王曉晨（大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠第二油礦，黑龍江 大慶 163511）

石油是現(xiàn)代社會發(fā)展的重要能源，為此對石油的開采過程和設(shè)備加強管理是十分必要的。在油田開采中，抽油機是基礎(chǔ)設(shè)施之一，其良好的工作狀態(tài)是石油開采任務(wù)完成的保障。然而因為長期在露天環(huán)境下工作，抽油機不免會出現(xiàn)故障，包括曲柄銷部位的故障、減速箱滲漏、抽油機偏磨等，給抽油機的穩(wěn)定運行帶來了負(fù)面影響。為此需要對這些常見故障進行針對性的分析，找出故障原因，并采取措施及時維護，保證石油開采工作的順利進行。

1 抽油機常見故障分析

抽油機作為機械設(shè)備其任何一個部位都可能發(fā)生故障，而常見的包括如下三方面。

1.1 曲柄銷故障

曲柄銷是抽油機的重要零部件，在抽油機的工作過程中，其連接著曲柄與連桿，為二者傳遞動力，另外它也與曲柄銷套以及連桿相連，受到它們的作用力。在抽油機故障報修的事故中，曲柄銷是最容易出現(xiàn)問題的部件，具體的問題包括斷裂、脫扣與磨損。究其原因，包括如下幾個方面：（1）新的抽油機在進行安裝時，會先把地基夯實，以承載機器不同位置的壓力，而如果地基的夯實硬度與均勻度不足，很容易造成曲柄銷的破裂；（2）如果設(shè)備輸出軸的安裝曲柄的鍵相對有一定的偏差，就可能導(dǎo)致作用在減速箱的剪應(yīng)力超負(fù)，進一步造成因曲柄銷的受力不均而產(chǎn)生的斷裂；（3）曲柄銷自身的質(zhì)量問題會直接導(dǎo)致銷與襯套之間不能正常連接，以至于發(fā)生故障；（4）當(dāng)軸承不能得到合理的維護時，很容易造成抽油機形成單臂運動的情況，以使得曲柄銷斷裂；（5）因為抽油機不能平衡工作，會迫使其工作長期處于超負(fù)的狀態(tài)，最終導(dǎo)致銷子偏磨。

1.2 減速箱滲漏

減速箱屬于設(shè)備傳動系統(tǒng)的一部分，在工作中需要承擔(dān)很高的負(fù)荷，再加上野外作業(yè)中受到外界環(huán)境的影響，很容易導(dǎo)致箱體內(nèi)部潤滑油滲漏。究其原因包括如下幾個方面：（1）減速箱在工作中會因為箱體內(nèi)外物質(zhì)的不同壓強，迫使齒輪產(chǎn)生很多熱能，進一步使得箱內(nèi)溫度升高和壓強相對增大，迫使?jié)櫥屯庑?；?）因為箱體中不存在回油孔，同時軸頭不具有足夠的密封性，這都會導(dǎo)致潤滑油的泄露，而如果潤滑油量過滿而溢出，同樣也會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

1.3 抽油機偏磨

抽油機的偏磨主要產(chǎn)生在機泵上方，包括單面與雙面偏磨兩種。通常情況下，單面偏磨具有磨損區(qū)域大，磨損程度低的特點，這是因為單面偏磨是油管內(nèi)壁與抽油桿的相互作用形成的；雙面偏磨則具有磨損區(qū)域小，磨損程度高的特點。導(dǎo)致偏磨的原因是：井斜造成抽油桿偏離垂直方向，和油管直接接觸，抽油桿在工作中會在垂直方向上來回移動，從而對油管造成持續(xù)的摩擦，以形成偏磨故障。另外，石油開采會帶出一定的地下水，地下水如果具有一定的酸性，也會對偏離的抽油桿與油管的摩擦更容易造成磨損。而如果抽出的原油中水的含量過多，也會造成潤滑劑被水顆粒所包圍，失去潤滑的能力。

2 抽油機常見故障處理

對于上述三種常見的抽油機故障，需要針對其故障原因進行分析，尋求合理的故障解決方案。

2.1 曲柄銷故障處理

對于曲柄銷的斷裂、脫扣與磨損等故障，需要對其故障原因進行檢查，在檢查中應(yīng)該重視：設(shè)備的剪刀差、水平率、連桿長度、沖程孔有沒有雜質(zhì)等，因為這是曲柄銷常見的故障點。對于發(fā)現(xiàn)的問題進行逐一地解決，解決后再進行檢驗故障是否排除。為有效地保障曲柄銷的正常工作，也可以定時地對上述幾個關(guān)鍵部位進行檢查，以對故障的發(fā)生形成預(yù)防。

2.2 減速箱滲漏處理

前文已經(jīng)分析過，減速箱出現(xiàn)滲漏是有多方面的原因的，而針對這些不同的原因首先需要進行確認(rèn)，其次再根據(jù)具體原因進行針對性的改造。比如如果發(fā)現(xiàn)是軸承端蓋與箱體距離太近而導(dǎo)致泄露，則需要采用石棉墊置于二者之間，同時需要將墊進行修剪，對油孔周邊進行清潔。如果發(fā)現(xiàn)是因為密封問題所導(dǎo)致軸套和端蓋連接處泄漏，則需要對回油孔進行疏通，甚至對密封設(shè)備換新。如果是因為兩個減速箱箱體距離太近而造成了滲漏，則需要對其進行有效調(diào)節(jié)。同樣，為保障減速箱不發(fā)生滲漏問題，需要定期地對上述關(guān)鍵位置進行檢查，以起到預(yù)防作用。

2.3 抽油機偏磨處理

偏磨是抽油機最嚴(yán)重的故障，很有可能致油管破裂。對偏磨的預(yù)防有很多不同的技術(shù)，比較典型的包括：（1）旋轉(zhuǎn)技術(shù)，在具體的抽油作業(yè)中，抽油桿改變了傳統(tǒng)的垂直方向的來回運動方式，而變?yōu)槌掷m(xù)旋轉(zhuǎn)，這能夠有效地減少磨損的機會；（2）抽油桿防偏磨技術(shù)，該技術(shù)將利用防偏磨器，設(shè)置四排帶有滾輪的裝置，降低油管的磨損，該偏磨器的優(yōu)勢是可以承受較高的負(fù)荷；（3）抗彎防磨技術(shù)，該技術(shù)通過設(shè)置抗彎防磨副，使得抽油桿可以相對固定在一個合適的位置，不和油管直接接觸，以避免偏磨的發(fā)生。

3 結(jié)語

本文對石油開采工作中抽油機的常見故障進行了分析，并找出其原因和解決方案。抽油機在石油開采中是十分重要的設(shè)備，因此對抽油機的故障進行及早發(fā)現(xiàn)和處理，能夠有效地保障石油開采工作的持續(xù)性，延長機械設(shè)備的壽命。同時對抽油機進行定期巡檢，以形成對故障的預(yù)防也是十分必要的。

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