王燕桂，劉志洋，汪勝 （中建八局第一建設有限公司 山東 濟南250000）

0 前 言

混凝土密封固化劑是二戰(zhàn)后由一名德國科學家在美國加利福尼亞州發(fā)明,進過幾十年的發(fā)展，其配方以從鈉基型逐步改進成鋰基硅酸鹽原料，配以獨特的催化劑高溫乳化而成，是高滲透低堿性的鋰基混凝土固化劑，避免了混凝土中的堿硅反應所產生的混凝土膨脹開裂。本文從工藝原理、工藝流程、操作要點、質量要求等方面介紹混凝土密封固化劑耐磨地坪整體施工技術，為類似工程施工提供參考。

蕪湖僑鴻濱江世紀廣場A標段為集商業(yè)、辦公、酒店一體化的綜合性建筑。建筑高度為318m，地下3層，地上69層，地下車庫設計10cm厚耐磨地坪，總面積45000m2。耐磨地坪做法選用混凝土密封固化劑地坪，固化劑選用ASHFORD FORMULATM-安斯福妙樂TM。根據(jù)施工圖和施工進度要求，采取流水作業(yè)，分區(qū)分塊進行地坪混凝土澆筑工作。

1 混凝土密封固化劑耐磨地坪整體施工技術

1.1 工藝原理及適用范圍

1.1.1 工藝原理

混凝土密封固化劑是一種高滲透性的水性液體，完全靠滲透起作用，通過有效滲透（3mm～8mm），它們與混凝土發(fā)生化學反應，生成不膨脹不收縮性質穩(wěn)定的化學產物水合硅酸鈣，這個產物填補了混凝土中的毛細孔，使整個混凝土成為一個密實堅固的實體，從而得到一個無塵、致密的整體，達到硬化、強固、抗磨耗、防塵、防水、抗化學侵蝕、抗鹽分、抗油污、安全環(huán)保的固封效果。

1.1.2 適用范圍

凡有耐磨、抗壓、防塵、防滑要求的地面均可使用，如大型工廠、生產車間、地下車庫、大型超市、物流配送中心、體育中心、醫(yī)院等場所等。

1.2 工藝流程

基層處理-標高控制點制作-混凝土澆搗-面層整平-原漿抹光-測量彈線-噴涂密封固化劑-切縫養(yǎng)護。

1.3 操作要點

1.3.1 基層處理

提前用地坪打毛機清理地坪基層浮漿，清掃干凈后澆水保持混凝土樓面表層呈濕潤狀態(tài)。

1.3.2 標高控制點制作

耐磨地坪混凝土澆筑標高主要根據(jù)事先做好的灰餅來控制，灰餅等距離均勻布置，間距不大于3m。將水平控制線引測到施工區(qū)域墻面和框架柱四面，方便施工過程中復核耐磨地坪混凝土澆筑標高。

1.3.3 混凝土澆筑

各項準備工作就緒后，開始澆筑混凝土，混凝土標號選用C30細石?？紤]商品混凝土出廠到施工現(xiàn)場的運距和氣溫，為了補償混凝土塌落度在運輸過程中的損失，出廠時塌落度控制在150mm，施工現(xiàn)場配備混凝土減水劑，當塌落度損失過多時，加入適量減水劑攪拌均勻。嚴禁向混凝土中加水，負責會導致在第一遍圓盤磨光機拍漿過程中漿體流失，造成面層深淺不一，影響耐磨地坪表面平整度。

1.3.4 面層整平

根據(jù)樓面均勻分布的標高控制點，嚴格控制混凝土面層標高。因密封固化劑是液體，基層不平整易導致密封固化劑難以在混凝土面層均布，在噴涂密封固化劑后，容易在地面低凹處匯集，而地面凸出處無法有效吸收密封固化劑，最終影響耐磨地坪色澤和耐磨強度。初凝前禁止上人踩踏，并做好施工區(qū)保護工作。

1.3.4 原漿抹光

混凝土澆筑5h～6h，表面成初凝狀態(tài)，踩上去腳印5mm深時即開始用圓盤磨光機拍漿，第一遍原漿打磨沿混凝土澆筑方向開始，然后縱橫兩個方向交替打磨，打磨過程中要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某一處停滯或者打磨時間超過周圍打磨的時間，這樣容易造成漿體流失，影響地坪平整度?？拷吔翘庪y以用磨光機打磨的地方用木抹子和鐵抹子手工整平抹光。地坪表面開始硬化時，用裝有金屬刀片的磨光機進行打磨壓光，反復操作3～4次，此時工作人員應穿平底軟鞋作業(yè)，以免損壞面層。

1.3.5 測量彈線

混凝土面層打磨結束后12h以內彈線，否則耽誤噴灑固化劑。規(guī)范要求伸縮縫間距不宜大于6m，地下室軸網分布呈橫向8.4m、縱向9m，次梁居中布置，伸縮縫劃分沿主次梁中心線劃分，符合要求，柱腳處四個方向上的伸縮縫末端通過4條斜線連接貫通，貫通后呈菱形布置。

1.3.6 噴灑固化劑

彈線結束后即開始噴灑混凝土密封固化劑，使密封固化劑均勻浸透整個混凝土面層，噴灑完成后立即做好保護措施，避免施工人員隨意踩踏。當固化劑變滑稠時，用水霧噴灑地面，當再度變滑稠時，此時固化劑與混凝土反應過程結束，用水沖洗整個表面并且拭干以去除表面的污漬及殘留的固化劑。固化劑最佳反應時間是噴灑后的30min內，在混凝土表面形成一道致密的保護膜，保護混凝土內部水分的流失，同時它和混凝土或水泥地面里面的成分發(fā)生化學反應來達到硬化，增加強度，有效穩(wěn)定混凝土表面，防止起砂，起到耐磨、耐沖擊的作用。

1.3.7 切縫

固化劑反應結束后即可開始切分隔縫，按照事先分好的分格縫進行切割。深度控制在地坪厚度的1/2～1/3，切割前調整機械行走軌跡和切割片的切入深度，過程中應一次成活，避免反復來回多次切割，造成伸縮縫寬度不一。為了減少切割產生的粉塵，可帶水切割。在相鄰板塊混凝土澆筑前，需要對上一板塊，施工縫處切割走邊，保證新舊混凝土接縫處順直，此處宜采用干切，否則切割產生的泥漿一時無法清理干凈，污染相鄰施工區(qū)域基層，給新澆的耐磨地坪帶來起殼、空鼓等質量隱患。

1.3.8 后期養(yǎng)護

地面澆水自然養(yǎng)護28d后可通行走車，相比較其他類耐磨地坪，混凝土密封固化劑耐磨地坪后期無需維護，簡單清洗即可，而且地面使用越久，感觀及效果越好。

1.4 施工條件

混凝土密封固化劑施工溫度1.7℃～57℃；耐磨地坪選用的混凝土標號不宜低于C25。

1.5 資源準備

1.6 材料準備

混凝土密封固化劑用量每公斤使用面積4.1m2～5.36 m2,混凝土選用商品混凝土，粉煤灰用量的多少對面層的顏色也有很大的影響，用量少，混凝土發(fā)白，反之混凝土出現(xiàn)暗色，有光澤，綜合考慮，粉煤灰用量在15%～20%為最佳。

1.7 機具準備

主要機具和儀器：地坪打毛機1臺，磨光機3臺（備用1臺），地坪切縫機2臺（1臺電動，1臺柴油機備用），小推車4輛，6m刮尺2根，3m刮尺2根（小房間使用），鐵鍬，激光掃平儀1臺，卷尺、木抹、鐵抹若干。

1.8 勞動力準備

為滿足進度要求，地下室每天澆筑地坪量宜控制在1500m2，基層清理2人，混凝土工8人，木工1人，測量1人，耐磨地坪混凝土原漿磨光4人，固化劑施工2人，彈線切縫2人。

2 質量要求

耐磨地坪表面平整度誤差不大于4mm，分隔縫順直度誤差不大于3mm，面層無裂紋、無起砂現(xiàn)象。

3 安全注意事項

施工臨時用電應符合規(guī)范要求，固化劑在運輸、施工、貯藏時應注意密封，若有肌膚接觸或濺入眼內，應立即用水沖洗或及時就醫(yī)，施工場所應注意通風良好。

4 小 結

4.1 工程質量效果

養(yǎng)護完成后，硬度耐磨度提高2～3倍，莫氏硬度達到9，抗沖擊能力提高13.3%。具備防塵、防滑、抗風化、耐腐蝕、施工方便、過程環(huán)保、易于清潔等特性。

4.2 經濟效益和社會效益簡述

混凝土密封固化劑耐磨地坪具備整體施工，一次成型等特點，即節(jié)約了工期，又節(jié)省了人工。與其他類耐磨地坪相比，后期無需投入維護費用，簡單清洗即可，且混凝土密封固化劑耐磨地坪造價低，使用的材料無色、無刺激、無污染，綠色環(huán)保，符合建筑業(yè)倡導的綠色施工要求，值得推廣應用。