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      石油化工裝置設(shè)計(jì)及施工過程中存在的問題與對策

      2015-07-24 21:51:21李永艷
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2015年25期
      關(guān)鍵詞:水壓試驗(yàn)石油化工閥門

      李永艷

      摘要:石油化工的裝置設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的工作,其關(guān)系著裝置的性能,也影響著裝置的施工水平。在裝置的設(shè)計(jì)與施工中有時(shí)會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象和往復(fù)機(jī)管道振動問題,在小管道的焊接中也比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。文章結(jié)合實(shí)例對施工現(xiàn)場遇到的問題進(jìn)行了分析,并提出了應(yīng)對的策略。

      關(guān)鍵詞:石油化工;裝置設(shè)計(jì);泄漏現(xiàn)象;小管道焊接;閥門安裝;水壓試驗(yàn) 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

      中圖分類號:TV431 文章編號:1009-2374(2015)24-0069-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.24.034

      在石油化工生產(chǎn)中,需要做好管道施工工作,要結(jié)合施工環(huán)境對裝置設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,對裝置的性能進(jìn)行改進(jìn),使其在物料運(yùn)輸中發(fā)揮應(yīng)有的效用。石油化工工藝管道是其生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的構(gòu)成之一,只有將設(shè)備與工藝技術(shù)聯(lián)系在一起,才能提高生產(chǎn)的效率。石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用的裝置比較多,而且工作的環(huán)境比較惡劣,很多裝置都需要在高溫的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)行,這具有一定的危險(xiǎn)性,如果施工人員沒有做好控制工作,可能會引發(fā)爆炸,導(dǎo)致毒害氣體或者液體泄漏,這會造成人員傷亡事故,不利于石油化工行業(yè)的健康發(fā)展,石油化工裝置的滲漏、振動都會造成較大的安全隱患,所以相關(guān)工作人員一定要針對振動原因制定出應(yīng)對的措施,結(jié)合實(shí)際情況改善裝置運(yùn)行的環(huán)境,并做好DN≤40小管道的焊接、閥門的安裝、水壓試驗(yàn)以及防滲等工作。本文對裝置設(shè)計(jì)與施工中存在的問題進(jìn)行了分析,并提出了改進(jìn)的對策,以供參考與借鑒。

      1 泄漏現(xiàn)象

      石油化工裝置在運(yùn)行的過程中比較容易出現(xiàn)泄漏問題,這會造成有毒物質(zhì)的泄漏,不但會污染周圍的環(huán)境,還可能威脅工作人員的健康以及生命安全。為了提高石油化工生產(chǎn)的安全性,必須對裝置進(jìn)行優(yōu)化,要提高裝置設(shè)計(jì)的水平,保證管道支架的合理性,還要避免管道承受較大的壓力,這樣才能降低管道破裂等現(xiàn)象的發(fā)生。在管道設(shè)置與安裝的過程中,要保證其密封性,還要提高其抗腐蝕能力,降低外界因素對管道質(zhì)量的影響。管道由于暴露在外界環(huán)境中,所以會受到外界因素的影響,比較容易受到環(huán)境因素的干擾。在管道的閥門位置最容易出現(xiàn)泄漏問題,這與閥門安裝的質(zhì)量有著較大的關(guān)系,閥桿的密封性、閥體的質(zhì)量都會影響閥門的密閉效果,在施工的過程中,如果螺栓沒有擰緊會影響管道的正常使用。法蘭也是比較容易出現(xiàn)泄漏的位置,在裝置設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡量減少法蘭的數(shù)量,要采用焊接的方式對管道進(jìn)行連接,在需要拆卸的位置也要保證法蘭安裝的質(zhì)量。

      2 往復(fù)式壓縮機(jī)管道振動

      往復(fù)式壓縮機(jī)是石油化工生產(chǎn)中必須用到的裝置,其在運(yùn)行的過程中會出現(xiàn)振動現(xiàn)象,這主要是因?yàn)檠b置設(shè)計(jì)存在漏洞,或者是氣流壓力脈動造成的。裝置振動會造成較大的安全隱患,所以相關(guān)工作人員一定要針對振動原因制定出應(yīng)對的措施,要改善裝置運(yùn)行的環(huán)境。氣流脈動會與壓縮機(jī)吸氣、排氣有著較大的關(guān)系,通過改變管道的位置減少振動現(xiàn)象。當(dāng)氣柱頻率與管道比較接近時(shí),出現(xiàn)的振動最為明顯,所以設(shè)計(jì)人員需要改變管道固有的頻率。在減振的過程中,一定要先調(diào)查管道振動發(fā)生的原因,這樣才能針對問題找出應(yīng)對的措施。如果裝置壓力存在不均衡的問題,則會引起機(jī)械共振。裝置設(shè)計(jì)原因與外界環(huán)境氣流原因都會引起管道振動,針對機(jī)械共振問題需要采取以下幾種措施:第一是在管系中設(shè)置合適的氣流脈動衰減器來減小管道振動;第二是在管道上增加緩沖器;第三是在管道上設(shè)置孔板來減小振動;第四是改變管道的結(jié)構(gòu)或布置來減小激振力;第五是通過改變管系的支承結(jié)構(gòu)來減小振動。

      3 DN≤40小管道的焊接方法

      按照規(guī)范DN≤40的管道連接采用承插焊形式采用同徑管箍連。管道材料等級規(guī)定中描述已很清。施工單位現(xiàn)在一般都是把DN≤40的管道按照對焊施工的,焊縫全部用氬弧焊打底,氬弧焊打底焊肉和焊渣相對較少,許多施工現(xiàn)場小管道全部按照對焊施工的,焊縫全部用氬弧焊打底。這種施工按照規(guī)范是不合適的。

      在焊接的進(jìn)修就是必須按照國家的有關(guān)規(guī)定和焊接的規(guī)程來嚴(yán)格執(zhí)行,在焊接完成之后應(yīng)該在管段上標(biāo)明各個(gè)焊口的編號和位置,作為管理人員應(yīng)對焊口進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保管道可以在安全的情況下使用。

      4 閥門的安裝

      閥門的安裝應(yīng)盡量設(shè)置在便于操作和維修的位置,手輪間的距離要大于等于100mm;閥門水平安裝的過程中閥桿不可以面向下方;一些重量較大的閥門,應(yīng)采取起吊工具。閥門應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開安裝,這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性、高危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備,它們之間相連的管道上,閥門不應(yīng)當(dāng)使用鏈輪操縱,應(yīng)采取與設(shè)備谷口直接連接;如果沒有特殊工藝要求,水平管道上的閥門不得采取垂直向下安裝,安裝與水平支管上的截止閥門,應(yīng)當(dāng)靠近根部的水平管段進(jìn)行設(shè)置,明桿式閥門在水平安裝時(shí),應(yīng)考慮閥門開啟時(shí)不影響人員通行,用在管道上的閥門必須試壓合格。

      5 水壓試驗(yàn)

      水壓試驗(yàn)不僅檢測焊縫是否漏,水壓試驗(yàn)是強(qiáng)度試驗(yàn),還可應(yīng)檢測管道強(qiáng)度是否滿足要求,各管件與管道的連接是否能承受壓力要求,閥門等設(shè)施的安裝是否能滿足壓力要求,與管道的連接是否漏等,管道中介質(zhì)為液體是可以只做水壓,無特殊要求可不做氣密。如果介質(zhì)為氣體,都必須做壓力試驗(yàn)和氣密。而且用氣體做試驗(yàn)比較好。

      減壓轉(zhuǎn)油線是常減壓裝置的核心部分,操作溫度高達(dá)419°。減壓轉(zhuǎn)油線低速段應(yīng)隨減壓塔一起進(jìn)行氣密試。DN3200與DN800管道連接后整體在地面做水壓試驗(yàn),并每3m設(shè)臨時(shí)支座(鞍座)。由于現(xiàn)場對大管道的水壓試驗(yàn)用所需盲法蘭加工困難,因此改為焊縫要用100%射線探傷,Ⅱ級及以上者為合格及做氣密試驗(yàn),且要保證焊接質(zhì)量。

      6 防滲溝碰撞

      在裝置中為了防范和控制石油化工企業(yè)在生產(chǎn)和儲運(yùn)過程中因物料泄漏產(chǎn)生的污染物對周邊水環(huán)境的污染,有效降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),確保環(huán)境安全,必須在項(xiàng)目各個(gè)設(shè)計(jì)階段重視防止地下水污染,對可能產(chǎn)生污染的區(qū)域采取一定的防控措施。含油污水管道和輕污油管道是污染物泄漏的主要污染源之一,因地下管道埋置于地下,泄漏后難以檢測,且長期存有污染介質(zhì),一旦泄漏后造成的危害非常大。所以采用優(yōu)化管材和采用防滲溝或防滲膜、防滲套管的方案,做好埋地污水管道的防滲設(shè)計(jì)與施工顯得非常重要。

      7 結(jié)語

      石油化工行業(yè)在生產(chǎn)的過程中會應(yīng)用較多的裝置,為了提高生產(chǎn)的效率以及安全性,需要對裝置設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,還要對裝置、管道的施工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),這有利于提高施工的水平,可以保證管道的氣密性。施工人員要做好圖紙的優(yōu)化工作,要保證施工流程的合理性。石油化工工藝管道是其生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的組成部分,只有將設(shè)備與工藝技術(shù)聯(lián)系在一起,才能提高生產(chǎn)的效率。石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用的裝置比較多,而且工作的環(huán)境比較惡劣,導(dǎo)致在石油化工生產(chǎn)中存在的安全隱患比較多,只有做好設(shè)計(jì)優(yōu)化工作,才能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,降低安全事故發(fā)生的概率。針對裝置設(shè)計(jì)與施工中存在的問題,找出應(yīng)對的措施,有利于促進(jìn)石油化工行業(yè)健康地發(fā)展。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 宋淵.石油化工裝置管道設(shè)計(jì)安全問題探析[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012,(12).

      [2] 商慶偉,張輝.石油化工裝置工藝的技術(shù)研究[[J].黑龍江科技信息,2011,(15).

      [3] 陸君花.化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)的識別與控制[J].浙江化工,2009,(4).

      [4] 孫秀敏,張敏.石油化工裝置設(shè)計(jì)與安全[J].甘肅科技,2009,(3).

      [5] 陳尤冷.石油化工裝置工藝探討[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012,(1).

      (責(zé)任編輯:秦遜玉)

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