肖　輝（中鐵五局建筑工程有限責任公司, 貴陽 550000）

承插式支撐系統(tǒng)在轉(zhuǎn)換層施工中的應用

肖輝
（中鐵五局建筑工程有限責任公司, 貴陽 550000）

承插式支撐體系屬于新型支撐體系，目前在標準住宅施工中應用較為廣泛，但在轉(zhuǎn)換層支撐體系設計中采用得較少。某工程在轉(zhuǎn)換層模板施工方案設計的過程中，采用承插式支撐體系設計，在滿足安全性和適用性的前提下，使設計方案操作性更好。該方案得到了相關專家的評審論證，達到了預期的效果。

轉(zhuǎn)換層；承插式支撐體系；安全性；適用性；操作性

1　工程概況

該工程轉(zhuǎn)換層模板施工區(qū)域位于地上二層（地下一層地下室）。轉(zhuǎn)換層支模頂標高為8.65米，支模底標高為3.85米，轉(zhuǎn)換層建筑面積為1233平方米，墻、梁、柱、板砼強度等級均為C35。結構形式為框肢結構，層高為4.8米，最大梁斷面900×1500，轉(zhuǎn)換層板厚180mm。

轉(zhuǎn)換層以下支撐層設計施工概況

轉(zhuǎn)換層梁截面尺寸統(tǒng)計表

2　荷載參數(shù)

面板面板類型　覆面木膠合板　面板厚度mm　15抗彎強度設計值N/mm2　13　彈性模量N/mm2　4200次梁（木方）抗彎強度設計值N/mm2　14.52　抗剪強度設計值N/mm2　1.3彈性模量N/mm2　9000　最大懸挑長度mm　200主梁（鋼管）截面類型mm　Φ48×2.75　抗彎強度設計值N/mm2　205抗剪強度設計值N/mm2　125　彈性模量N/mm2　206000可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)　1　梁底主梁間距mm　450梁側(cè)主梁間距mm　500　板底主梁間距mm　900荷載取值面板自重kN/m2　0.1　面板及小梁自重kN/m2　0.3模板面板自重kN/m2　0.5　新澆砼自重標準值kN/m2　24 A類梁鋼筋自重kN/m2　2　B類梁鋼筋自重kN/m2　1.8 C類梁鋼筋自重kN/m2　1.5　板鋼筋自重kN/m2　1.1樓板模板及其支架自重kN/m2　1

3　施工工藝技術

3.1基礎處理

（1）本工程轉(zhuǎn)換層模板支撐基礎置于2層樓板上（板面標高為3.85m，板厚120mm，板混凝土強度等級均為C30，Φ8@200mm，Φ8@200mm雙向鋼筋。）。立桿底部用50mm厚、寬度為200mm、長度4m的厚木方置于混凝土梁板上作墊板進行支撐。

（2）由于2、1層作為支撐基礎，無法滿足承載力要求，為保證模板基礎支撐的安全，按以下方式進行處理：

1）轉(zhuǎn)換層以下已澆筑的1層、負一層支撐體系不拆除。

2）梁支撐立桿位置下部為板時，按轉(zhuǎn)換層平面布置相對應立桿加固至地下室負二層底板面（負一層底板標高為-3.95m，板厚250mm，板混凝土強度等級為C35，Φ12@150，Φ12@150雙層雙向），經(jīng)過一層、負一層荷載的傳遞，底板承載力能滿足要求。

3.2搭設方法

3.2.1板底模

面板為15厚木工板，樓板次龍骨采用35×80mm木枋，間距150mm；主龍骨托梁為雙鋼管，采用頂托與立桿相連，頂托伸出長度不大于200mm；立桿采用Φ48×3.2承插式立桿、縱橫向間距根據(jù)立桿布置圖不大于900mm,縱橫向水平大橫桿步距為1.5m。（見下圖）

3.2.2梁模板

（1）A類主梁模板：

主梁最大截面為900×1500mm,最大跨度為7.55m，層高4.8米。面板為15厚木膠合板，梁側(cè)模雙鋼管主楞間距為500，穿梁螺栓水平間距為500，穿梁螺栓直徑為M14。

梁底縱向木方間距為113，梁側(cè)縱向木方間距為165。

立桿沿梁跨度方向間距為500mm，水平橫桿步距為1.50m。梁兩側(cè)立桿間距為1.5m，為普通鋼管架；梁底增加2根承重立桿，為普通鋼管架；以頂托與梁底相連，頂托伸出長度不大于200mm。

（2）B類主梁模板：

梁截面尺寸為600×1300mm。

面板為15厚木膠合板，梁側(cè)模雙鋼管主楞間距為500，穿梁螺栓水平間距為500，穿梁螺栓直徑為M14。

梁底縱向木方間距為120，梁側(cè)縱向木方間距為160。

立桿沿梁跨度方向間距為450mm，水平橫桿步距為1.50m。梁兩側(cè)立桿間距為1.4m，為普通鋼管架；梁底增加1根承重立桿，為普通鋼管架；以頂托與梁底相連，頂托伸出長度不大于200mm。

（3）C類主梁模板：

梁截面尺寸為300×600mm。

面板為15厚木膠合板，梁側(cè)模雙鋼管主楞間距為500，穿梁螺栓水平間距為500，穿梁螺栓直徑為M14。

梁底縱向木方間距為150，梁側(cè)縱向木方間距為210。

立桿沿梁跨度方向間距為450mm，水平橫桿步距為1.50m。梁兩側(cè)立桿間距為1.1m，為普通鋼管架；梁底不設承重立桿。（見下圖）（4）整個架體與澆筑完成的主體結構柱（不拆除模板）拉結牢固，以提高架體穩(wěn)定性。

3.3工藝要求及構造要求

3.3.1高支模架體設置

（1）支撐架鋼管布置水平投影圖。（詳見下圖）

（2）剪刀撐的設置：

整個架體增加水平向和垂直向剪刀撐，以提高架體的整體剛度。垂直向剪刀撐布置：在建筑四周采用封閉式剪刀撐，在框支梁兩側(cè)立桿處設置剪刀撐，全高設置。

水平剪刀撐布置：按立桿布置圖中位置設置,水平剪刀撐在底部、中間和頂部各設置一道。

（3）模板支架的構造要求：

1）梁板模板高支撐架根據(jù)計算荷載采用單立桿；

2）立桿之間必須按1.5m步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；

3）本工程由于主次梁較多，為了保證架體足夠的設計剛度梁板采用相同或成倍數(shù)的立桿間距。

4）梁底立桿應與板底立桿連接，板底承插連接鋼管處應加設45度斜桿，增加承插式支撐體系的整體剛度。詳見下圖

（4）支撐架搭設：

1）嚴格按照設計尺寸搭設，水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置，水平桿采用對接扣件進行連接并保證同一個水平面接頭不能大于50%。結合本工程實際情況采用梁下立桿以及水平桿的鋼管規(guī)格有6m、4.5m、4m、3.5m、3m、2m六種規(guī)格。板下采用5米承插式盤扣立桿。

2）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；

3）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；

4）考慮到下部樓板承載力較小，僅4KN/m2，從底板至轉(zhuǎn)換層的原支撐體系及模板不拆除;

5）本工程梁下支撐立桿下加設4mm厚鋼板墊片，并采用4000×200×50木方作墊木。板下立桿由于荷載較小，直接采用4000×200×50木方作墊木。

3.3.2混凝土澆筑方案

該部位混凝土等級為C35，采用商品砼泵送進行施工。考慮到轉(zhuǎn)換層梁鋼筋排距較密，為滿足轉(zhuǎn)換層砼澆筑強度和密實度要求，商品砼采用C35細石砼進行澆筑。由于主體結構層高較大，在施工中先施工柱子，再施工梁、板。本工程轉(zhuǎn)換層采用1臺57米臂架泵進行砼澆筑，盡量減少輸送砼時產(chǎn)生的水平荷載對架體的沖擊。同時澆筑時嚴格控制輸送速度已達到架體均勻承受荷載的目的。為防止停電或機械故障導致砼澆筑過程中出現(xiàn)間歇，形成施工冷縫，砼澆筑時備2臺7.5千瓦發(fā)電機。砼澆筑過程中，梁應分層澆筑，每層澆筑厚度不應大于400mm，從梁中向梁兩端進行澆筑，砼在板上的堆積厚度不能高出板面100mm。

3.3.3模板拆除

（1）施工準備:

按時與實驗室聯(lián)系，取得相關資料（即所拆除模板部位試塊試驗報告），根據(jù)報告中數(shù)據(jù)，強度必須達到設計要求后方可報監(jiān)理復核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行模板拆除工作。拆除模板之前必須做好對工人的技術交底工作。拆模時必須有專職技術人員進行現(xiàn)場監(jiān)督與指導。

（2）拆模順序:

對于剪力墻的模板，按由上至下、由一邊的中間向兩邊的順序，拆除固定支撐后再拆除模板。對于頂板模板的拆除，先進行支撐的拆除，拆除時必須由整個板底中間部分開始，先拆除梁側(cè)模的固定支撐再拆除其模板，其次拆除板底模的支撐再拆除其模板，最后拆除梁底模的支撐再拆除其模板。

（3）拆模方法:

1）拆除模板時嚴格按照施工順序進行。

2）拆模時用兩班同時作業(yè)的方法，先由整個板底的中間開始，再分別向兩邊拆除。

3）根據(jù)室內(nèi)凈空的高度及支撐的長度，把拆模人員按空間分為三層作業(yè)，上層施工人員負責支撐、扣件及模板的拆除，中層施工人員負責支撐、扣件及模板的傳遞，下層施工人員負責支撐、扣件及模板的及時外運。

4）施工過程中的分管施工員必須完全起到負責人的監(jiān)督與管理職能，嚴格控制施工作業(yè)人員的操作行為，不得不按順序施工、不經(jīng)中層人員的傳遞而直接將物品投向底板。

5）拆模時必須注意操作，嚴禁將砼的表面及棱角破損。

6）如在拆除模板過程中發(fā)現(xiàn)砼有蜂窩、麻面等質(zhì)量問題，不得擅自進行修補工作，必須報監(jiān)理公司檢查，并出具處理措施待監(jiān)理工程師同意后方可進行修補。

7）拆除后的模板、支撐及扣件等物品，必須做好對其的修整、保養(yǎng)工作，以備再次的使用。

8）拆除模板后，及時做好室內(nèi)的清理，以備下一道工序的進行。

4　監(jiān)測監(jiān)控

（1）監(jiān)控點的設置：

根據(jù)以上監(jiān)測點布設方法，本轉(zhuǎn)換層監(jiān)測點分別布設在：

1）模板支撐四周交點；

2）截面大于700*1500梁部位；

3）跨度較大的梁、板中部。

混凝土澆筑前，應在監(jiān)測部位的梁、板底受力橫桿上掛2~3個吊線錘并測量線錘頂部到地板距離，同時在線錘底部設對應的鋼釘，此方法可監(jiān)測支撐架豎向變形值。在混凝土澆筑過程中隨時復測變形值。在主梁的立桿上畫好刻度，測量刻度點與柱的水平距離，監(jiān)控立桿的變形。在主梁的兩側(cè)立桿上畫好刻度，監(jiān)控梁支撐橫桿與立桿連接扣件的滑移值。

（2）班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。

（3）支模日常檢查，巡查重點部位：

1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。

2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。

3）連接扣件是否松動。

4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。

5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。

6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。

7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。

（4）支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。

（5）監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎沉降。

（6）監(jiān)測頻率：

在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。監(jiān)測時間可控制在混凝土澆注前直至砼終凝。

（7）監(jiān)測設計值

監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，變形設計值為10mm，大于10mm為警戒；扣件出現(xiàn)滑移就必須立即增加抗滑扣件。

（8）澆筑過程應由和負責對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應的加固措施。

[1]江正榮.建筑施工計算手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.

[2]建筑施工手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003.

[3]建筑施工模板安全技術規(guī)范[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2008.

[4]建筑施工承插盤扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2010.

[5]建筑結構荷載規(guī)范[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2012.