某大型制造企業(yè)ERP質(zhì)量模塊與質(zhì)量系統(tǒng)集成的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

李丹 吳征

（中航工業(yè)沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)〈集團(tuán)〉有限責(zé)任公司，遼寧 沈陽 110043）

0 引言

隨著某大型制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，已經(jīng)成功實(shí)施了ERP、MES、質(zhì)量管理信息系統(tǒng)等多個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)，系統(tǒng)的業(yè)務(wù)量和業(yè)務(wù)的復(fù)雜度都在不斷增加，數(shù)據(jù)集成、功能集成、業(yè)務(wù)流程集成等要求也在不斷的升級(jí)。

ERP系統(tǒng)金屬檢驗(yàn)?zāi)K與質(zhì)量系統(tǒng)的集成對(duì)于促進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)拓展，降低信息系統(tǒng)運(yùn)作和管理成本，信息數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，提高數(shù)據(jù)處理效率等都具有積極作用。作者在綜述企業(yè)金屬進(jìn)貨檢驗(yàn)流程的基礎(chǔ)上，著重原流程與集成后流程的區(qū)別以及系統(tǒng)相關(guān)業(yè)務(wù)集成、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和功能實(shí)現(xiàn)。

1 需求分析

企業(yè)為強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理閉環(huán)歸零的要求，實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量追溯、需要將質(zhì)量活動(dòng)納入一體化管控，這就要求同ERP、MES等系統(tǒng)進(jìn)行集成，將其他系統(tǒng)中的質(zhì)量信息納入質(zhì)量系統(tǒng)，消除信息孤島。

其中金屬進(jìn)貨檢驗(yàn)部分目前在ERP系統(tǒng)檢驗(yàn)?zāi)K內(nèi)進(jìn)行，為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量信息統(tǒng)一管理，全面搭建質(zhì)量管理系統(tǒng)，進(jìn)貨檢驗(yàn)信息必須在公司質(zhì)量管理系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行管理，而金屬進(jìn)貨檢驗(yàn)信息在ERP系統(tǒng)內(nèi)也是庫房的必要信息，造成此部分?jǐn)?shù)據(jù)業(yè)務(wù)人員兩套管理系統(tǒng)需要重復(fù)錄入的局面，這樣勢(shì)必增加業(yè)務(wù)人員的工作量，同時(shí)難以保證數(shù)據(jù)的一致性，所以為了滿足實(shí)際業(yè)務(wù)需求，減少業(yè)務(wù)人員的工作量，使操作更加便捷，同時(shí)保證數(shù)據(jù)的安全性和一致性，ERP系統(tǒng)與質(zhì)量管理系統(tǒng)集成就顯得尤為重要且迫在眉睫。

2 功能設(shè)計(jì)

2.1 ERP系統(tǒng)金屬進(jìn)貨檢驗(yàn)流程

1）金屬庫存保管員接到采購員通知后進(jìn)行入庫，且在ERP系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行入庫接收，接收到待檢庫，且在系統(tǒng)內(nèi)打印“入庫單”，傳遞到金屬質(zhì)量檢驗(yàn)員處；

2）金屬質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，且在ERP系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行金屬入庫質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的錄入，將檢驗(yàn)結(jié)果單號(hào)傳遞回金屬庫存保管員；

3）金屬庫存保管員根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果單號(hào)，合格如生產(chǎn)庫，不合格入不合格庫。

2.2 ERP系統(tǒng)與質(zhì)量系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)

2.2.1 ERP系統(tǒng)形成檢驗(yàn)任務(wù)信息中間表

ERP系統(tǒng)將采購物料數(shù)據(jù)信息通過向質(zhì)量系統(tǒng)開放的中間表的形式同步至質(zhì)量系統(tǒng)；ERP系統(tǒng)開發(fā)質(zhì)量檢驗(yàn)信息包括：物料名稱，批次號(hào)，合同號(hào)，物品單位，計(jì)量單位，狀態(tài)（未讀取為0，已讀取為1）等；以檢驗(yàn)任務(wù)ID為唯一標(biāo)識(shí)。

2.2.2 質(zhì)量管理系統(tǒng)讀取檢驗(yàn)任務(wù)信息

質(zhì)量管理系統(tǒng)1～2分鐘讀取一次；

2.2.3 進(jìn)行檢驗(yàn)

質(zhì)量管理系統(tǒng)根據(jù)檢驗(yàn)任務(wù)，提交檢驗(yàn)結(jié)果且可以多次提交，質(zhì)量系統(tǒng)檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)增加行；提交檢驗(yàn)結(jié)果按合格和不合格分為兩條記錄保存到檢驗(yàn)結(jié)果中間表，多次提交生成多條記錄；質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可修改檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)量，ERP需要同步，ERP系統(tǒng)新增記錄或修改記錄。

2.2.4 ERP系統(tǒng)接收質(zhì)量管理系統(tǒng)檢驗(yàn)結(jié)果

ERP系統(tǒng)讀取中間表信息。信息包括：檢驗(yàn)結(jié)果，數(shù)量，人員，是否修改，處理結(jié)論。唯一標(biāo)識(shí)為檢驗(yàn)任務(wù)數(shù)據(jù)庫ID；ERP系統(tǒng)將生成的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)號(hào)保存到質(zhì)量系統(tǒng)提供的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果中間表中，字段包括：檢驗(yàn)任務(wù)ID，質(zhì)檢編號(hào)。

2.2.5 質(zhì)量管理系統(tǒng)接收ERP系統(tǒng)生成的質(zhì)檢編號(hào)

質(zhì)量管理系統(tǒng)讀取中間表，讀取后修改狀態(tài)為1，數(shù)據(jù)在檢驗(yàn)記錄中顯示。

3 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.1 向質(zhì)量管理系統(tǒng)開放用戶權(quán)限

3.2 創(chuàng)建DBlink

3.3 ERP中采購物料數(shù)據(jù)信息同步至質(zhì)量系統(tǒng)

將ERP中需要檢驗(yàn)的任務(wù)寫入中間表中，開放給質(zhì)量管理系統(tǒng)。 ERP向質(zhì)量系統(tǒng)傳質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)數(shù)據(jù)通過中間表，QA_STATE字段標(biāo)識(shí)質(zhì)量系統(tǒng)是否對(duì)數(shù)據(jù)處理過，“0”為 未處理；“1”為已處理質(zhì)量系統(tǒng)接收狀態(tài)；QA_ID字段標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)任務(wù)ID，為表的唯一標(biāo)識(shí)；授予質(zhì)量系統(tǒng)對(duì)表的查詢、更新權(quán)限，具體字段如下：合同號(hào)、物料編碼、物料說明、批號(hào)、采購數(shù)量、計(jì)量單位、質(zhì)量系統(tǒng)接收狀態(tài)、檢驗(yàn)任務(wù)ID

3.4 質(zhì)量系統(tǒng)將采集的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果信息傳入ERP系統(tǒng)

質(zhì)量系統(tǒng)將質(zhì)量系統(tǒng)檢驗(yàn)結(jié)論寫入此中間表中，QA_RESULT_STATE字段代表ERP系統(tǒng)接收狀態(tài)，ERP更改QA_RESULT_STATE字段，“0”為未處理；“1”為已處理（其他狀態(tài)如報(bào)錯(cuò)狀態(tài)等具體與質(zhì)量系統(tǒng)待定）；

質(zhì)量系統(tǒng)傳入的質(zhì)量結(jié)果，同一種物料，可以分別形成多個(gè)批次，每個(gè)批次可以進(jìn)行多次檢驗(yàn)，形成多條檢驗(yàn)結(jié)論，qa_tran_id字段做為唯一標(biāo)識(shí)，QA_ID字段對(duì)應(yīng)ERP檢驗(yàn)任務(wù)ID，一個(gè)QA_ID可以對(duì)應(yīng)多條事物。且針對(duì)每條檢驗(yàn)結(jié)論，可以進(jìn)行修改，且修改記錄INSERT_TYPE=2，sequence1 ERP生成的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；質(zhì)量系統(tǒng)將針對(duì)批次生成的檢驗(yàn)結(jié)論傳入ERP系統(tǒng)，具體字段如下：質(zhì)量檢驗(yàn)編號(hào)、創(chuàng)建人、批次、計(jì)量單位、數(shù)據(jù)更新類型、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)任務(wù)ID、ERP系統(tǒng)接收狀態(tài)、事物ID。

3.5 ERP將生成的質(zhì)量檢驗(yàn)編號(hào)回傳給質(zhì)量系統(tǒng)

將ERP生成的質(zhì)量檢驗(yàn)編號(hào)回寫到sequence1字段處，且將QA_RESULT_STATE字段值修改。

3.6 關(guān)鍵技術(shù)

3.6.1 兩次數(shù)據(jù)交互

ERP質(zhì)量系統(tǒng)與質(zhì)量管理系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)需要進(jìn)行兩個(gè)系統(tǒng)間的2次數(shù)據(jù)交互，第一次是將ERP內(nèi)需要檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)傳遞給質(zhì)量系統(tǒng)，質(zhì)量系統(tǒng)在內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)操作，之后將結(jié)果回傳到ERP系統(tǒng)內(nèi)，第二次是ERP系統(tǒng)將通過質(zhì)量系統(tǒng)傳遞出的結(jié)論生成的檢驗(yàn)單號(hào)再次傳給質(zhì)量管理系統(tǒng)，以便檢驗(yàn)人員可以不用登錄ERP系統(tǒng)而得到ERP系統(tǒng)內(nèi)的質(zhì)量檢驗(yàn)單號(hào)，傳遞給庫房管理人員，進(jìn)行 ERP系統(tǒng)內(nèi)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)單號(hào)的下一步轉(zhuǎn)庫操作。

3.6.2 同一批次物料可以進(jìn)行分批檢驗(yàn)和修改

ERP系統(tǒng)內(nèi)可以對(duì)同一批入庫的物料進(jìn)行分批檢驗(yàn)和修改操作，這就要求集成程序設(shè)計(jì)成每個(gè)檢驗(yàn)任務(wù)要對(duì)應(yīng)多個(gè)檢驗(yàn)結(jié)果，且每次操作必須要可以唯一標(biāo)識(shí)，以便回傳質(zhì)量檢驗(yàn)編號(hào)。

4 結(jié)束語

本文通過對(duì)ERP系統(tǒng)內(nèi)金屬進(jìn)貨檢驗(yàn)業(yè)務(wù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)金屬進(jìn)貨檢驗(yàn)業(yè)務(wù)的分析和研究，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一種基于DBLINK連接的集成方式，集成的實(shí)現(xiàn)可以較好的解決業(yè)務(wù)人員數(shù)據(jù)兩次錄入的問題，既能滿足企業(yè)目前ERP系統(tǒng)金屬進(jìn)貨檢驗(yàn)入庫業(yè)務(wù)的連通要求，同時(shí)又能滿足企業(yè)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量、進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、理化試驗(yàn)過程質(zhì)量一體化管理的需要，也為今后企業(yè)內(nèi)其他集成業(yè)務(wù)的開展奠定了良好的基礎(chǔ)。

［1］陳啟申.ERP_從內(nèi)部集成起步[M]．電子工業(yè)出版社,2004.

［2］MRPⅡ/ERP原理與應(yīng)用[J].電子工業(yè)出版社,2006.

［3］質(zhì)量管理系統(tǒng)技術(shù)文檔[Z].