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      SGW-40T減速器Ⅰ軸軸齒輪組件易損的原因及對策

      2015-08-10 02:22:25
      山東工業(yè)技術(shù) 2015年15期
      關(guān)鍵詞:前軸易損減速器

      康 政

      (開灤錢家營礦業(yè)分公司,河北 唐山 063301)

      SGW-40T可彎曲輸送機(jī)是煤礦井下主要運(yùn)煤機(jī)械,該設(shè)備減速器的前軸組件易損就會造成圓錐傘齒輪傳動機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障。該前軸組件是由軸承杯、軸承、密封環(huán)、隔離套、調(diào)節(jié)墊以及傘齒輪軸組成。因此,本文將對40T減速器Ⅰ軸軸齒輪組件的易損部位發(fā)生的原因進(jìn)行分析探討,制定相應(yīng)的解決辦法。

      1 前軸組件的易損部位

      (1)易損部位。在煤礦井下運(yùn)輸機(jī)械中,SGW-40T可彎曲輸送機(jī)擔(dān)負(fù)著運(yùn)煤的主要任務(wù),這種減速器Ⅰ軸軸齒輪組件的特點是井下拆裝簡便、易于更換,所以,它的年維修量在180臺件以上。在上井維修的組件中,大多數(shù)前軸組件中的軸承杯和傘齒輪軸的軸承位均有不同程度的磨損,這是因為前軸轉(zhuǎn)速較高,振動較大,所以最容易磨損和損壞。據(jù)統(tǒng)計,按磨損超差需進(jìn)行重新補(bǔ)修的占95%以上,而新投入的組件只占5%,我礦每年用于減速器前軸和軸承杯的維修費(fèi)用超過120萬元。

      (2)易損的程度。在上井維修的設(shè)備中,我們發(fā)現(xiàn),使用過的減速器前軸組件主要是軸承杯和軸齒輪的軸承位磨損嚴(yán)重,磨損超差均在0.10mm~0.50 mm之間,個別的軸承位磨損超差甚至達(dá)到1.0 mm。

      2 前軸組件易損的分析

      前軸組件軸承位易損的發(fā)生主要是由于圓錐傘齒輪不能正確嚙合,傳動不穩(wěn)定,軸承損壞產(chǎn)生振動等造成的。問題產(chǎn)生的原由,主要是以下幾種情況:

      (1)前軸組件的制修質(zhì)量。我們從上井檢修的設(shè)備中發(fā)現(xiàn),由于極個別零部件加工制修的質(zhì)量不過關(guān)也是造成前軸組件損壞的原因之一。主要表現(xiàn)在:

      1)軸承杯在機(jī)床加工時產(chǎn)生了形位尺寸誤差,因為軸承杯外表面與減速箱配合,內(nèi)孔與軸承配合,若出現(xiàn)形位尺寸誤差就會造成兩圓錐傘齒輪的中心線扭斜和偏移,致使圓錐傘齒輪不能正確嚙合。

      2)傘齒輪軸的軸承位經(jīng)過補(bǔ)焊和機(jī)床加工后未達(dá)到原有的精度等級。使用中易造成涮軸,產(chǎn)生震動。

      (2)前軸組件的安裝及調(diào)試。從2014年設(shè)備升井維修臺賬中,我們把查驗記錄中大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析后得出;設(shè)備下井后由于組件安裝調(diào)試的質(zhì)量不過關(guān)造成的損壞所占的比例約為85%。主要表現(xiàn)在:

      1)井上檢修過程中安裝調(diào)試達(dá)不到技術(shù)要求。在實際檢修中,傘齒輪齒側(cè)間隙的調(diào)整往往超出0.21 mm~0.34 mm。間隙過大或過小,都會導(dǎo)致軸承發(fā)熱,軸承損壞。

      2)檢修人員的責(zé)任心不強(qiáng),未按規(guī)范進(jìn)行試運(yùn)檢查。如軸承裝配不符合要求,油箱油量不足,前軸組件軸承杯與箱體不夠緊固等,均能導(dǎo)致軸承發(fā)熱,軸承損壞。

      3)現(xiàn)場檢測方法不當(dāng),缺乏檢驗量具。比如使用檢驗叉子、檢驗心軸和塞尺測量軸心線的角度和偏移量,用百分表測齒輪嚙合的齒側(cè)間隙及軸向串量等,也可用手感測量方法。

      (3)由于考慮到維修的成本,本應(yīng)成對更換圓錐傘齒輪,常常是只更換一個,這也是造成磨損的原因之一。

      (4)部分外購的備品備件質(zhì)量不過關(guān)也是造成前軸組件損壞的原因之一。

      (5)設(shè)備的使用維護(hù)不當(dāng)是造成前軸組件損壞的重要原因。從上井設(shè)備查驗記錄中我們不難發(fā)現(xiàn);由于設(shè)備使用在井下,維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)所造成的損壞部位,基本上是減速器前軸組件,損壞比例高達(dá)95%以上。其分析如下:

      1)設(shè)備在井下作業(yè)環(huán)境差、條件惡劣地方使用,現(xiàn)場人員工作不到位,查驗不認(rèn)真,不及時維修保養(yǎng)。

      2)部分現(xiàn)場維護(hù)人員和司機(jī)不懂機(jī)械設(shè)備性能,盲目使用。如在重負(fù)荷下甩保護(hù)起車,過載運(yùn)行等。

      3)不能定期更換和加注潤滑油,所用油脂不達(dá)標(biāo)。按要求減速器每2個月加注一次齒輪油。

      4)不按使用說明書要求的油量和油位加注潤滑油(齒輪油),而使用粘度較大的鋰基脂等來代替齒輪油,或是其它。

      5)按要求新設(shè)備投入使用后,須嚴(yán)格執(zhí)行三檢制;即日檢、周檢、季檢。當(dāng)采完一個工作面或井巷工程結(jié)束后,須將設(shè)備升井進(jìn)行全面檢修,對減速器進(jìn)行徹底清洗,用油全部放出,清洗各部件,重新?lián)Q油。但是很多單位只顧保生產(chǎn)、保運(yùn)轉(zhuǎn),確不按規(guī)定落實設(shè)備上井檢修制度,致使設(shè)備超期服役。

      6)設(shè)備下井后的現(xiàn)場管理不善,不按規(guī)定進(jìn)行巡檢,班檢次數(shù)少于2次,造成設(shè)備小病不檢、大病不看、帶病作業(yè)、超負(fù)荷長時運(yùn)轉(zhuǎn)等。

      3 制定對策

      通過以上分析,要減少和降低減速器前軸組件的磨損,必須從以下幾個方面著手:

      (1)強(qiáng)化職工安全技能培訓(xùn),提升維修員工技術(shù)素質(zhì)。一是加強(qiáng)理論基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí),要加強(qiáng)對設(shè)備性能的了解和掌握,使員工懂原理、會保養(yǎng),能正確操作、確保安全。二是要注重實物教學(xué),加強(qiáng)實操訓(xùn)練,提升判斷事故的預(yù)知能力,掌握維護(hù)和修理的技能,提高設(shè)備維修和運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。

      (2)轉(zhuǎn)變管技人員重視生產(chǎn)、輕視機(jī)電的思想觀念。管技人員是現(xiàn)場的管理者和執(zhí)行者,要加強(qiáng)對他們的機(jī)電意識培養(yǎng),使他們真正樹立大機(jī)電意識,實現(xiàn)以機(jī)保煤。

      (3)強(qiáng)化現(xiàn)場管理。對井下使用中的設(shè)備都要建立一套行之有效的維護(hù)、保養(yǎng)管理辦法。落實設(shè)備上井檢修制度;該上井的上井、該維護(hù)的維護(hù),該保養(yǎng)的保養(yǎng),不讓設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

      (4)加強(qiáng)檢查和考核。職能部門要加強(qiáng)對設(shè)備使用情況的檢查和考核,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對不按機(jī)電設(shè)備的能力盲目使用并造成設(shè)備損壞或降低了設(shè)備使用壽命的單位和個人必須進(jìn)行嚴(yán)肅考核。

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