漿、水泥-水玻璃漿液、聚氨酯和地聚合物凝膠等［2］，其中，水泥-水玻璃漿液具有無(wú)毒害、固砂體強(qiáng)度高和凝膠時(shí)間可控等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際注漿工程中使用較多［3-5］。許多學(xué)者對(duì)水泥-水玻璃注漿材料的性能特性做了大量研究。趙軍等［6］運(yùn)用有限元軟件建立單裂隙中部分填充固體表征非均勻水力開(kāi)度模型模擬動(dòng)水環(huán)境下漿液擴(kuò)散過(guò)程，得出裂隙面的水力性質(zhì)具有顯著控制作用的結(jié)論。張慶松等［7］通過(guò)對(duì)水泥-水玻璃漿液的單一平板裂隙動(dòng)水注漿模型試驗(yàn)，揭示了漿液的擴(kuò)散規(guī)律，建立了描述漿液擴(kuò)

引 言攪拌站回收漿液是商品混凝土攪拌站在清洗生產(chǎn)泵送設(shè)備、清洗罐車(chē)、分離廢棄混凝土以及沖洗生產(chǎn)場(chǎng)地，而形成的廢水、廢漿，因其具有成分復(fù)雜、腐蝕性強(qiáng)、量大等特點(diǎn)，若不加處理而隨意排放，就會(huì)對(duì)環(huán)境、資源、經(jīng)濟(jì)等造成負(fù)面影響，嚴(yán)重制約建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展[1-3]。為此，國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者對(duì)回收漿液理化特性進(jìn)行了研究。姚源等[1]、余和友和徐亮[4]、楊欣華等[5]對(duì)攪拌站回收漿液的含固量和pH 值進(jìn)行分析，結(jié)果表明，回收漿液的含固量一直處于不穩(wěn)定狀態(tài)，在1%~10%

。目前常用的注漿漿液有純水泥漿液和化學(xué)漿液?；瘜W(xué)漿液成本高，且大部分有毒，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此在地下工程應(yīng)用上受到了限制[3]。純水泥漿液雖然價(jià)格便宜，無(wú)毒無(wú)污染，但析水率高，穩(wěn)定性差[4]。為了使工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，滿(mǎn)足地下工程施工環(huán)境的特殊需求，需研制出一種綠色環(huán)保的注漿材料。當(dāng)前如何將工業(yè)廢渣運(yùn)用到注漿領(lǐng)域，成為地下工程治理材料重點(diǎn)研究的課題[5]。超細(xì)礦渣粉是由煉鐵高爐排出的熔融態(tài)礦渣經(jīng)?；?、干燥和磨細(xì)加工處理后得到的超細(xì)粉體。邢亞兵等[6]研究了超

，高負(fù)荷時(shí)由四臺(tái)漿液循環(huán)泵控制出口SO2濃度，低負(fù)荷時(shí)兩臺(tái)控制。脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1。表1 脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)2 低負(fù)荷、低硫分工況下兩臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行問(wèn)題實(shí)際投產(chǎn)運(yùn)行后，所燃燃煤的硫分遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值，2020年燃煤硫分平均值為0.32%，2021年1至6月份最低達(dá)0.30%。由于脫硫是按燃煤硫分0.80%設(shè)計(jì)的，在機(jī)組負(fù)荷低于360 MW、脫硫吸收塔進(jìn)口SO2濃度＜700 mg/Nm3時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)，此時(shí)仍保留兩臺(tái)小功率漿液循環(huán)泵運(yùn)行，但兩臺(tái)泵的運(yùn)行導(dǎo)致了

00023抗剪型漿液由于其大重度、低稠度、高抗剪的工程特性在上海及周邊軟土地區(qū)盾構(gòu)隧道施工過(guò)程中被廣泛應(yīng)用［1-2］。隨著地下工程建設(shè)逐步向大深度方向發(fā)展，同步注漿漿液性能設(shè)計(jì)不同于以往漿液指標(biāo)，應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)選用專(zhuān)用漿液，以維持施工期隧道管片的穩(wěn)定。文獻(xiàn)［3-4］通過(guò)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)注漿充填劑的體積摻量影響漿液泌水率、流動(dòng)度等性能。文獻(xiàn)［5-6］根據(jù)管片壁后注漿柱形擴(kuò)散理論研究認(rèn)為，漿液稠度變化會(huì)影響地層滲透系數(shù)，使漿液擴(kuò)散模式發(fā)生改變。文獻(xiàn)［7-8］基于彈

向此盾尾間隙填充漿液，以控制圍巖及地層土體變形。盾構(gòu)隧道壁后注漿的好壞極大地控制著盾構(gòu)施工的安全，因此研究盾構(gòu)隧道壁后注漿漿液的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)對(duì)盾構(gòu)施工具有極大意義。目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者不僅在注漿研究方面取得了很大進(jìn)展，在盾構(gòu)隧道壁后注漿方面也收獲頗豐。SAADA 等[1-3]通過(guò)一維模型試驗(yàn)探究漿液受土體濾過(guò)效應(yīng)的影響；MAGHOUS 等[4]將一維單向注漿濾過(guò)理論模型擴(kuò)展到柱形擴(kuò)散中；房凱等[5]基于線(xiàn)性濾過(guò)定律，建立了考慮濾過(guò)效應(yīng)的球形漿液擴(kuò)散模型；馮嘯等[6

過(guò)人工測(cè)量并記錄漿液擴(kuò)散半徑、充填密實(shí)程度、相鄰孔的搭接情況及孔斜偏距，達(dá)到直觀地觀測(cè)、檢驗(yàn)灌漿效果的目的[3]。1 帷幕灌漿試驗(yàn)區(qū)布置在施工作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置一期試驗(yàn)I 區(qū)（孔口封閉法灌漿試驗(yàn)）、一期試驗(yàn)Ⅱ區(qū)（套閥灌法灌漿試驗(yàn)），沿施工作業(yè)平臺(tái)軸線(xiàn)布設(shè)1 排灌漿試驗(yàn)孔，施工作業(yè)平臺(tái)軸線(xiàn)與灌漿平洞軸線(xiàn)重合。試驗(yàn)I區(qū)布置有3 個(gè)灌漿孔，孔距見(jiàn)圖1，G-Ⅰ-1 和G-Ⅰ-3 孔深均為75 m，G-Ⅱ-2 為180 m，采用孔口封閉灌漿法施工[4]。試驗(yàn)Ⅱ區(qū)布置有4

水泥、粉煤灰等對(duì)漿液流動(dòng)性、稠度、強(qiáng)度等的影響規(guī)律，提供了同步漿液優(yōu)化的方向。MAO等[4]利用正交試驗(yàn)進(jìn)行了粉灰比等對(duì)漿液性能的影響研究，為水下隧道注漿提供了水泥砂漿配合比。SHA等[5]研究了高效減水劑與粉煤灰等材料的協(xié)同機(jī)理，討論了漿液中減水劑的合適摻加量。AZADI等[6]研究了三乙醇胺、膨潤(rùn)土等外加劑對(duì)漿液泌水率、凝結(jié)時(shí)間等性能的影響規(guī)律，確定了每種成分的最佳用量。趙青等[7]研究了羥丙基甲基纖維素對(duì)漿液流動(dòng)度、凝結(jié)時(shí)間等的影響規(guī)律，提高了水泥基

土體損失一般采用漿液填充，同時(shí)，壁后注漿形成的注漿層還具有防止管片上浮、優(yōu)化管片受力等作用[2].在已有的研究中，通常將壁后注漿過(guò)程分為充填注漿、滲透注漿、壓密注漿和劈裂注漿[3]：在充填注漿中，李志明等[4]根據(jù)流體力學(xué)原理，推導(dǎo)了牛頓及賓漢姆流體漿液在黏土地層條件下的壓力分布；白云等[5]以牛頓流體漿液為研究對(duì)象，運(yùn)用流體力學(xué)與極限平衡法基本原理，推導(dǎo)出盾尾空隙橫斷面內(nèi)漿液壓力的分布模型；對(duì)于滲透注漿，張莎莎等[6]基于達(dá)西定律、力學(xué)平衡原理和廣義虎克

0）1 攪拌站廢漿液分析與研究1.1 廢漿液的產(chǎn)生攪拌站廢漿液的來(lái)源主要是商品混凝土運(yùn)輸車(chē)殘留的混凝土和進(jìn)出廠運(yùn)輸車(chē)身的清洗水等，其中，運(yùn)輸車(chē)清洗水中包含有大量的建筑原材料和化學(xué)添加劑等，如砂礫、石塊、固體殘?jiān)鼜U屑等。攪拌站在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)和設(shè)備清洗過(guò)程中也會(huì)有許多廢漿液排出，如某市的攪拌站一次可以產(chǎn)生40多萬(wàn)噸的廢漿液。如果不加以處理，這些廢漿液就直接排放到自然環(huán)境中，污染生態(tài)環(huán)境。因此，各生產(chǎn)企業(yè)都需要保證自身生產(chǎn)的環(huán)保性，對(duì)排污進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管，避免對(duì)生

段[7-9]，而漿液的性能及類(lèi)別對(duì)治理效果起著關(guān)鍵作用。當(dāng)前，針對(duì)水泥、粉煤灰等為主要材料的綜合性稀漿研究較多，各學(xué)者從微觀角度、宏觀物理特性及力學(xué)性能方面研究總結(jié)了此類(lèi)漿液的綜合性能及實(shí)際應(yīng)用效果[10-12]，為工程實(shí)際應(yīng)用提供了參考。此外有研究人員根據(jù)實(shí)際需要在漿液中加入水玻璃、氫氧化鈣等外加劑，以改變漿液凝結(jié)時(shí)間、提高早期反應(yīng)效率等[13-15]，優(yōu)化了漿液性能。近些年，為拓展應(yīng)用范圍、節(jié)約工程費(fèi)用，諸多學(xué)者在稀漿中加入黏土、砂子等材料，研究高濃度

注漿技術(shù)的發(fā)展，漿液材料的來(lái)源也越來(lái)越廣泛，其中水泥材料應(yīng)用極為普遍[2]。在進(jìn)行裂隙注漿時(shí)，漿液在裂隙內(nèi)的擴(kuò)散規(guī)律（特別是壓力場(chǎng)的變化情況）是注漿效果的重要影響因素。目前，在水泥漿液的流型與擴(kuò)散規(guī)律方面，阮文軍等[3-4]通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究分析了漿液的流變性和可注性，并通過(guò)理論分析與計(jì)算機(jī)編程建立了賓漢姆流體在裂隙內(nèi)的擴(kuò)散模型。在研究裂隙注漿時(shí)，劉人太等[5-6]探究了C-S 漿液和GT-1 漿液在裂隙中流動(dòng)的漿液擴(kuò)散形態(tài)及注漿壓力場(chǎng)變化規(guī)律，但并未說(shuō)明這2

按類(lèi)型可分為惰性漿液和活性漿液，在富水復(fù)合地層中常采用單液活性漿液[3-5]。漿液配合比決定了漿液稠度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等基本性能，通過(guò)摻加不同種類(lèi)和摻量的外加劑，可在一定程度上影響漿液性能，使漿液具有施工適應(yīng)性。多位學(xué)者對(duì)同步注漿材料外加劑進(jìn)行了大量研究，如游永鋒等[6]從漿液配合比入手，研究了減水劑、聚丙烯纖維及絮凝劑對(duì)漿液性能的影響；趙洪水等[7]研究了不同摻量水玻璃對(duì)水泥-粉煤灰漿液抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)度等的影響；周少東等[8]采用膨潤(rùn)土、凹凸棒

史。但是，水泥單漿液的缺點(diǎn)也是十分突出的，主要表現(xiàn)為滲透性差、易沉淀析水和結(jié)石率低等，并成為限制其廣泛應(yīng)用的重要因素[2]。此外，水泥屬于高污染、高耗能產(chǎn)品，限制水泥的生產(chǎn)和使用并尋求替代材料已經(jīng)成為當(dāng)前環(huán)保領(lǐng)域的重要研究課題[3]。在注漿施工領(lǐng)域，主要是尋求性能相近的綠色注漿材料，最大限度減少水泥用量。在這方面，利用礦渣粉替代一部分水泥，可以降低注漿成本、減少環(huán)境影響[4]。黏土具有吸水膨脹的特性，有利于改善漿液的穩(wěn)定性和析水性，提高結(jié)石率[5]?；诖?/div>

水利科學(xué)與寒區(qū)工程 2021年5期2021-10-21

不同地層提供不同漿液配合比，進(jìn)行同步注漿，在自穩(wěn)能力較強(qiáng)且基本無(wú)涌水的地層，應(yīng)選用凝膠時(shí)間較長(zhǎng)漿液配合比，增加漿液的流動(dòng)性，以利于獲得均勻的充填效果；在自穩(wěn)能力較差的地層中，應(yīng)選用凝膠時(shí)間較短的漿液配合比，盡快獲得注漿體的固結(jié)強(qiáng)度，防止盾尾孔隙內(nèi)的巖壁塌陷造成地層損失，確保管片的早期穩(wěn)定性；在地層有較大涌水的情況下，應(yīng)選用保水性強(qiáng)、凝膠時(shí)間較短的漿液配合比。在盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)地段，總體上要求縮短漿液凝膠時(shí)間，以便在填充地層的同時(shí)能盡早獲得漿液固結(jié)強(qiáng)度，保證開(kāi)

外圍土體注入水泥漿液，削減地層應(yīng)力釋放和地層變形對(duì)隧道管片穩(wěn)定性產(chǎn)生的不利性影響[4-5]。在隧道管片壁后注漿加固過(guò)程中，注漿漿液會(huì)對(duì)管片產(chǎn)生向內(nèi)擠壓力，隨著漿液進(jìn)行，漿液壓力上升到一定程度造成隧道管片整體或局部損毀[6]。因此，盾構(gòu)隧道壁后注漿漿液擴(kuò)散半徑及管片承壓等問(wèn)題對(duì)盾構(gòu)壁后注漿具有十分重要的作用[7]。現(xiàn)階段，許多學(xué)者通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)、模型試驗(yàn)、理論分析及數(shù)值模擬等方式研究隧道壁后注漿漿液的擴(kuò)散形式、管片承壓及漿液壓力分布等[8-11]。YE 等[1

行，脫硫吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)會(huì)發(fā)生惡化，從而導(dǎo)致漿液起泡溢流的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。漿液起泡對(duì)脫硫吸收塔系統(tǒng)帶來(lái)的危害有[3-5]：1)漿液起泡溢流，吸收塔液位被迫降低，造成脫硫反應(yīng)氧化不足，漿液中亞硫酸鹽濃度升高，危害漿液品質(zhì)，影響石膏結(jié)晶；2)影響石膏排出泵的正常工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起泵的損壞，同時(shí)提高了漿液密度，使液位上漲；3)溢流漿液進(jìn)入煙道中，漿液中隨溶液滲入防腐內(nèi)襯及其毛細(xì)孔內(nèi)的硫酸鹽和亞硫酸鹽析出并結(jié)晶，體積膨脹，導(dǎo)致嚴(yán)重的剝離損壞

會(huì)遇到“脫硫系統(tǒng)漿液中毒”這一現(xiàn)象。為了分析產(chǎn)生脫硫系統(tǒng)漿液中毒這一現(xiàn)象的具體原因，本文主要通過(guò)某公司的脫硫系統(tǒng)漿液中毒案例進(jìn)行詳細(xì)分析，最終根據(jù)分析出的中毒原因而提出相應(yīng)的防范措施，以期能夠在未來(lái)保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證電廠脫硫系統(tǒng)煙氣可以達(dá)標(biāo)排放。關(guān)鍵詞：600MW機(jī)組;脫硫漿液中毒;防范措施引言目前，國(guó)內(nèi)主要有兩種濕法煙氣脫硫裝置得到廣泛應(yīng)用，一個(gè)是石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，另一個(gè)則是海水法煙氣脫硫裝置。但是經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，海水法煙氣脫硫工藝在

經(jīng)過(guò)上漿工藝，使漿液與纖維吸附，包覆在纖維表面形成一層光滑、柔韌而牢固的漿膜，增強(qiáng)纖維之間的抱合力，減少毛羽突出，提高纖維之間的抱合力和耐磨性，降低織造過(guò)程中的斷頭率。目前有關(guān)PA 56纖維的漿液和上漿工藝的研究鮮有報(bào)道。漿液主要成分有淀粉、變性淀粉、聚乙烯醇(PVA)及丙烯酸類(lèi)[4-6]。淀粉成膜比較脆，對(duì)纖維的附著力不夠強(qiáng)，手感粗糙。淀粉可以通過(guò)化學(xué)改性為變性淀粉，使得漿液的流動(dòng)黏度降低、耐溫性能提高[7]。PVA漿液比變性淀粉的成膜性能更好，對(duì)化學(xué)纖

而注漿壓力是決定漿液在管片壁后充填擴(kuò)散及壓力分布的重要參數(shù)，其大小直接影響著既有建筑物和地層的沉降．另外盾尾同步注漿漿液壓力的分布形式對(duì)地層變形和管片結(jié)構(gòu)受力變形具有決定作用[2-3]．研究盾構(gòu)施工同步注漿漿液填充及擴(kuò)散機(jī)理對(duì)控制地面沉降、管片變形及位移等具有重要意義．關(guān)于盾尾注漿漿液擴(kuò)散及壓力分布問(wèn)題，學(xué)者們分別從數(shù)值模擬[3]、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)[4]、模型試驗(yàn)[5]及理論分析[6-13]角度進(jìn)行了研究．其中基于理論分析建立的漿液擴(kuò)散模式包括半球面擴(kuò)散[8]、柱

O4的主要方式，漿液循環(huán)泵是FGD系統(tǒng)中的主要的能消耗設(shè)備，其電能消耗量占總FGD系統(tǒng)耗電量約50%[1～2]。若FGD系統(tǒng)中循環(huán)漿液量提供不足、則不能保證系統(tǒng)脫硫效率；若循環(huán)漿液提供量過(guò)大則又造成漿液循環(huán)泵電能消耗過(guò)大，因此，合理的確定循環(huán)漿液量可以在確保FGD系統(tǒng)可靠運(yùn)行的同時(shí)降低漿液循環(huán)泵電能消耗[3～5]?，F(xiàn)階段各大火力電廠FGD系統(tǒng)為了確保脫硫效率，漿液循環(huán)泵提供的循環(huán)漿液量偏大，造成一定程度的電能浪費(fèi)。為此，筆者對(duì)某50MW發(fā)電機(jī)組FGD系統(tǒng)運(yùn)

硫工藝中，吸收塔漿液品質(zhì)對(duì)脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放和脫硫石膏品質(zhì)有較大影響，常規(guī)方法是通過(guò)化驗(yàn)吸收塔漿液密度、pH值、亞硫酸根、碳酸根和Cl－濃度來(lái)判斷漿液品質(zhì)。但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)吸收塔漿液其它參數(shù)沒(méi)有太大變化而吸收塔漿液密度長(zhǎng)期偏高、石膏品質(zhì)下降的異?，F(xiàn)象。造成這一現(xiàn)象的主要原因是吸收塔漿液中的Cl－和其它可溶性有害雜質(zhì)過(guò)多，石膏漿液實(shí)際含固量遠(yuǎn)小于理論值，從而造成石膏脫水效果變差。1 判斷吸收塔漿液品質(zhì)的主要指標(biāo)1.1 吸收塔漿液pH

的應(yīng)用，同步注漿漿液由于其在防止地表變形、減少隧道沉降量、增加襯砌接縫的防水功能、改善襯砌受力狀況、盾構(gòu)糾偏等方面的作用，得到越來(lái)越多的重視，如何改善漿液性能，使之滿(mǎn)足盾構(gòu)施工的要求顯得尤為重要。下面，就同步注漿各材料在漿液中所起到的作用進(jìn)行論述。在盾構(gòu)施工過(guò)程中，隨著盾構(gòu)的推進(jìn)，在管片和土體之間會(huì)出現(xiàn)建筑間隙。為了填充這些間隙，就要在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)的同時(shí)向管片背后及時(shí)注入漿液。同步注漿可以及時(shí)填充盾尾建筑空隙，支撐管片周?chē)鷰r體，能有效地控制地表沉降，還可增強(qiáng)

會(huì)遇到“脫硫系統(tǒng)漿液中毒”這一現(xiàn)象。為了分析產(chǎn)生脫硫系統(tǒng)漿液中毒這一現(xiàn)象的具體原因，本文主要通過(guò)某公司的脫硫系統(tǒng)漿液中毒案例進(jìn)行詳細(xì)分析，最終根據(jù)分析出的中毒原因而提出相應(yīng)的防范措施，以期能夠在未來(lái)保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證電廠脫硫系統(tǒng)煙氣可以達(dá)標(biāo)排放。關(guān)鍵詞：600MW機(jī)組;脫硫漿液中毒;防范措施引言目前，國(guó)內(nèi)主要有兩種濕法煙氣脫硫裝置得到廣泛應(yīng)用，一個(gè)是石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，另一個(gè)則是海水法煙氣脫硫裝置。但是經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，海水法煙氣脫硫工藝在

沉降，而同步注漿漿液的配合比需根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行配置。強(qiáng)透水砂卵石地層，由于地層含水量大，同步注漿過(guò)程中極易出現(xiàn)漿液稀釋或跑漿現(xiàn)象，導(dǎo)致地層坍塌，所以選用合適的漿液配合比對(duì)該地層盾構(gòu)施工尤為重要。粉煤灰作為注漿漿液重要的摻入料，在發(fā)揮減少水泥用量，改善漿液和易性作用的同時(shí)可使凝結(jié)混凝土均勻密實(shí)，進(jìn)而提高混凝土的耐久性，故盾構(gòu)注漿漿液摻入粉煤灰更加符合經(jīng)濟(jì)效益。目前，對(duì)于盾構(gòu)隧道同步注漿漿液配合比和各類(lèi)材料對(duì)漿液性能的影響已展開(kāi)大量研究。文獻(xiàn)[1]綜合敘述了盾

于較大裂縫，水泥漿液結(jié)石體往往不能完全堵塞裂縫，而留下貫通的孔隙(析出水所占空間)，造成防滲性能下降[1].同時(shí)，對(duì)于微裂隙極其發(fā)育的破碎帶，采用純水泥漿灌漿時(shí)會(huì)發(fā)生漿液回濃快、吃水不吃漿、灌漿管堵塞和爆管等問(wèn)題[2-4].由于膨潤(rùn)土是以蒙脫石為主要礦物成分的高塑性黏土，加入水泥漿中能吸附并制止水泥顆粒的沉積，降低漿液析水率.膨潤(rùn)土的摻加，還可以改善水泥漿液的穩(wěn)定性和可灌性，降低漿液回濃現(xiàn)象[3-4].因此，工程中往往通過(guò)在純水泥漿液中摻加一定量的膨潤(rùn)土，

料漿，經(jīng)氫氧化鋁漿液槽儲(chǔ)存，再經(jīng)過(guò)平盤(pán)過(guò)濾機(jī)分離洗滌后得到氫氧化鋁成品，氫氧化鋁成品輸送至氫氧化鋁倉(cāng)或經(jīng)焙燒得到氧化鋁產(chǎn)品。氫氧化鋁漿液的主要性質(zhì)為：溫度50℃、粘度2.37cP、固含 800～900g/l、Al2O3：190.4g/l、Na2Ok ：165.11g/l、Na2OC：21.24g/l，根據(jù)氫氧化鋁料漿的性質(zhì)，氫氧化鋁漿液表現(xiàn)為易沉降、易結(jié)巴，因而氫氧化鋁料槽需要考慮攪拌設(shè)備。1 氫氧化鋁漿液槽配置在成品過(guò)濾及焙燒車(chē)間（方案1）圖1 氫氧化鋁

者留下工程隱患。漿液擴(kuò)散半徑是控制注漿過(guò)程和施工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，目前對(duì)漿液擴(kuò)散半徑的計(jì)算一般采用柱面擴(kuò)散理論。計(jì)算中對(duì)漿液黏度參數(shù)按定值處理，即按漿液的初始黏度進(jìn)行計(jì)算。實(shí)際中大多數(shù)漿液黏度隨時(shí)間增加，這就使得理論計(jì)算值比漿液實(shí)際擴(kuò)散范圍大。也就是說(shuō)，如果按目前的理論計(jì)算結(jié)果對(duì)橋梁地基進(jìn)行注漿加固設(shè)計(jì)，漿液實(shí)際擴(kuò)散半徑達(dá)不到所需的擴(kuò)散半徑，很容易造成加固工程隱患。為了消除此種誤差，本論文將給出考慮漿液黏度變化的理論計(jì)算公式，使理論計(jì)算結(jié)果更好地與實(shí)際相

注漿治理工程中的漿液選型及注漿參數(shù)調(diào)控問(wèn)題，通過(guò)注漿模擬試驗(yàn)，對(duì)水泥漿液和水泥?水玻璃漿液(C-S漿液)2種漿液的加固效果進(jìn)行對(duì)比分析研究。研究結(jié)果表明，單?雙液漿在地層中均以劈裂擴(kuò)散為主，但擴(kuò)散模式具有顯著差異：水泥漿液呈直線(xiàn)式和放射式2種，其主控因素為水灰比；而C-S漿液的擴(kuò)散模式主要為放射式和網(wǎng)絡(luò)式，擴(kuò)散模式受水灰比和注漿壓力雙因素影響。2種漿液注入地層后，加固體試樣抗壓強(qiáng)度、抗崩解性均顯著增高，根據(jù)對(duì)加固效果的作用關(guān)系可將水灰比分為注漿壓力作用區(qū)(

)脫硫系統(tǒng)吸收塔漿液偏黑及pH值偏低處理朱洪鵬(大唐石門(mén)發(fā)電有限責(zé)任公司，湖南 石門(mén) 415300)#2機(jī)運(yùn)行，#1機(jī)停機(jī)一個(gè)月后開(kāi)機(jī)，機(jī)組按正常程序投運(yùn)脫硫系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)投運(yùn)后發(fā)生漿液偏黑，脫水效果不好，后續(xù)發(fā)生pH值偏低，增加進(jìn)漿量pH值調(diào)整無(wú)效等問(wèn)題。經(jīng)處理恢復(fù)到正常值。石灰石漿液偏黑；異常處理； pH值下降；漿液置換隨著國(guó)家政策對(duì)環(huán)保問(wèn)題的日益重視，火電企業(yè)在脫硫、脫硝、除塵幾方面進(jìn)行了大量的投入，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，同時(shí)也對(duì)設(shè)備運(yùn)行提出了更高的要

添加劑對(duì)潤(rùn)滑減阻漿液性能的影響胡新(山西省東山供水工程建設(shè)管理局， 山西 太原 030001)本文選取聚丙烯酰胺、羥甲基淀粉、羥甲基纖維素、瓜爾膠、黃原膠和N-二甲基丙烯酰胺共聚物共6種聚合物，作為頂管施工潤(rùn)滑減阻漿液添加劑，通過(guò)對(duì)比和分析加入不同聚合物添加劑的漿液體系性能參數(shù)，得出以上六種聚合物適合用作頂管施工潤(rùn)滑減阻漿液添加劑的是羥甲基纖維素、黃原膠和N-二甲基丙烯酰胺共聚物。在此基礎(chǔ)上，再通過(guò)調(diào)節(jié)加入漿液體系添加劑的摻量來(lái)研究其摻量變化對(duì)漿液性能產(chǎn)生

106）脫硫輔塔漿液pH值測(cè)量方法研究孔 盟（大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司南京項(xiàng)目分公司，江蘇南京 211106）石灰石/石膏濕法煙氣脫硫（WFGD）系統(tǒng)漿液pH值與系統(tǒng)脫硫性能、石灰石溶解、亞硫酸鹽氧化、石膏結(jié)晶具有密切關(guān)系，為基于漿液pH值的實(shí)時(shí)特性實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行，必須實(shí)現(xiàn)漿液pH值的準(zhǔn)確測(cè)量。在綜述當(dāng)前脫硫塔pH值測(cè)量方法的基礎(chǔ)上，提出了一種新型的脫硫輔塔漿液pH值測(cè)量裝置，可以真實(shí)測(cè)量輔塔漿液pH值及pH值變化，真實(shí)反映出吸收塔與輔塔pH值

)濕法脫硫吸收塔漿液起泡溢流問(wèn)題淺析樊彥玲 鄭鵬輝 譚光之 祝文 陳勇(西安西礦環(huán)保科技有限公司,陜西 西安 710075)脫硫塔漿液池漿液溢流嚴(yán)重危及整個(gè)濕法脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在石灰石-石膏濕法系統(tǒng)的調(diào)試及運(yùn)行過(guò)程中比較常見(jiàn)。本文通過(guò)分析漿液起泡溢流成因，介紹其危害，提出了預(yù)防和處理措施。漿液溢流；漿液起泡；濕法脫硫1 設(shè)備概述天津某公司4*410t/h煙氣脫硫設(shè)備采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，在設(shè)備安裝完畢進(jìn)行調(diào)試過(guò)程中，漿液池漿液頻繁發(fā)生起泡溢

5001）吸收塔漿液密度對(duì)濕法脫硫的影響張小茹 （中國(guó)石油錦西石化熱電公司，遼寧 葫蘆島 125001）漿液密度在煙氣濕法脫硫中有重要影響，是脫硫系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行的保證。文章介紹了漿液密度與含固量關(guān)系，分析了漿液密度對(duì)漿液成分、脫硫效率、除霧器、廢水處理系統(tǒng)及系統(tǒng)能耗等方面的影響，提出了對(duì)吸收塔漿液密度進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制的建議。漿液密度；影響；監(jiān)測(cè)與控制1　前言某石化熱電公司鍋爐尾部煙氣采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，在運(yùn)行控制中，吸收塔中的漿液密度對(duì)漿液成分

重要因素之一，而漿液配比則決定了注漿的質(zhì)量。盾構(gòu)的同步注漿將是控制地表沉降的關(guān)鍵因素。在本文中，筆者主要結(jié)合工程實(shí)踐，深入分析同步注漿配比試驗(yàn)，以供參考。同步注漿；試驗(yàn)室；配比試驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)泵送試驗(yàn)1　概述南寧市軌道交通1號(hào)線(xiàn)10標(biāo)項(xiàng)目部，本施工標(biāo)段共有3條盾構(gòu)隧道分別是：廣西大學(xué)站到白蒼嶺站區(qū)間，白蒼嶺站到火車(chē)站站區(qū)間，友愛(ài)站到火車(chē)站站區(qū)間。區(qū)間總長(zhǎng)8790m。盾構(gòu)主要下穿于圓礫層和泥巖地層，該段地下水含量豐富，地下水的滲透系數(shù)1.04×10-3m/s，采用

加固土層的懸濁型漿液■馬宏1張興偉2（1東煤四平建筑基礎(chǔ)工程公司吉林四平136000；2東北煤田地質(zhì)局128勘探隊(duì)遼寧沈陽(yáng)110122）加固地層的所用懸濁型漿液是由水泥、膨潤(rùn)土、硅粉、粉煤灰及粘土等幾種惰性物質(zhì)與水?dāng)嚢瓒?。因溶劑水用量不同，有穩(wěn)定（停止攪拌也不迅速沉淀）與不穩(wěn)定懸濁漿液差別。懸濁型漿液有水泥基、超細(xì)硅粉、、粘土與膨潤(rùn)土等類(lèi)別。水泥基應(yīng)用較多，可分為純水泥漿、填料水泥漿及特殊用途水泥漿。水泥基漿液 不穩(wěn)定懸濁漿液 可注性 凝固時(shí)間1 普通的

技術(shù)處理脫硫中毒漿液楊用龍1，蘇秋風(fēng)2，王豐吉1，張楊1，王建峰1，朱躍1（1.華電電力科學(xué)研究院，杭州 310030；2.浙江大學(xué)能源清潔利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，杭州 310027）分析了石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)漿液中毒的原因，通過(guò)試驗(yàn)提出了一體化技術(shù)處理脫硫中毒漿液的方法，采用該方法可以實(shí)現(xiàn)中毒漿液完全有效利用。濕法煙氣脫硫；一體化技術(shù)；漿液中毒；脫硫效率；漿液利用0 引言隨著國(guó)家環(huán)保政策的日益嚴(yán)格，大部分在役和新建火電機(jī)組都配備了煙氣脫硫裝置，以保證

W機(jī)組脫硫吸收塔漿液惡化原因分析及對(duì)策李海軍1，王磊2(1.中電投河南公司技術(shù)信息中心，河南鄭州450001;2.中電投河南公司平頂山發(fā)電分公司，河南平頂山467312)脫硫吸收塔漿液品質(zhì)關(guān)乎整個(gè)脫硫裝置的安全運(yùn)行，針對(duì)一起吸收塔漿液惡化的事件，分析了其原因并采取相應(yīng)的運(yùn)行措施，確保了脫硫系統(tǒng)的安全運(yùn)行，對(duì)火電廠脫硫系統(tǒng)相似事故處理有借鑒意義。脫硫吸收塔;漿液惡化;原因分析;對(duì)策0 引言隨著石灰石－石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)日臻成熟，目前，大部分火力發(fā)電廠脫硫系

后向該空隙中注入漿液，填充間隙，控制地層應(yīng)力釋放和地層變形。在盾構(gòu)注漿過(guò)程中，應(yīng)盡量對(duì)注漿壓力進(jìn)行精確控制，防止管片局部或整體上浮、錯(cuò)臺(tái)、開(kāi)裂、壓碎或其他形式的破壞。壁后注漿的擴(kuò)散、消散機(jī)制研究關(guān)系到注漿技術(shù)能否成功。近年來(lái)，部分學(xué)者通過(guò)理論分析、數(shù)值模擬、模型試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)等方法對(duì)壁后注漿漿液的擴(kuò)散、漿體壓力分布等開(kāi)展了研究。Lombardi 等[1]建立的注漿理論均未考慮注漿材料黏度時(shí)變特性，與注漿實(shí)際情況不符，存在一定的局限性；孫子正等[2]通過(guò)室內(nèi)

進(jìn)行處治和解決，漿液的凝結(jié)時(shí)間是否能夠得到有效控制就成為了處治過(guò)程中最為重要的問(wèn)題。現(xiàn)階段，可以把漿液按照注漿工藝分為兩大種類(lèi)，一種是單液注漿、而另外一種就是雙液注漿。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出，雙液注漿在處治隱伏孔洞問(wèn)題上有良好的表現(xiàn)。文章對(duì)漿液配合比進(jìn)行探究，使用雙液注漿方法對(duì)兩種漿液進(jìn)行有效控制，從而達(dá)到控制漿液凝固的時(shí)間，更好的適應(yīng)不同工程對(duì)漿液凝結(jié)時(shí)間的需求。1 漿液材料的選擇1．1 粘土類(lèi)漿液材料粘土的粒徑都小于0．005毫米，比表面積比較大，碰到水

提供了一種氯化鋁漿液萃取除鐵的方法，包括如下步驟：1）用鹽酸溶液將固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%～60%的含鐵的氯化鋁漿液的pH調(diào)節(jié)至1～3；2）配制包括萃取劑和磺化煤油的萃取有機(jī)相，所述萃取劑的體積占該萃取有機(jī)相體積的30%～60%；3）將漿液與萃取有機(jī)相混合以進(jìn)行萃取，達(dá)到萃取平衡后分離有機(jī)相和水相，所述水相為萃取后的氯化鋁漿液；4）將萃取后的氯化鋁漿液進(jìn)行固液分離，得到結(jié)晶氯化鋁產(chǎn)品和分離后的氯化鋁溶液；5）將有機(jī)相與鹽酸溶液混合，進(jìn)行反萃取以回收有機(jī)相。本發(fā)

管片襯砌背后注入漿液，以盡快填充盾尾空隙，使圍巖與管片襯砌圈形成整體，防止地層沉陷及保證施工環(huán)境安全，同時(shí)也作為盾構(gòu)隧道第一道防水層.目前研究和應(yīng)用的同步注漿漿液普遍存在著充填性不好；穩(wěn)定性差，易泌水離析；凝結(jié)時(shí)間不具備可調(diào)性，易堵管；漿液的流動(dòng)性、強(qiáng)度、充填性三者之間難以協(xié)調(diào)等問(wèn)題［1］.本文主要研究漿液各組成成分對(duì)漿液性能的影響規(guī)律，提出漿液配合比優(yōu)化方向，為今后類(lèi)似工程提供參考.1 漿液性能要求為實(shí)現(xiàn)盾尾注漿的目的和施工的要求，盾尾注漿漿液必須滿(mǎn)足下

漿的研究中，對(duì)于漿液本身特性及注漿施工方法、漿液分布及施工效果檢驗(yàn)、漿液和管片對(duì)周?chē)馏w產(chǎn)生的荷載等方面的研究較多，對(duì)于漿液擴(kuò)散機(jī)理的研究則較少.以下學(xué)者對(duì)漿液擴(kuò)散機(jī)理做了研究：李志明等［1］分別采用牛頓流體及賓漢姆流體推導(dǎo)出土壓平衡盾構(gòu)在粘土地層中同步注漿環(huán)向填充及縱向填充的力學(xué)模型及計(jì)算方法；袁小會(huì)等［2-3］用賓漢姆流體描述硬性漿液的流變特性，推導(dǎo)了壁后注漿過(guò)程中注漿壓力衰減與注漿距離和注漿時(shí)間的關(guān)系以及注漿時(shí)間與擴(kuò)散距離的關(guān)系；白云等［4］基于牛頓

統(tǒng)共用1個(gè)石灰石漿液箱，設(shè)計(jì)有3臺(tái)石灰石漿液泵，其中:1臺(tái)備用，另外2臺(tái)分別作為2臺(tái)吸收塔的工作泵，在備用泵與工作泵之間有分?jǐn)嚅T(mén)連接。在吸收塔進(jìn)漿電動(dòng)門(mén)前設(shè)有回流管，如圖1所示。2011年5 月，#3機(jī)組大修，#3吸收塔的供漿系統(tǒng)已隔離。2011－05－27 T 12:10，值班人員發(fā)現(xiàn)#4吸收塔的石灰石漿液流量下滑，在不到30min的時(shí)間內(nèi)由20m3/h突降至4m3/h，停泵沖洗系統(tǒng)，重啟后不久該現(xiàn)象再次發(fā)生。2 原因分析2．1 流量計(jì)故障若流量計(jì)出現(xiàn)故

00041)脫硫漿液供給系統(tǒng)穩(wěn)定性提升的策略及實(shí)踐王華冬，海玥，毛海岫，王滿(mǎn)倉(cāng)(大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司北京高井熱電廠，北京 100041)在石灰石濕法脫硫工藝中，漿液供給系統(tǒng)是整個(gè)脫硫系統(tǒng)中重要的組成部分。該系統(tǒng)向FGD吸收塔提供石灰石漿液，其穩(wěn)定性直接影響到脫硫系統(tǒng)的安全運(yùn)行。分析了影響高井熱電廠脫硫漿液供給系統(tǒng)安全運(yùn)行的各個(gè)因素，研究提高其穩(wěn)定性的技術(shù)改造方案，實(shí)施最佳方案并對(duì)方案實(shí)施的效果進(jìn)行評(píng)估。為提升脫硫漿液供給系統(tǒng)穩(wěn)定性找出了新的思路和方法。

濕法脫硫中吸收塔漿液密度高的危害分析羅 毅（國(guó)電重慶恒泰發(fā)電有限公司設(shè)備管理部，重慶 400805）分析煙氣濕法脫硫中漿液密度高對(duì)吸收塔系統(tǒng)、漿液循環(huán)系統(tǒng)、氧化風(fēng)系統(tǒng)、除霧器、煙氣加熱器以及石膏脫水系統(tǒng)等造成的損害，提出必須對(duì)吸收塔漿液密度進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)與控制，才能保證脫硫系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。煙氣脫硫;吸收塔;漿液密度;危害1 吸收塔漿液密度控制的重要性2011年7月，環(huán)境保護(hù)部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。新標(biāo)準(zhǔn)調(diào)