的濃度。此外,如果灌漿吸漿量<0.3 L/min,則需要采用機(jī)械壓漿法進(jìn)行封孔處理。需要注意的是,在灌漿中,如果回漿變濃,則建議改用水灰比完全一致的新漿繼續(xù)灌注,延續(xù)時(shí)間為25 min。

      3.2.3 質(zhì)量檢查

      固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查以孔壓水試驗(yàn)為主,灌漿完成5 d后可進(jìn)行壓水試驗(yàn)。嚴(yán)格控制檢查孔的數(shù)量,要求控制在灌漿孔的5%左右,同時(shí),孔段合格率>85%、透水率值要求<30%、處于分散狀態(tài)時(shí),可認(rèn)定灌漿合格,可落實(shí)后續(xù)的養(yǎng)護(hù)措施。完成質(zhì)量檢驗(yàn)后,需要將孔內(nèi)的積水和污物等全部排出,采用壓力灌漿法進(jìn)行封孔處理,隨后再采用機(jī)械法抹平孔口。

      4 結(jié)束語

      該工程的不良地質(zhì)經(jīng)過灌漿施工后,其圍巖的穩(wěn)定性得以提高,隧洞內(nèi)部的施工環(huán)境也得到了明顯改善,巖石的均質(zhì)性和整體性得以提高。灌漿施工完畢后,經(jīng)檢查驗(yàn)收,原本的涌水和滴水位置均得到了止水,將近98%的壓水試驗(yàn)段的檢查孔透水率均<4 Lu,整體施工效果理想,值得借鑒。

      參考文獻(xiàn)

      [1]張社祥,丹建軍,成益洋.水工隧洞的灌漿施工技術(shù)探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013(35):218-219.

      [2]李樹森.淺析水工隧洞灌漿施工技術(shù)[J].河南水利與南水北調(diào),2014(14):27-28.

      [3]王志剛.對水工隧洞灌漿施工中有關(guān)問題的思考[J].廣東水利水電,2011(04):50-52.

      [4]段永生.水工隧洞灌漿基礎(chǔ)防滲處理技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用[J].新疆水利,2010(04):48-51.

      〔編輯:張思楠〕

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