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      引漢濟渭秦嶺特長隧洞設(shè)計概況

      2015-07-25 05:03:22李凌志
      中國水利 2015年14期
      關(guān)鍵詞:支洞巖爆秦嶺

      李凌志

      (中鐵第一勘察設(shè)計院集團有限公司,710043,西安)

      引漢濟渭調(diào)水項目是解決陜西省關(guān)中地區(qū)水資源短缺、影響全局、改變?nèi)彼置娴膽?zhàn)略性工程,工程的實施對保障關(guān)中地區(qū)經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。該工程由黃金峽水利樞紐、秦嶺特長輸水隧洞、三河口水利樞紐3個部分組成,秦嶺特長隧洞(越嶺段)全長81.779 km,最大埋深2 012 m,進口位于三河口水庫壩后匯流池,出口位于黑河金盆水庫右側(cè)2 km處黃池溝,洞內(nèi)平均縱坡 1/2500,設(shè)計流量 70 m3/s,年平均調(diào)水量15.0億m3,越嶺段建筑物級別為1級。工程采用鉆爆法+2臺TBM法施工,全隧洞共設(shè)置10座施工支洞輔助施工,工期約6.5年。

      秦嶺隧洞將第一次從底部橫穿世界十大山脈之一——秦嶺;深埋超長隧洞屬世界第一;TBM掘進機單機連續(xù)掘進超過20 km屬世界第一;兩座施工支洞難度世界罕見;長距離施工通風(fēng)、連續(xù)皮帶機運輸及反坡排水是施工的一大難題;高地應(yīng)力軟巖變形、巖爆及高巖溫是施工的另一大難題。該工程地跨長江、黃河兩大流域,穿越秦嶺山脈,工程浩大,意義深遠。

      一、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)

      秦嶺特長隧洞主要穿越變質(zhì)巖和巖漿巖地層,以石英巖、大理巖、片麻巖和花崗巖等為主。隧洞穿越3條區(qū)域性大斷層及其4條次一級斷層和33條地區(qū)性一般性斷層。秦嶺隧洞通過地下水以潛水為主,地表溝谷發(fā)育,地下水補給來源主要為大氣降水及地表水,地下水不具侵蝕性,預(yù)測正常涌水量為87340m3/d,最大涌水量為196160m3/d。秦嶺隧洞位于基巖中,巖體較完整,圍巖類別以Ⅲ類為主,圍巖穩(wěn)定性總體較好,以硬質(zhì)巖為主,Ⅰ~Ⅲ類圍巖總長60515m,約占74%;Ⅳ、Ⅴ圍巖總長21264m,約占26%。主要的水文、工程地質(zhì)問題是大理巖及構(gòu)造破碎帶有可能出現(xiàn)較大涌水;深埋段可能產(chǎn)生巖爆、軟巖變形、圍巖失穩(wěn)等不良地質(zhì)。

      二、工程布局

      選擇合理的工程布局和施工方法是保證工程順利實施的先決條件。根據(jù)秦嶺地區(qū)地質(zhì)情況,結(jié)合現(xiàn)場的地形,經(jīng)對鉆爆法在內(nèi)的多種施工方法和不同形式、不同數(shù)量的施工支洞進行多組合、同精度比選,最終選定經(jīng)濟合理、技術(shù)可行的“2臺TBM+鉆爆”的施工方法,即秦嶺嶺脊段采用2臺TBM施工,其余地段采用鉆爆法施工。具體為全隧洞布設(shè)10座施工支洞,出口、所有支洞及其相連的主洞鉆爆段采用鉆爆法施工,其中椒溪河、0號、0-1號、1號、2號、7號斜井為鉆爆工區(qū)施工支洞,輔助施工主洞;3號、6號斜井為TBM設(shè)備進洞通道,TBM通過斜井運至支洞底組裝,4號、5號斜井僅為TBM中間輔助施工支洞,僅當(dāng)TBM施工通過4號、5號支洞后,將其出渣、進料、施工通風(fēng)、供電等分別轉(zhuǎn)場至4號、5號斜井,嶺脊地段TBM拆卸洞設(shè)在兩臺TBM貫通面附近。工區(qū)布置示意見圖1。

      圖1 工程布置圖

      三、關(guān)鍵技術(shù)

      秦嶺特長隧洞 (越嶺段)全長81.779km,為引漢濟渭調(diào)水項目的控制性關(guān)鍵工程,具有選線困難、地質(zhì)復(fù)雜、埋深大、高地應(yīng)力,巖爆、單臺TBM連續(xù)掘進及施工通風(fēng)距離長等特點。系統(tǒng)解決上述技術(shù)問題,對項目的順利實施至關(guān)重要,同時在揭示深層地質(zhì)的特性和影響、研究應(yīng)對方法、解決復(fù)雜地質(zhì)、長距離條件下施工及總結(jié)實施經(jīng)驗等方面意義非凡,對行業(yè)技術(shù)發(fā)展意義重大。

      1.復(fù)雜山區(qū)特長隧洞的綜合選線技術(shù)

      選擇一條經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、綠色環(huán)保的越嶺洞線是成功實施的關(guān)鍵。在秦嶺隧洞越嶺方案選線過程中,采用了衛(wèi)星定位技術(shù)進行無通視測量,采用了可控源音頻大地電磁測深和音頻大地電磁測深技術(shù),鉆探、物理勘探、遙感等立體化綜合勘探技術(shù)及原地應(yīng)力測試技術(shù)等,開展了“點、線、面結(jié)合,深淺結(jié)合,多層次、多參數(shù)的立體化綜合勘探”。在650 km2范圍內(nèi)進行綜合勘察選線,查明了該地區(qū)各越嶺埡口的地質(zhì)條件;在可選擇的5個埡口中研究各種有價值的隧洞方案長度累計約800 km,形成了四大類越嶺隧洞方案,最后選定了地質(zhì)條件最好、洞線較短、對自然環(huán)境影響最少的蒲河埡口作為主隧洞的越嶺通道。

      2.單臺TBM長距離施工

      TBM的單機連續(xù)掘進長度是方案選擇的重要指標(biāo)。掘進機能施工的最大長度主要取決于掘進機主軸承的使用壽命。主軸承是掘進機的最關(guān)鍵部位,它的重要性在于制造周期長(半年左右),更換時間長(超過6周以上),其壽命等同于掘進機壽命。目前主軸承的使用壽命一般為15 000~20 000 h,保守計算可以使用 10 000~12 000 h,也就是說一般掘進機在不更換大軸承的情況下可以完成20~25 km隧洞的掘進任務(wù),而其他大型結(jié)構(gòu)件一般使用40~60 km也是完全可能的。本工程嶺脊段兩臺TBM施工長度分別為20.22 km及18.87 km,技術(shù)上雖然是可行的,但本隧洞2臺TBM掘進長度在國內(nèi)外工程中均位于前列,且涉及的主要地層堅硬完整,屬硬質(zhì)巖類,2臺TBM施工如此長距離段落存在一定施工風(fēng)險。因此,在施工中需通過加強TBM施工狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷工作,合理制定日常保養(yǎng)計劃,切實做好TBM第二階段施工前在4號和5號支洞底維修保養(yǎng),保障TBM配件供應(yīng)等措施,提高保證率,確保工程的順利實施。

      3.施工通風(fēng)問題

      施工通風(fēng)是項目成功實施的關(guān)鍵。地下作業(yè)一切耗氧源的氧氣需求均來源于供風(fēng)系統(tǒng),其技術(shù)水平制約著輔助坑道的布置,是工程規(guī)模的控制因素之一,如何解決好超長距離的施工通風(fēng)問題是本項目的另一大難點。本工程嶺脊段2臺TBM施工長度分別為20.22 km及18.87 km,其獨頭通風(fēng)距離最長達16.2 km。為解決其通風(fēng)難題,保證通風(fēng)效果,本項目通過包含標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境、13個通風(fēng)方案及各種材質(zhì)比對分析的科研攻關(guān),制定科學(xué)合理的通風(fēng)方案,施工中除選用合理的通風(fēng)方式、加強長距離送風(fēng)技術(shù)應(yīng)用、采用先進的通風(fēng)設(shè)備及加強管理,結(jié)合秦嶺公鐵路研究成果,借鑒國內(nèi)外類似工程的成功經(jīng)驗,TBM段最大通風(fēng)長度16.2 km在技術(shù)上是可行的。

      4.高地應(yīng)力及巖爆

      長期以來,高地應(yīng)力及巖爆是困擾深埋隧洞施工的一大難題,解決好這一難題對保證工程的順利實施至關(guān)重要。根據(jù)本工程地應(yīng)力測試成果,巖體最大水平主應(yīng)力為29.85 MPa,隧洞施工中可能會產(chǎn)生巖爆。通過采取向巖面噴水、噴霧或深孔注水辦法,保持巖層表面濕度,降低巖面脆性或巖石硬度,及時噴錨網(wǎng)支護及鋼拱架支護,減少圍巖暴露時間,減小片剝造成的安全隱患,對施工設(shè)備和施工人員加強防護和安全教育,減少不必要的安全損失。加強地質(zhì)監(jiān)測和預(yù)報,及早采取措施,減少事后對策。

      5.斷層破碎帶及軟巖變形地段施工

      本工程首先采取TSP、HSP、地質(zhì)雷達等超前地質(zhì)預(yù)報方法,進一步判明地質(zhì)情況,獲取施工掌子面前方的物性參數(shù),制定相應(yīng)的處置措施;其次通過采用超前鉆孔進行預(yù)注漿,加固地層,防止涌水,必要時采取雙液漿進行止水;最后還需加強監(jiān)控量測,當(dāng)監(jiān)控量測顯示開挖后隧洞的變形速度或變形值按監(jiān)控量測評價系統(tǒng)評價需采取處理措施時,可進行超前預(yù)注漿加固地層并加強初期支護等措施。

      四、結(jié) 語

      盡管從技術(shù)上存在以上諸方面難題,但是通過大量的地質(zhì)勘探工作及研究,可以認(rèn)為該項目在地質(zhì)方面不存在制約工程實施的重大問題,面臨的地質(zhì)風(fēng)險可以通過工程措施加以解決;技術(shù)方面可以在借鑒國內(nèi)外類似工程成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上通過技術(shù)攻關(guān)及研究解決。結(jié)合秦嶺公路、鐵路及引乾濟石等5條18 km特長隧洞的通風(fēng)、運輸?shù)榷囗椏蒲性囼灣晒皩Ω鞣N不良地質(zhì)(如巖爆、高溫、高地應(yīng)力及斷層破碎帶等)總結(jié)出的設(shè)計及施工經(jīng)驗,依托關(guān)鍵技術(shù)的科研攻關(guān)及創(chuàng)新,成功修建秦嶺隧洞是有信心的。

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