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      面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃制造技術(shù)分析

      2015-08-11 04:51李建民
      企業(yè)文化·中旬刊 2015年8期
      關(guān)鍵詞:制造技術(shù)分析

      李建民

      摘 要:現(xiàn)階段,企業(yè)更重視可持續(xù)發(fā)展,并且現(xiàn)代化的企業(yè)在制造模式上逐漸轉(zhuǎn)向綠色發(fā)展的方向。綠色制造模式在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果以及社會(huì)效果。這種模式重視的是技術(shù),并且具有科學(xué)性質(zhì)的工藝規(guī)劃。在制造加工過(guò)程中,被排放出的廢棄物質(zhì)或者是耗費(fèi)的資源是需要進(jìn)行審慎處理的。

      關(guān)鍵詞:面向機(jī)械加工;工藝規(guī)劃;制造技術(shù);分析

      在機(jī)械加工的預(yù)設(shè)中,具有一定的制造代表性,需要將相應(yīng)的半成品以及歸整的原料制備成符合標(biāo)準(zhǔn)的成品或者是配件。但是在此過(guò)程中會(huì)消耗掉較多的資源,還會(huì)形成較大的噪聲。因此,針對(duì)慣用的機(jī)械加工途徑需要進(jìn)行完善與改進(jìn),有效的規(guī)劃新的方法。

      一、新型工藝規(guī)劃架構(gòu)

      (一)技術(shù)體系架構(gòu)

      在新型工藝規(guī)劃架構(gòu)中,綠色制造的技術(shù)不僅會(huì)涉及到產(chǎn)品產(chǎn)出完整周期,還會(huì)關(guān)系到不同態(tài)勢(shì)的生命周期。并且,該預(yù)設(shè)周期可以包括產(chǎn)品預(yù)設(shè)途徑、原料選擇、加工、包裝以及裝配、產(chǎn)出的實(shí)際運(yùn)用[1]。在完成產(chǎn)品的預(yù)設(shè)周期以后需要進(jìn)行拆卸與回收,并制定出更好的再制造方式。

      面向機(jī)械加工的制造體系包括兩種預(yù)設(shè)目標(biāo),還有具備過(guò)程特性的兩個(gè)層級(jí)。在實(shí)際的機(jī)械加工過(guò)程中,需要把綠色制造模型與描畫(huà)視圖與現(xiàn)有內(nèi)外利益進(jìn)行有效的調(diào)和。與此同時(shí),需要合理的降低耗費(fèi)的資源,有效的提高資源的使用效率,降低在特定范圍內(nèi)的干擾作用。

      (二)綠色制造架構(gòu)

      綠色制造架構(gòu)會(huì)涉及到多種層級(jí)內(nèi)容,具體的說(shuō),該架構(gòu)包括減少毒害物質(zhì)技術(shù)、預(yù)防技術(shù)、污染管控依循技術(shù)的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容。對(duì)制造活動(dòng)進(jìn)行細(xì)分,可以劃分成以下三部分:產(chǎn)品產(chǎn)出流程內(nèi)技術(shù)、生命周期根基技術(shù)、產(chǎn)出過(guò)程銜接技術(shù)[2]。

      第一,資源消耗最小化。根據(jù)這一點(diǎn)可以細(xì)分成能量、原料、輔助耗費(fèi)的范圍。第二,環(huán)境排放最小化。其中包括廢渣排放、噪聲、原料液體廢棄等。第三,架構(gòu)的工藝決策。

      二、預(yù)設(shè)工藝優(yōu)化分析

      (一)慣用路徑優(yōu)化

      要想提高綠色制造加工的工藝的適宜性,就必須要對(duì)慣用工藝進(jìn)行一定的優(yōu)化。對(duì)工藝路徑的優(yōu)化可以減少正常的上市時(shí)間,有效的提高質(zhì)量的層級(jí),并且節(jié)約制備的成本,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。對(duì)路徑的優(yōu)化不僅需要對(duì)特定范圍內(nèi)的產(chǎn)出與加工成本進(jìn)行考慮,而且還需要對(duì)資源的使用進(jìn)行分析。如果未能充分的考慮,就會(huì)出現(xiàn)加工污染,降低原有的利用效率。

      (二)運(yùn)算獲取參數(shù)的優(yōu)化

      參數(shù)對(duì)于面向機(jī)械加工的工藝流程來(lái)說(shuō)具有重要的作用。工藝參數(shù)的變化是重要的中心因素。針對(duì)配件的加工工藝參數(shù)來(lái)說(shuō),對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化能夠有效的減少能耗,并且控制物料的消耗。一般來(lái)講,對(duì)該層級(jí)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化需要充分的考慮制造工藝。

      (三)節(jié)能調(diào)度新型工藝

      機(jī)床自身具備的資源需要通過(guò)優(yōu)化才可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約[3]。所以,需要進(jìn)行節(jié)能調(diào)度的創(chuàng)新。在產(chǎn)出的整個(gè)過(guò)程中,機(jī)床多樣,并進(jìn)行同時(shí)加工。而此時(shí),對(duì)多樣機(jī)床設(shè)定相同路徑,也可以對(duì)同樣機(jī)床設(shè)定多樣規(guī)格與型號(hào)。并且,機(jī)床和配件的不同組合都會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境以及資源產(chǎn)生不同的影響。因此,對(duì)調(diào)度路徑進(jìn)行預(yù)設(shè)可以一定程度上降低整體的能耗,節(jié)省資源。

      三、評(píng)判途徑的可行性

      對(duì)機(jī)械加工的傳統(tǒng)評(píng)判主要是根據(jù)成本耗費(fèi)與產(chǎn)出率以及預(yù)設(shè)利潤(rùn)等因素進(jìn)行的。但是,綠色制造的可持續(xù)發(fā)展需要對(duì)傳統(tǒng)的評(píng)判途徑進(jìn)行創(chuàng)新。企業(yè)不能夠只重視經(jīng)濟(jì)利益,同時(shí)還需要對(duì)社會(huì)利益與環(huán)境利益進(jìn)行考慮。

      面向機(jī)械加工的評(píng)判存在很多模式,可以將其劃分成以下七類(lèi):能源、資源性質(zhì)、經(jīng)濟(jì)成效屬性、加工流程環(huán)境干擾、接續(xù)設(shè)備維修與綠色管控、加工宜人屬性。針對(duì)其他的評(píng)判方法就是將綠色、整體、經(jīng)濟(jì)的特性當(dāng)作相應(yīng)的指標(biāo)。

      四、工藝文件制備與存留

      針對(duì)工藝文件,對(duì)于制備的工藝卡需要進(jìn)行描畫(huà)整機(jī)工序。將擬定的設(shè)計(jì)文件作為依托,按照工藝文件預(yù)設(shè)的具體流程與要求,將配建安裝于設(shè)定位置處。這種制備的工藝卡可以為后期的加工提供服務(wù)。

      零件的制備需要與相應(yīng)的規(guī)格相符合[4]。所以,在進(jìn)行配件加工的過(guò)程中,需要按照機(jī)械制造的特定原理,并充分考慮產(chǎn)出的條件與水準(zhǔn),更方便進(jìn)行確定。工藝文件的生成不允許憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行規(guī)劃。被存留的工藝文件中包括了制備的工序卡片等。而機(jī)械加工則按照相應(yīng)的流程,在實(shí)際配件加工的過(guò)程中,對(duì)操作的路徑與工藝進(jìn)行詳細(xì)的記錄。機(jī)械加工根據(jù)上述流程進(jìn)行,一定程度上為后續(xù)的生產(chǎn)提供了有價(jià)值的參考。

      在產(chǎn)品投入實(shí)際使用前需要具備優(yōu)質(zhì)的設(shè)備,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)接續(xù)產(chǎn)出,并提供相應(yīng)的指引。其中,所制定的工藝流程需要包括以下層級(jí):擬定工序、詳細(xì)的工藝路線。

      五、結(jié)束語(yǔ)

      綜上所述,面向機(jī)械加工的工藝規(guī)劃制造技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用中具有重要的作用。綠色制造規(guī)劃在技術(shù)架構(gòu)中進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)劃,一定程度上彰顯了自身的價(jià)值。按照具體的加工需求,對(duì)原有的技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)化,進(jìn)而預(yù)設(shè)出合理的構(gòu)架體制。與此同時(shí),對(duì)于實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中會(huì)遇到的疑難或者是資源耗費(fèi)和環(huán)境等因素的疑難都需要被有效的納入到考慮中。對(duì)評(píng)判體系的合理預(yù)設(shè)也可以通過(guò)細(xì)化的方式進(jìn)行,同時(shí)對(duì)消耗資源與時(shí)間成本所加工出的機(jī)械質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判,而且這種評(píng)判的方式具有一定的細(xì)化優(yōu)勢(shì)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]張磊,李明.面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃制造技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(3):96-96.

      [2]陳鵬,夏重,張曉洪等.面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃制造技術(shù)研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(26):8-8.

      [3]劉中新.探究面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃制造技術(shù)研究[J].中國(guó)信息化,2012(24):142.

      [4]方孔明.探究面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃制造技術(shù)研究[J].消費(fèi)電子,2014(12):201-201,203.

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