楊祖建
(貴州凱里路橋工程公司)
貴州省梵凈山環(huán)線公路楊柳溝至團龍工程第三合同段中核桃灣隧道全長350 m,公路等級為四級,洞內(nèi)行車速度為30km/h,隧洞建筑限界凈寬為9 m,凈高5 m,公路荷載等級為II 級。隧道位于高中山深切谷地斜坡地貌區(qū),隧洞穿過高中山山脊中部。區(qū)內(nèi)最高標(biāo)高在K20 + 140,高程1 467.730,最低處在出洞口處1 732.475,相對高差105 m,隧道設(shè)計標(biāo)高:1 363.040~1 356.249 m,隧道最大埋深128 m,隧道走向與山脊走向約成90°正交,植被發(fā)育,水土保持較好。隧道進(jìn)口位于地形坡度較陡的順坡或切層沖溝西則,上履殘坡積粘土零星分布厚度較小,下伏基巖風(fēng)化砂巖及弱風(fēng)化板巖,巖石風(fēng)化裂隙較發(fā)育,巖體較破碎,完整性較差,圍巖分級為V 級,成洞條件差,圍巖易坍塌,處理不當(dāng)有可能出現(xiàn)大體積坍塌及昌頂,成洞困難,邊坡為順向坡或切層坡,坡度較緩,邊坡穩(wěn)定,洞口工程條件較差,出口圍巖易坍塌,圍巖分級為V 級,存在偏壓現(xiàn)象。
隧道按新奧法進(jìn)行施工,采用復(fù)合襯砌,即以系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、工字鋼型鋼鋼架或格柵拱架等作為初期支護(hù),根據(jù)不同圍巖的級別輔以管棚、超前小導(dǎo)管、超前錨桿等超前支護(hù)措施,二次支護(hù)采用模筑混凝土或鋼筋混凝土,在兩次襯砌之間敷設(shè)PVC 防水板及無紡?fù)凉げ挤浪畬印?/p>
超前小導(dǎo)管注漿的主要原理就是在工作面周邊按照一定的角度將小導(dǎo)管打入到地層中,對注漿泵的壓力進(jìn)行借助,使得漿液能夠通過小導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行滲透,從而擴散到地層的孔隙或者是裂隙中,從而對土體物理力學(xué)的性能進(jìn)行改變,這樣不但可以起到止水的作用,還能夠在工作面四周形成一個承載殼-地層自承拱,同時管體又可起到超前錨桿的作用,從而達(dá)到增加土體的自穩(wěn)時間、提高開挖面地層自穩(wěn)能力、限制地層松弛變形的目的。
通過總結(jié)研究可以得出,超前小導(dǎo)管注漿固結(jié)的原理主要有以下兩種:(1)將漿液滲入到存在空隙或者是受到破壞的圍巖中,在注漿壓力的作用下,漿液滲透到圍巖的孔隙中,從而對底層進(jìn)行加固;(2)對于比較堅硬以及嚴(yán)密性比較好的土質(zhì)圍巖,漿液在高壓的條件下將縫隙擠開,使?jié){液得以滲入,形成脈狀水泥漿脈,漿液在圍巖分布形成以鋼管為主干的樹枝,凝固后的漿液挾持、網(wǎng)罩被壓密的土體,起到固結(jié)作用。
超前小導(dǎo)管工藝主要有以下四個方面的特點:(1)具有非??煽亢头€(wěn)定的加固效果,很容易對注漿質(zhì)量進(jìn)行控制;(2)運用小型機械進(jìn)行施工,不需要對專用設(shè)備進(jìn)行配備,施工簡便易行;(3)導(dǎo)管與固結(jié)聯(lián)合成為超前支護(hù)體系,可以對圍巖自身的穩(wěn)定性進(jìn)行有效的提高,從而對圍巖的變形進(jìn)行避免,提供了施工過程的安全;(4)運用超前支護(hù)手段,可以對暗挖的時間進(jìn)行大幅度的縮短,混進(jìn)節(jié)省了施工時間,還保證了施工安全性。
在進(jìn)行正式施工之前,需要對鉆孔位置進(jìn)行非常準(zhǔn)確的放線,并且需要做出非常明顯的標(biāo)記,這樣可以方便進(jìn)行鉆孔和復(fù)核。放線的主要內(nèi)容是對超前小導(dǎo)管中心和超前小導(dǎo)管間距確定。
在鉆孔施工之前,需要進(jìn)行鉆機定位施工,鉆機定位必須精確核定鉆孔、鉆機鉆頭位置?,F(xiàn)場可以利用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法。為了便于安裝超前小導(dǎo)管,鉆機采用直徑為φ50 mm 的鉆頭。圍巖均勻、穩(wěn)定的地段可以一次性成孔;圍巖較差的地段,鉆進(jìn)過程中如產(chǎn)生塌孔、卡鉆現(xiàn)象時,現(xiàn)場可以先補注漿以臨時加固圍巖后再進(jìn)行鉆孔。鉆機開鉆時應(yīng)保持低鉆速低風(fēng)壓進(jìn)行,待鉆孔位置正確、鉆機穩(wěn)定時可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其鉆孔方向,并根據(jù)鉆機鉆進(jìn)過程中發(fā)生的現(xiàn)象及時判斷成孔的質(zhì)量,并及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。鉆孔作業(yè)結(jié)束之后需要技術(shù)的進(jìn)行清孔和驗孔作業(yè)。清孔之后,利用全站儀、測斜儀等檢測孔深、外插角,并做好詳細(xì)的原始紀(jì)錄,以備后續(xù)施工檢查備用。超前小導(dǎo)管鉆孔質(zhì)量要求見下表1。
表1 超前小導(dǎo)管鉆孔質(zhì)量要求
在進(jìn)行小導(dǎo)管家工作制作之前,需要將表面的雜物全部清理干凈,超前小導(dǎo)管插入巖體的端頭須加工成長度為20 cm 的圓錐形;超前小導(dǎo)管管體須用鉆機加工成φ10 mm的注漿孔,注漿孔間距為30 cm,呈梅花形布置。鉆完注漿孔后,要清楚鐵屑并磨平注漿孔。
必須保證在對小導(dǎo)管的搬運過程中對其輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意的對小導(dǎo)管進(jìn)行敲擊。在小導(dǎo)管的搬運過程中,防止其出現(xiàn)變形,如若發(fā)生變形須重新進(jìn)行加工。小導(dǎo)管端頭尖銳,搬運過程中注意人身安全。小導(dǎo)管安裝之前要對鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢查,并對孔內(nèi)的碎石、土進(jìn)行處理。鉆孔完畢,立即安裝小導(dǎo)管。
在小導(dǎo)管安裝完成之后,必須進(jìn)行嚴(yán)格的壓水試驗,規(guī)定壓水試驗的壓力通常不大于1.0 MPa,并根據(jù)設(shè)計和試驗結(jié)果確定注漿參數(shù)。水泥漿液應(yīng)采用拌合桶配制,配制水泥漿或稀釋水玻璃漿液時,應(yīng)防止雜物混入,拌制好的漿液必須過濾后使用。小導(dǎo)管注漿采用水泥漿液,其施工配合比為1∶1(重量比),根據(jù)隧道內(nèi)圍巖情況,注漿時取壓力為0.5~1.0 MPa。注漿過程中及時觀察掌子面圍巖情況,并根據(jù)吸漿量及壓力上升情況,當(dāng)兩者之一達(dá)到設(shè)計規(guī)定時可結(jié)束注漿作業(yè)。水泥漿液采用專用的漿液拌制機在現(xiàn)場拌制,拌制時用磅稱對水泥及用水量進(jìn)行稱量控制。當(dāng)一盤漿液拌制好后即可將其引流至事先準(zhǔn)備好的盛漿容器內(nèi),而漿液拌制機可繼續(xù)拌制漿液,以滿足注漿連續(xù)性的需要。注漿采用ZYB70/80D 型雙漿液注漿機,注漿時必須連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)有串孔和漏漿現(xiàn)象發(fā)生時,可采用間隔一段時間后再行補注的方式進(jìn)行。為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率,可采用群管注漿(每次3~5 根)。注漿時遵循從下到上,從無水至有水的原則進(jìn)行。
在注漿之前需要進(jìn)行止?jié){環(huán)的安裝,必須需要對止?jié){環(huán)連接的密封性和可靠性進(jìn)行保證。超前小導(dǎo)管孔口必須設(shè)置排氣孔,超前小導(dǎo)管安設(shè)完成后及時注漿;漿液采用凈水泥漿,水泥漿水灰比0.5~1(重量比);水泥漿即拌即用,不得使用已經(jīng)達(dá)到初凝的水泥漿;為保證水泥漿質(zhì)量,拌和料必須嚴(yán)格按配合比執(zhí)行;在注漿完成之后需要使用鐵錘對鋼管進(jìn)行敲擊,如果發(fā)生的響聲是比較響亮并且清脆的,那么說明沒有注漿填滿,需要進(jìn)行補充注漿或者是重新注漿;如果發(fā)出的響聲是比較低沉和沙啞的,那么說明已經(jīng)注漿完成?,F(xiàn)場施工技術(shù)人員必須做好注漿量、終孔注漿壓力、注漿效果、水泥用量等原始記錄。
注漿過程中出現(xiàn)以下異?,F(xiàn)象的處理方法:
(1)在注漿施工中,串漿是常見的現(xiàn)象,主要指的是在進(jìn)行注漿的過程中孔中的漿液從其他孔中流出。如果在施工中發(fā)生串漿現(xiàn)象,那么必須及時的對串漿孔進(jìn)行封堵,等到需要進(jìn)行該孔的注漿時,再將封堵物拿出來。
(2)在注漿的過程中突然注漿壓力變高,那么很有可能導(dǎo)致堵管現(xiàn)象的產(chǎn)生,因而必須停止工作進(jìn)行檢查。如果在注漿過程中出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象,那么需要對鋼管進(jìn)行敲打或者是滾動鋼管,促進(jìn)注漿管的流通性,如果上述措施無法對注漿管進(jìn)行疏通,那么必須要進(jìn)行補管。
(3)在注漿作業(yè)中,有時會出現(xiàn)孔內(nèi)進(jìn)漿量比較大并且壓力長時間不升高的現(xiàn)象,針對這種現(xiàn)場,應(yīng)該對漿液的濃度以及配合比進(jìn)行合理科學(xué)的調(diào)整,對凝膠的時間進(jìn)行縮短,并且進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿,使?jié){液在裂隙中有相對停留時間,以便凝膠。
綜上所述,超前小導(dǎo)管注漿技術(shù)因其具有突出的優(yōu)勢被廣泛的運用在隧道超前支護(hù)中。通過對上述工程中超前小導(dǎo)管支護(hù)施工技術(shù)的研究,為了保證施工質(zhì)量,必須做好鉆孔以及注漿作業(yè)。在今后的施工中,必須加強經(jīng)驗的總結(jié),對施工順序進(jìn)行合理的安排從而提高小導(dǎo)管的施工效率和工程質(zhì)量。
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