吳英杰 雷宏云
(陜西凌云電器集團(tuán)有限公司,陜西 寶雞 721000)
產(chǎn)品研發(fā)過程中,一方面要進(jìn)行功能和性能(固有能力)設(shè)計(jì)(以下統(tǒng)稱為性能設(shè)計(jì))以滿足產(chǎn)品的專用特性要求,另一方面要進(jìn)行“五性”(可靠性、維修性、測試性、安全性與保障性,以下統(tǒng)稱為可靠性)設(shè)計(jì)以滿足產(chǎn)品的通用特性要求。兩個(gè)設(shè)計(jì)同時(shí)達(dá)到了,才是一個(gè)真正合格的產(chǎn)品,這就要求研發(fā)人員必須既能掌握性能設(shè)計(jì),又能掌握可靠性設(shè)計(jì),成為雙面手。
可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力??煽啃栽O(shè)計(jì)的目的是挖掘與確定產(chǎn)品潛在的隱患和薄弱環(huán)節(jié),并通過設(shè)計(jì)預(yù)防與改進(jìn),有效地消除隱患和薄弱環(huán)節(jié),從而提高產(chǎn)品的可靠性水平,滿足產(chǎn)品可靠性要求。隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展,對產(chǎn)品研發(fā)不僅性能要求嚴(yán)格,而且可靠性指標(biāo)(平均故障間隔時(shí)間)要求越來越高,已經(jīng)從原來的幾百小時(shí)到現(xiàn)在的幾千小時(shí)甚至上萬小時(shí),因此,可靠性設(shè)計(jì)對產(chǎn)品可靠性具有重要影響。
以往產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程就是根據(jù)產(chǎn)品的功能和性能及其它要求,收集資料、調(diào)研、討論,軟、硬件功能的需求分析及分配,按照信號(hào)流程圖,設(shè)計(jì)出總體電路功能框圖,再參考典型產(chǎn)品,經(jīng)典電路、新技術(shù)電路等、使用硬件功能模塊、軟件功能模塊及接口緩沖電路等將各部分有機(jī)的結(jié)合起來,經(jīng)過關(guān)鍵課題試驗(yàn)、原理性試驗(yàn),形成電路方案,做出符合功能、性能要求的產(chǎn)品,并通過試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),改進(jìn)完善,交出合格產(chǎn)品。但以上過程沒有主動(dòng)將可靠性設(shè)計(jì)要求落實(shí)到產(chǎn)品研制的全過程中去,或者整個(gè)過程忽略了可靠性設(shè)計(jì)這一重要的環(huán)節(jié)。還有一種說法是“新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā),首先是解決‘有、無’問題,可靠性以后再補(bǔ)上?!闭?yàn)檫@樣,在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中,把產(chǎn)品的性能樣機(jī)開發(fā)出來后,再把可靠性設(shè)計(jì)加到產(chǎn)品中去,這是很錯(cuò)誤的理念,會(huì)出現(xiàn)所謂的“兩張皮”現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想是不考慮市場的牽制和用戶的需求,只重視產(chǎn)品的性能設(shè)計(jì),忽略其可靠性設(shè)計(jì),沒有重視可靠性設(shè)計(jì)在產(chǎn)品研發(fā)中的作用,設(shè)計(jì)目標(biāo)僅滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)而已,導(dǎo)致產(chǎn)品研發(fā)初期投入、更改少,后期投入、更改大,質(zhì)量波動(dòng)大,被動(dòng)等待解決故障問題,很難滿足用戶要求和市場需求,甚至研發(fā)出了合格的“廢品”,最終導(dǎo)致局部或全劇的重新設(shè)計(jì),代價(jià)更大。
那么究竟可靠性設(shè)計(jì)在產(chǎn)品研發(fā)中有什么樣的作用呢?一是可靠性是產(chǎn)品固有特性之一,可靠性設(shè)計(jì)保證了產(chǎn)品的固有可靠性。一旦完成設(shè)計(jì),產(chǎn)品的可靠性就已經(jīng)確定。如果在設(shè)計(jì)階段忽略了可靠性設(shè)計(jì),比如元器件、原材料選用不當(dāng),設(shè)計(jì)裕度考慮不足,沒有進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)和分析,沒有進(jìn)行故障模式及影響分析(FMEA)等,就難以提高產(chǎn)品的可靠性;二是可靠性設(shè)計(jì)是市場競爭的需要,現(xiàn)代科學(xué)迅速發(fā)展,同類產(chǎn)品競爭激烈,淘汰速度快,因而要求產(chǎn)品的可靠性要高的同時(shí),研制周期還要短,如果忽略了可靠性要求,等到產(chǎn)品完成設(shè)計(jì)后,發(fā)現(xiàn)了缺陷和薄弱環(huán)節(jié),再進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),勢必推遲產(chǎn)品投放市場時(shí)間,降低競爭力;三是如果可靠性設(shè)計(jì)與產(chǎn)品研發(fā)同步進(jìn)行,那么耗資最少,效果最顯著。有一項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),使用和保障費(fèi)用耗資與研發(fā)過程中進(jìn)行可靠性與維修性所耗資比例為30:1。
由此可見,可靠性與產(chǎn)品的性能一樣,是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)一開始就要設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中去的,如果單從性能考慮,即使開發(fā)出了符合性能要求的產(chǎn)品,但可靠性不見得那么容易加進(jìn)去,出現(xiàn)“兩張皮”現(xiàn)象,結(jié)果造成產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)和設(shè)計(jì)隱患沒有及時(shí)被發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致產(chǎn)品部分性能和可靠性指標(biāo)不能滿足要求,在使用過程中產(chǎn)品故障多,技術(shù)人員疲于應(yīng)付解決各類技術(shù)質(zhì)量問題,生產(chǎn)和服務(wù)保障的成本也隨即大大提高,用戶評(píng)價(jià)低,抱怨多,給企業(yè)帶來聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)上的損失。
在有限的資源(費(fèi)用、周期等)約束下,如何完成產(chǎn)品的性能設(shè)計(jì)和可靠性設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的專用特性和通用特性的優(yōu)化平衡,應(yīng)從以下幾個(gè)方面做起:
第一,轉(zhuǎn)變設(shè)計(jì)思想。產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)考慮市場牽引和用戶需求,將性能設(shè)計(jì)和可靠性設(shè)計(jì)綜合權(quán)衡,以在研發(fā)初期多投入、多更改,后期少投入、少更改為指導(dǎo)思想,以滿足用戶需求和質(zhì)量穩(wěn)定為目標(biāo),及早尋找故障,預(yù)防故障發(fā)生,創(chuàng)造低成本、高質(zhì)量、適銷對路的產(chǎn)品。
第二,性能設(shè)計(jì)和可靠性設(shè)計(jì)同步進(jìn)行。產(chǎn)品正常的研制過程應(yīng)該是根據(jù)產(chǎn)品的性能及可靠性要求,設(shè)計(jì)出功能原理框圖,同時(shí)依據(jù)可靠性的定性、定量要求及專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、新技術(shù)應(yīng)用等,將可靠性作為固有屬性同步設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中去。通過可靠性預(yù)計(jì)、仿真、分析等手段找出產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)并及時(shí)改正,如可靠性預(yù)計(jì)能發(fā)現(xiàn)的缺陷和方案選擇,故障模式及影響分析出了產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障模式以及引起每個(gè)故障模式的原因和影響,并針對原因采取相應(yīng)改進(jìn)措施等等,再通過各種試驗(yàn)驗(yàn)證,如環(huán)境試驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)等以考核產(chǎn)品的指標(biāo)是否能滿足要求,對試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)給與分析解決,形成真正合格的產(chǎn)品;
第三,進(jìn)行產(chǎn)品的性能設(shè)計(jì)和可靠性設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)綜合考慮以下幾點(diǎn):(1)研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)問題。產(chǎn)品的集成化程度越來越高,帶來了產(chǎn)品可靠性下降風(fēng)險(xiǎn),使研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)增加,須采取相應(yīng)的避險(xiǎn)措施;(2)環(huán)境差異問題。產(chǎn)品的使用從陸地到海洋至太空,使用環(huán)境越來越嚴(yán)酷,對產(chǎn)品的可靠性的實(shí)現(xiàn)提出了挑戰(zhàn),如平均故障間隔時(shí)間加長,維修時(shí)間縮短,保障設(shè)施齊全等;(3)安全問題。產(chǎn)品的可靠性直接影響使用者的生命安全,使安全性設(shè)計(jì)受到關(guān)注;(4)市場競爭因素?!靶阅軆?yōu)良、功能齊全”并不是用戶選擇的唯一因素,產(chǎn)品是否可靠、是否便于維修、保養(yǎng)和維修費(fèi)用是否經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等通用特性對用戶的選擇是很重要的參考因素。
產(chǎn)品研發(fā)人員既能掌握性能設(shè)計(jì),又能掌握可靠性設(shè)計(jì),才能設(shè)計(jì)出性能、可靠性都滿足要求的產(chǎn)品。當(dāng)然,產(chǎn)品可靠性團(tuán)隊(duì)必須跟蹤并掌握可靠性先進(jìn)技術(shù)及管理方法,把適用的技術(shù)、管理方法、工具傳授給研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)、管理等人員,使他們充分掌握必要的相關(guān)的可靠性知識(shí)與方法技術(shù),促使性能設(shè)計(jì)和可靠性設(shè)計(jì)在研發(fā)、生產(chǎn)中有機(jī)結(jié)合,才能真正提高產(chǎn)品的可靠性。
[1]曾聲奎.可靠性設(shè)計(jì)與分析[M].北京:國防工業(yè)出版社,2013.