蘭延峰
黑龍江北疆集團鐵東水泥有限公司
水泥是建筑行業(yè)中使用最為普遍的一種建筑材料,通過水泥制成的混凝土由于具有較多的優(yōu)點因此成為建筑行業(yè)必不可少的材料,進而也使得水泥的重要性進一步提高。目前我國的水泥生產工藝比較落后大部地區(qū)依舊采用傳統(tǒng)的水泥生產工藝,既傳統(tǒng)的立窯生產工藝,這種生產工藝由于投資較大,污染較重已經越來越不適應社會生產的需要。新型的現代立窯生產工藝改變了傳統(tǒng)的水泥生產工藝中的回轉窯,既節(jié)約了投資又提高了效率,適合我國大部分地區(qū)的發(fā)展情況,同時由于我國經濟發(fā)展水平的限制,導致我國中小水泥生產企業(yè)得到快速發(fā)展同時這種新型額水泥生產工藝同時也適應現代中小水泥生產企業(yè)的實際發(fā)展現狀,這種新型的現代立窯水泥生產工藝將取代傳統(tǒng)的技法成為水泥生產工藝轉型的重要推動力。
對于新型的現代立窯水泥生產工藝來說由于它主要適合于中小企業(yè)的生產規(guī)模,因此采用新型現代立窯水泥生產工藝的中小企業(yè)年產規(guī)模主要可以分成三種類型,一種是年產30萬噸,一種是年產50萬噸還有一種是年產75萬噸,后者屬于中型的水泥生產企業(yè)。這種規(guī)模的企業(yè)水泥生產技術已經達到了一定的熟練程度,與大型的水泥生產企業(yè)相比差距已經大大縮小。新型現代立窯水泥生產工藝以其靈活性和較強的適應性成為現代水泥生產企業(yè)的重要技術力量。
對于傳統(tǒng)的水泥生產工藝來說由于受到技術發(fā)展水平生產經營模式的限制,環(huán)保指標的要求一般較低,水泥的生產環(huán)境質量較差,而新型的現代立窯水泥生產工藝中要求環(huán)保指標符合國家的相應規(guī)范要求,車間內部的粉塵含量以及設備生產線周圍環(huán)境都要符合國家頒布的相應的標準。
生產的成品水泥質量要符合國家的質量標準,傳統(tǒng)煅燒水泥質量在進行出廠的檢測過程中由于受到技術和管理體制的限制很多的水泥在保管期間出現了較大幅度的強度下降的現象。而新型的現代立窯水泥生產工藝生產的水泥在出廠的時水泥的質量指標要經過比較嚴格的檢驗,實際水泥強度和出廠時強度不差+2.0Mpa。
傳統(tǒng)的水泥生產過程中由于技術和設備比較落后,水泥原材料的調制和搭配通常是由人工進行調制的這就導至調制的水泥合格率波動較大,產品質量得不到保證。新型的現代立窯水泥生產技術采用自動化的計算機輔助工具進行水泥原材料的調試和配置,通過自動的程序將水泥成品的質量控制在規(guī)定的范圍內,而不需要在經過人工的配置實現水泥調制避免由于人為因素導致的水泥質量不合格。
隨著經濟的發(fā)展,資源有限,生態(tài)環(huán)境急劇惡化這些問題的出現都使得企業(yè)在發(fā)展的過程中必須要考慮的問題,面對資源問題和環(huán)境問題,要提高效益節(jié)省投資,企業(yè)的發(fā)展就要開拓新的視野發(fā)展新的思路。傳統(tǒng)的水泥生產企業(yè)在發(fā)展過程中由于受到技術和設備的限制加之陳舊的管理經驗,企業(yè)的發(fā)展依舊采用高投資,高風險的粗放型經營模式這就使得水泥企業(yè)在生產過程中出現污染環(huán)境,浪費資源的現象。新型的現代水泥立窯生產工藝為了適應社會經濟發(fā)展的需要通過技術創(chuàng)新實現了低投入高回報的企業(yè)目標。首先在原料的均化技術與傳統(tǒng)的技術相比就有較大的提升,傳統(tǒng)水泥原材料要實現材料的均化只能依賴于原料的配料階段進行原料的均化,或是利用危機配料來完成材料的均化處理,但是由于設備的限制,微機設施只能滿足材料在計量上的準確性,而無法實現材料的均化。
傳統(tǒng)的水泥生產技術中立窯技術之所以落后的原因很多是由于受到了工藝優(yōu)化措施實施比較晚,執(zhí)行的不夠徹底導致的。實際上立窯工藝是一個要求非常高的工業(yè),例如工藝過程對威份的要求非常精確,多個威份的要求都有很小的限值,如果達不到要求指標,就無法生產優(yōu)質水泥。大量實踐說明只有精確配比,穩(wěn)定的工藝,才能優(yōu)質高產。因而工藝過程的優(yōu)化設計應系統(tǒng)考慮:當地資源,當地條件。產品質量,產量達標,設備配套,環(huán)保收塵,自動化等等一系列的工藝問題。套一套圖紙的做法是不可取的。應改變思路,全新應用一些措施,使工藝優(yōu)化。
水泥工藝投資具有顯著的技術經濟學價值,它是當代技術發(fā)展與社會主義市場經濟發(fā)展密切結合的產物。新型干法在我國推廣難度大的主要原因就是投資太高雖然技術先進,但投資高建成后幾乎沒有經濟效益立窯企業(yè)若要有較好的經濟效益仍然要重視工藝的低投資問題。我們研究的節(jié)能的、環(huán)保的新型現代現代立窯工藝與低投資不矛盾,可以這樣說,節(jié)能的環(huán)保的現代化工藝就是好的低投資工藝。我們研制的“無底庫技術”“原料布料式均化庫”“雙均化生料庫”等20項低投資技術措施,以能生產優(yōu)質水泥為前提,達到先進的技術指標為準則,節(jié)能環(huán)保為目的,可大幅度降低生產線投資及生產費用。每噸水泥投資在55—85元(不同地方有不同的造價)。
總而言之,隨著我國經濟的發(fā)展,經濟全球化趨勢的加強,企業(yè)間的競爭也越來越激烈,加之環(huán)境問題,資源問題都是擺在現代企業(yè)發(fā)展面前的急需解決的問題,企業(yè)的發(fā)展要改變傳統(tǒng)的觀念,引進先進的技術和設備同時加強管理實現企業(yè)經濟效益的最大化。新型現代立窯水泥生產工藝正是解決了當前企業(yè)發(fā)展面臨的相關問題,能夠在較小的投資情況下實現經濟效益的顯著提高,產品符合國家的相關要求。新型現代立窯水泥生產工藝將成為未來水泥生產工藝的主導力量,推動我國水泥制造水平進一步提升。
[1]李海霞,水泥建材行業(yè)成本管理探討當代經濟2011年20期.