齊魯石化成功應(yīng)用國產(chǎn)新型聚丙烯成核劑

齊魯石化塑料廠聚丙烯（PP）QP81N生產(chǎn)首次應(yīng)用了國產(chǎn)新型成核劑，共生產(chǎn)200余t產(chǎn)品。測試結(jié)果表明，其綜合性能優(yōu)于采用進(jìn)口成核劑生產(chǎn)的產(chǎn)品。聚丙烯QP81N具有良好的熔體流動性和較高的沖擊韌性，直接應(yīng)用時可注塑生產(chǎn)大型薄壁制品，改性應(yīng)用時可以少添加價格昂貴的彈性體，降低改性成本，適用于汽車改性專用料等高附加值領(lǐng)域。

齊魯石化聚乙烯DMD1158粒料實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)

齊魯石化塑料廠新建250 kt/a高密度聚乙烯裝置，實(shí)現(xiàn)了聚乙烯大中空容器專用料DMD1158粒料產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，此次共生產(chǎn)DMD1158產(chǎn)品4 200 t。DMD1158產(chǎn)品因熔體流動指數(shù)低、硬度高、流動性差等特點(diǎn)，造粒難度大，只能生產(chǎn)粉料產(chǎn)品。新裝置投用后，該廠解決了DMD1158產(chǎn)品的造粒難題。目前，DMD1158粒料產(chǎn)品是該廠高密度聚乙烯產(chǎn)品中效益較好的產(chǎn)品。

盤錦和運(yùn)鹵化丁基膠項目投產(chǎn)

盤錦和運(yùn)集團(tuán)30 kt/a鹵化丁基膠項目以石油液化氣為原料，平穩(wěn)運(yùn)行25 d，其黏度、不飽和度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。該集團(tuán)鹵化丁基膠項目一次開車產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該裝置以石油液化氣為原料，用萃取分離技術(shù)將其中的正丁烯、正丁烷和異丁烷完全分離。再利用烯烴異構(gòu)、烷烴異構(gòu)、異丁烷脫氫技術(shù)將其全部轉(zhuǎn)化為異丁烯，一部分用于生產(chǎn)甲基叔丁基醚，另一部分用異丁烯精制技術(shù)制得高純異丁烯，應(yīng)用丁基/鹵化丁基膠技術(shù)生產(chǎn)丁基膠和鹵化丁基膠。

巴陵石化30 kt/a SSBR改建項目開建

中國石化巴陵石化公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的30 kt/a溶聚丁苯橡膠（SSBR）工業(yè)化生產(chǎn)線改造建設(shè)項目，進(jìn)入土建施工階段。該項目將巴陵石化現(xiàn)有SBS 生產(chǎn)裝置的一條生產(chǎn)線改造為30 kt/a的溶聚丁苯橡膠工業(yè)化生產(chǎn)線。項目實(shí)施后，不僅可促進(jìn)200 kt/a SBS 裝置的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)SBS 裝置多功能化，還能降低改造投資。SSBR 是一種合成熱塑橡膠，其物理機(jī)械性能、加工性能及產(chǎn)品的使用性能接近于天然橡膠，且有些性能（如耐磨、耐熱、耐老化）比天然橡膠更好，可與天橡膠及多種合成橡膠并用。

獨(dú)山子石化IBC桶專用樹脂量產(chǎn)

中國石油獨(dú)山子石化公司在引進(jìn)國外專利商工藝包的基礎(chǔ)上，著力提升產(chǎn)品性能。新產(chǎn)品具有高剛性、高抗沖強(qiáng)度、高熔體強(qiáng)度、低滲透性以及良好的耐環(huán)境開裂性能，可滿足于IBC桶的生產(chǎn)。獨(dú)山子石化聚烯烴裝置自進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)以來，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，多批次取樣分析、評價，各項性能指標(biāo)穩(wěn)定、優(yōu)異，與國內(nèi)外主流產(chǎn)品相當(dāng)。IBC桶具有剛性大、耐蠕變、耐腐蝕、抗磨損、空間利用率高、衛(wèi)生性好、安全可靠等特點(diǎn)，廣泛用于石化、醫(yī)藥、食品、涂料、液體危險品等的包裝、儲運(yùn)和周轉(zhuǎn)。

山東?；_發(fā)稀乙烯直接氯化制二氯乙烷技術(shù)

山東海化集團(tuán)有限公司歷時3 年完成了煉化干氣稀乙烯直接氯化制二氯乙烷（EDC）成套技術(shù)的開發(fā)，建成了5 kt/a二氯乙烷中試裝置，編制了200 kt/a二氯乙烷的可行性研究報告。該項目開發(fā)了集干氣凈化和濃縮富集、稀乙烯氯化和尾氣回收等3 個生產(chǎn)單元的新工藝，中試生產(chǎn)已打通流程，通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的專家技術(shù)評估。與會專家認(rèn)為，該成果的技術(shù)思路新穎，工藝路線可行，具有獨(dú)創(chuàng)性、先進(jìn)性，為工業(yè)化放大奠定了良好基礎(chǔ)，同時也為我國煉化干氣綜合利用和石化鹽化一體化發(fā)展提供了新模式。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了煉廠氣的綜合利用和增值，與同規(guī)模其他工藝相比，投資少，原料成本低，能耗較低，符合我國節(jié)能減排和資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

獨(dú)山子石化稀土順丁橡膠量產(chǎn)

中國石油獨(dú)山子石化公司15 kt/a稀土順丁橡膠實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。該項目應(yīng)用中國石油與中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所共同開發(fā)的具有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的稀土順丁橡膠技術(shù)。項目組通過對現(xiàn)有30 kt/a鎳系順丁橡膠裝置的技術(shù)和催化體系改造，應(yīng)用分子設(shè)計優(yōu)化催化劑配方，改進(jìn)攪拌方式，解決了生產(chǎn)中攪拌困難、凝聚負(fù)荷大、催化劑消耗高、能耗物耗高、連續(xù)化穩(wěn)定生產(chǎn)難等問題，實(shí)現(xiàn)了稀土順丁橡膠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品達(dá)到國際同類先進(jìn)水平。項目獲得國內(nèi)發(fā)明專利授權(quán)4 項，實(shí)用新型2 項。

寧夏石化公司1 200 kt/a催化汽油加氫脫硫裝置中交

寧夏石化公司1 200 kt/a催化汽油加氫脫硫裝置中交。催化汽油加氫脫硫項目是該公司5 Mt/a煉油裝置配套的產(chǎn)品升級項目，裝置以催化汽油為原料，采用中國石油自主知識產(chǎn)權(quán)的催化裂化汽油加氫改質(zhì)（GARDES）技術(shù)，對催化汽油進(jìn)行加氫精制，使硫含量由2.15×10-4（w）降低至4×10-5（w），烯烴含量由40%（φ）降至32%（φ），滿足調(diào)合生產(chǎn)國Ⅳ汽油的要求，同時兼顧生產(chǎn)國Ⅴ汽油產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)汽油產(chǎn)品質(zhì)量的升級換代。

湖北工大研發(fā)CO2基生物琥珀酸

湖北工業(yè)大學(xué)采用自然界的綠色植物來代替石油，制備出琥珀酸。此項研究成果的核心是用發(fā)酵法制備琥珀酸。琥珀酸在洗滌、食品、醫(yī)藥、電鍍等行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用，被美國能源部列為12種最具潛力的大宗生物基化學(xué)品之首。目前工業(yè)級琥珀酸均采用石化原料生產(chǎn)。而湖北工大的最新研究成果可大量利用自然界的綠色植物代替石油作原材料，并且二氧化碳也參與反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了資源可再生的同時，改善環(huán)境。目前該成果處于實(shí)驗(yàn)室階段，琥珀酸的生物法制備成本仍高于石化法。若將來進(jìn)入成熟的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，則成本有望大大降低。

中國石化撫順石化院液相循環(huán)加氫技術(shù)通過鑒定

中國石化洛陽工程公司與中國石化撫順石油化工研究院等共同承擔(dān)開發(fā)的液相循環(huán)加氫（SRH）技術(shù)通過了中國石化科技開發(fā)部組織的專家鑒定。鑒定委員會認(rèn)為，該技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，現(xiàn)有技術(shù)可以進(jìn)一步推廣應(yīng)用，建議開展高含硫柴油生產(chǎn)國Ⅴ產(chǎn)品的試驗(yàn)。 與常規(guī)加氫精制相比，該技術(shù)不設(shè)置氫氣循環(huán)系統(tǒng)，具有反應(yīng)溫升小、裂解反應(yīng)少、催化劑利用率高、熱量損失少等優(yōu)點(diǎn)。與同等規(guī)模和目標(biāo)產(chǎn)品的滴流床柴油加氫精制裝置相比，裝置投資可節(jié)約20%以上，操作能耗可降低20%以上。該項目已申請30件發(fā)明專利。

中國石油汽油質(zhì)量升級技術(shù)完成工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)

中國石油石油化工研究院自主開發(fā)的催化汽油選擇性加氫脫硫技術(shù)（簡稱DSO技術(shù)），在慶陽石化700 kt/a催化汽油加氫脫硫裝置應(yīng)用成功，汽油硫含量從108 mg/kg降至10 mg/kg以下，達(dá)到國Ⅴ清潔汽油標(biāo)準(zhǔn)。該院為解決汽油質(zhì)量升級，從催化汽油加氫脫硫技術(shù)開發(fā)存在的關(guān)鍵問題出發(fā)，從催化劑研究和工藝流程設(shè)計入手，立項開發(fā)DSO技術(shù)，不但形成了具有脫硫率高、脫硫選擇性好、辛烷值損失小和液體收率高等特點(diǎn)的清潔汽油生產(chǎn)技術(shù)，而且可以在生產(chǎn)國Ⅳ和國Ⅴ汽油兩個方案間靈活切換，為中國石油汽油質(zhì)量升級提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。

中國石油石油化工研究院開發(fā)α-烯烴齊聚固載催化劑

中國石油石油化工研究院開發(fā)的一種α-烯烴齊聚固載催化劑及其制備和應(yīng)用技術(shù)獲專利。AlCl3是一種路易斯催化劑，在催化α-烯烴齊聚反應(yīng)中具有聚合物收率高、分布窄、選擇性好等特點(diǎn)。但AlCl3催化劑具有強(qiáng)腐蝕性，容易將反應(yīng)釜等裝置損壞，影響裝置的使用壽命。為了達(dá)到綠色化學(xué)的要求，科研人員開發(fā)了一種適用于1-癸烯或1-辛烯齊聚的γ-氧化鋁固載催化劑。這種環(huán)境友好型催化劑在保持了AlCl3優(yōu)良特性的前提下，解決了腐蝕及環(huán)保等問題，同時具有較高的催化活性和溫和的反應(yīng)條件。該負(fù)載催化劑催化1-癸烯或1-辛烯齊聚反應(yīng)活性高，產(chǎn)物分離容易，催化劑可回收重復(fù)利用，減少環(huán)境污染；避免了均相催化劑對反應(yīng)器的腐蝕，同時也避免了1-癸烯齊聚產(chǎn)物中鹵化物的存在。

大慶煉化15 kt/a石油磺酸鹽裝置投產(chǎn)

大慶煉化公司15 kt/a石油磺酸鹽裝置投產(chǎn)并穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品各項指標(biāo)合格。該裝置采用氣相三氧化硫連續(xù)膜式石油磺化工藝生產(chǎn)石油磺酸鹽。該裝置具有生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)可控、成本低、安全可靠、無副產(chǎn)物的特點(diǎn)。

與同類產(chǎn)品相比，石油磺酸鹽具有界面活性好、乳化性能優(yōu)越、產(chǎn)品普適性強(qiáng)、體系界面張力穩(wěn)定性好、成本相對較低等優(yōu)勢。石油磺酸鹽與聚丙烯酰胺兩種主劑的良好配伍將能最大程度發(fā)揮三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)在提高原油采收率方面的優(yōu)勢，為大慶油田原油40 Mt/a穩(wěn)產(chǎn)、油氣當(dāng)量重上50 Mt/a提供有力的技術(shù)支持。

預(yù)計2018年全球醫(yī)用高分子材料需求將達(dá)到6 411.7 kt Rubb World，2013-10-03

據(jù)市場研究報告，2011年全球醫(yī)用高分子材料需求為4 391.0 kt，預(yù)計2018年將達(dá)到6 411.7 kt，從2012年到2018年該需求以5.6%的復(fù)合年增長率增長。在收益方面，2011年市場價值為 84億美元，從2012年至2018年以8.4%的復(fù)合年增長率增長。

醫(yī)療用品正越來越多地由高分子材料制備，歸因于低的生產(chǎn)成本和優(yōu)異的性能。預(yù)計可生物降解塑料在醫(yī)療行業(yè)中的開發(fā)和利用也將是在預(yù)測期內(nèi)醫(yī)用高分子材料市場開發(fā)的關(guān)鍵。纖維和樹脂在醫(yī)用高分子材料市場占首要地位，并在2011年占全球消費(fèi)量的85%以上。 2011年聚氯乙烯和聚丙烯是消耗量最大的樹脂，占分部銷售的55%以上。但預(yù)計熱塑性工程塑料（如聚碳酸酯和ABS）是樹脂和纖維中增長最快的，從2012年至2018年將以超過8%復(fù)合年增長率增長。

青島第派新材建設(shè)萬噸級反式異戊膠工業(yè)化裝置

青島第派新材有限公司建設(shè)的萬噸級反式異戊膠（TPI）工業(yè)化生產(chǎn)裝置，投產(chǎn)并生產(chǎn)出合格的反式異戊膠產(chǎn)品。該裝置的投產(chǎn)為綠色輪胎提供了新型優(yōu)質(zhì)原材料。

該裝置采用青島科技大學(xué)自主研發(fā)的負(fù)載型TiCl4/MgCl2催化異戊二烯本體沉淀聚合法工藝，粉末狀產(chǎn)品中反式-1，4-結(jié)構(gòu)的含量大于等于98%（w）。該方法催化活性高，較國外釩體系提高了30 余倍；聚合體系黏度低，有利于反應(yīng)的進(jìn)行；反應(yīng)過程無“三廢”排放，能耗物耗低，較溶液聚合能耗降低1/2～2/3。

DSM公司使Arnitel Eco產(chǎn)品的生物基含量提高至73%Eur Plast News，2013-10-20

德國DSM公司目前能生產(chǎn)出生物基含量高達(dá)73%的Arnitel Eco材料，這主要?dú)w功于與Genomatica 公司達(dá)成的一項新的丁二醇（BDO）協(xié)議。公司目前正在測試由Genomatica 公司的生物基BDO制成的材料。

目前生物源為菜籽油，但Genomatica公司的工藝可使用各種不同的原料。在2013年國際塑料及橡膠展會（K 2013）上，DSM公司也展示了其Eco Paxx 410材料，它是由生長在印度的蓖麻油衍生的。這種聚合物在2012年國際塑料及橡膠展會（K 2012）上已經(jīng)推出，且現(xiàn)在已應(yīng)大量客戶的需求而商業(yè)化。

DSM公司還展示了攜手Kaco公司開發(fā)的一種應(yīng)用于大眾汽車上的發(fā)動機(jī)曲軸軸承蓋，比鋁輕45%。另一汽車應(yīng)用是用于奔馳A級車發(fā)動機(jī)罩，據(jù)稱，可提供更好的耐高溫性和外觀。Eco Paxx材料也可以在非汽車領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用，如意大利的Nannini公司設(shè)計的太陽鏡和由開發(fā)合作伙伴Fobien MF公司制得的食品包裝材料。

Corbion Purac公司開發(fā)生產(chǎn)耐用聚乳酸的新技術(shù)Eur Plast News，2013-10-21

基于泰國的新建75 kt/a的 PLA單體裝置，荷蘭Corbion Purac公司研發(fā)出新技術(shù)，聚乳酸（PLA）正從一次性應(yīng)用擴(kuò)大到耐用產(chǎn)品。在2013年K 展上，該公司展出了生物塑料的觸摸屏電腦，它由Supla公司和Kuender公司采用該公司生產(chǎn)的丙交酯制造。該公司稱：外殼是這類采用生物塑料的首例產(chǎn)品，PLA共混物提供改進(jìn)的耐沖擊性、優(yōu)良的高光表面以及穩(wěn)定、精確的加工。

K展上展示的其他耐用PLA物品包括R?chling汽車公司采用一種叫做Plantura材料制成的汽車零部件。Plantura基于PLA并填充一種天然纖維。R?chling汽車公司采用該材料已經(jīng)開發(fā)了空氣過濾器盒和內(nèi)飾件，Corbion Purac公司生產(chǎn)的PLA提供了改進(jìn)的抗水解性能和高達(dá)140 ℃的耐熱性能，以及耐刮擦性能和抗紫外線性能。該公司還宣布了一項與Innovia公司共同開發(fā)既透明又耐更高溫度的PLA薄膜的協(xié)議，這種薄膜可承受的溫度為140～150 ℃，它可用于生產(chǎn)熱收縮密封包裝和標(biāo)簽，尤其是需要低收縮率的產(chǎn)品。

巴陵石化100 kt/a丁二烯項目開始建設(shè)

中國石化巴陵石化100 kt/a丁烯氧化脫氫制丁二烯項目開始場地平整施工。該項目包括丁二烯項目區(qū)域土方開挖、土方外運(yùn)、棄土區(qū)場地平整、外圍道路修筑等任務(wù)，工期140 d，預(yù)計2014年1月交工。 裝置采用自主丁烯氧化脫氫、乙腈容積萃取精餾工藝，投用后以巴陵石化及周邊石化企業(yè)副產(chǎn)品碳四餾分為原料，可提升熱塑橡膠產(chǎn)品的競爭力。

用于削減分解纖維素生物質(zhì)費(fèi)用的固體催化劑Chem Eng，2013-10-01

Flagship VentureLabs公司子公司美國馬薩諸塞州Midori可再生能源公司，已開發(fā)出一種依賴于用離子體官能化的聚合物催化劑的生物質(zhì)制糖工藝。該催化劑由表面上具有特別設(shè)計官能團(tuán)的球形聚合物組成，它能使反應(yīng)與生物學(xué)分解纖維素類似，但并不需要酶、無機(jī)酸或微生物。該公司現(xiàn)在能生產(chǎn)噸規(guī)模量的可重復(fù)使用的催化劑，并在中試基地生產(chǎn)50～100 kg/h的糖。使用低等級的蒸汽加熱含有生物質(zhì)和催化劑的預(yù)混合反應(yīng)室，達(dá)到100 ℃左右，這種轉(zhuǎn)換工藝發(fā)生反應(yīng)，一旦纖維素被轉(zhuǎn)化為糖，過濾出催化劑，以供再次使用。

該工藝被設(shè)計成安裝在乙醇裝置的前端，為進(jìn)行進(jìn)一步的處理提供可發(fā)酵的糖。預(yù)計將能以低于0.10 美元/b的成本生產(chǎn)糖，假設(shè)有合適的物流，成本可能低至每磅幾美分。相比之下，由玉米和甘蔗生產(chǎn)糖的成本為0.15～0.20美元/b。Midori公司目前處于為該工藝的一套“商業(yè)化示范裝置”選址和工程設(shè)計的階段，預(yù)計在2014年開始裝置建設(shè)。

BASF公司開發(fā)靈活使用可再生原料的一體化生產(chǎn)認(rèn)證工藝Chem Week，2013-10-16

BASF公司已經(jīng)開發(fā)出一種創(chuàng)新的質(zhì)量平衡工藝，用于可再生原料的一體化生產(chǎn)。該工藝是與一家獨(dú)立的認(rèn)證機(jī)構(gòu)TüV SüD合作開發(fā)的。該工藝采用生物質(zhì)作為原料，在現(xiàn)有裝置上制造基本化學(xué)品。最終產(chǎn)品可替代高達(dá)100%的化石原料。生產(chǎn)商仍然可以使用現(xiàn)有的裝置和技術(shù)生產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響，且客戶的配方不必進(jìn)行調(diào)整。

采用這種質(zhì)量平衡工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品可節(jié)省化石原料的消費(fèi)且減少溫室氣體排放。這種新方法使公司能夠快速、靈活地響應(yīng)客戶的意愿。選擇生物質(zhì)時，BASF公司對維護(hù)可持續(xù)性方面極為重視。BASF公司路德維希港生產(chǎn)基地選定的裝置對這種質(zhì)量平衡法及其相關(guān)認(rèn)證技術(shù)進(jìn)行了認(rèn)真核查。已經(jīng)為14種產(chǎn)品（包括用于紙尿布的高吸水性聚合物、用于電子產(chǎn)品的高性能聚合物以及更多的中間體）頒發(fā)了證書。據(jù)BASF公司稱，其分散劑和顏料部門已經(jīng)為一家大型膠黏劑客戶提供了用于建筑膠黏劑的基于這種質(zhì)量平衡產(chǎn)品的分散劑。

新型生物技術(shù)將廢水轉(zhuǎn)變成氫氣Renewable Energy Focus，2013（9/10）：9

美國國家實(shí)驗(yàn)室和Chemergy公司于2013年10月示范了一套采用正在申請專利的生物能源技術(shù)的裝置，可將污水處理廠副產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成氫氣發(fā)電， Anitioch污水處理廠將每天處理1 t濕生物固體，產(chǎn)生高達(dá)30 kW的電能。廢水處理避免了燃燒過程，可最大限度提高生物固體的可再生能源潛力。示范的技術(shù)可能以1 kg氫低于2美元（一加侖汽油的能量含量相當(dāng)于1 kg氫）的成本將濕生物固體轉(zhuǎn)換成氫氣，使得它對固定式動力和運(yùn)輸燃料都是有益的。

SK公司與LanzaTech公司合作開發(fā)生物基丁二烯工藝Hydroc Proc，2013-10-16

韓國SK創(chuàng)新公司與低碳燃料生產(chǎn)商LanzaTech公司合作開發(fā)一種生產(chǎn)1，3-丁二烯的新工藝技術(shù)。此次合作將加快一種制丁二烯的替代路線的商業(yè)化，因?yàn)槊绹捻搸r氣熱潮，該種化學(xué)品越來越稀缺。

SK公司將與LanzaTech公司合作，開發(fā)該新技術(shù)并與LanzaTech公司的氣體發(fā)酵工藝一體化，該氣體發(fā)酵工藝使用一種新的生物方法，將富含碳的廢氣（來自鋼廠和加工裝置等工業(yè)污染源）或來自所有生物質(zhì)資源（如城市固體廢棄物、有機(jī)工業(yè)廢水或農(nóng)業(yè)廢棄物）產(chǎn)生的合成氣轉(zhuǎn)變成為低碳燃料和化學(xué)品。

Eastman公司和Johnson Matthey Davy公司開發(fā)新型乙二醇專有技術(shù)Chem Eng，2013-10-22

Eastman化學(xué)公司攜手Johnson Matthey科技有限公司（JM Davy）開發(fā)出先進(jìn)的專有技術(shù)，該技術(shù)用于由基于合成氣的原料生產(chǎn)乙二醇。乙二醇通常被稱為單乙二醇（MEG），它是一種重要的工業(yè)化學(xué)品，也是生產(chǎn)用于纖維和包裝應(yīng)用的聚酯的基礎(chǔ)材料。

該技術(shù)可從各種原料，包括煤、天然氣或生物質(zhì)生產(chǎn)MEG，該技術(shù)基于Eastman公司和JM Davy公司開發(fā)的新的專有催化劑和工藝設(shè)計。不同于其他最新的基于合成氣的工藝，該技術(shù)不經(jīng)過草酸中間體。該新工藝的中試示范裝置已接近完成。

三井化學(xué)等3家公司將在印度成立生產(chǎn)生物多元醇的合資公司石油化學(xué)新報（日），2013（4753）：10

日本三井化學(xué)公司、伊藤煉油公司及印度Jayant Agro-Organics（JAO）公司將在印度共同出資成立名為“Vital Caster 多元醇有限公司”的生物多元醇生產(chǎn)合資公司。公司資金6億日元，其中JAO公司出資50%，三井化學(xué)公司出資40%，伊藤煉油公司出資10%。該公司主要是以非可食植物蓖麻油為原料生產(chǎn)生物多元醇。

合資公司計劃在印度Gujarat省新建8 kt/a的生物多元醇生產(chǎn)裝置，2013年11月開始施工，預(yù)計2014年11月建成，2015年1月開始商業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)。裝置建設(shè)投資額包括土地購置費(fèi)達(dá)9億日元。新工廠將建在JAO公司現(xiàn)有的蓖麻油生產(chǎn)廠隔壁，由JAO公司提供蓖麻油原料。合資公司生產(chǎn)的生物多元醇產(chǎn)品將全部由三井化學(xué)公司收購，伊藤煉油公司聯(lián)產(chǎn)的各種蓖麻醇酸大部分也被三井化學(xué)公司收購，少部分被JAO公司收購。

ExxonMobil化學(xué)公司推出Exceed 1012極低密度聚乙烯樹脂Rubb World，2013-10--17

繼Exceed 1012茂金屬催化的極低密度聚乙烯（mVLDPE）樹脂在北美工業(yè)化成功之后，ExxonMobil化學(xué)公司將其Exceed 1012 mVLDPE 樹脂引入歐洲、中東和非洲市場。Exceed 1012 mVLDPE樹脂的密封起始溫度比Exceed 1018 mPE樹脂低10 ℃，使得它非常適用于復(fù)合薄膜的密封層。相比其他先進(jìn)的PE密封膠樹脂，Exceed 1012 mVLDPE樹脂提供了較低的熱封溫度，達(dá)到最大的密封強(qiáng)度所需要的熱封時間縮短約20%。

目前，許多加工者將Exceed 1018 PE樹脂與一種塑性體摻混來實(shí)現(xiàn)密封膜的低密封起始溫度?，F(xiàn)在Exceed 1012 mVLDPE樹脂提供了單一的樹脂替代上述產(chǎn)品。 Exceed 1012 mVLDPE樹脂在較寬的溫度范圍內(nèi)顯示出優(yōu)良的熱黏性能，當(dāng)密封顎齒溫度變化時，它在灌裝生產(chǎn)線上仍提供良好的密封薄膜性能。由于Exceed mPE樹脂具有很好的韌性和光學(xué)性能，可降低薄膜厚度。通過免除干混步驟還可簡化工藝操作，還可通過降低原料的庫存量降低成本。

日本前田道路公司開發(fā)出生物柴油燃料生產(chǎn)用新型鈣催化劑石油化學(xué)新報（日），2013（4764）：15

日本前田道路公司開發(fā)出生物柴油燃料（BDF）生產(chǎn)用新型鈣催化劑。2012年末該公司在其技術(shù)研究所內(nèi)安裝了新型鈣催化劑的生產(chǎn)裝置，向BDF生產(chǎn)商提供所生產(chǎn)的鈣催化劑。公司計劃今后還將擴(kuò)大鈣催化劑的使用范圍。

該公司從2007年開始在日本全國的復(fù)合材料工廠，利用生物質(zhì)資源燃料替代化石燃料作為能源進(jìn)行生產(chǎn)。BDF生產(chǎn)商有效地利用丙三醇作為燃料進(jìn)行生產(chǎn)。但廢的丙三醇中混入由催化劑帶來的強(qiáng)堿，腐蝕生物質(zhì)燃燒爐的材料。鑒于強(qiáng)堿腐蝕問題，公司經(jīng)過研究開發(fā)出新型鈣催化劑。鈣催化劑由于是弱堿性的，可以減輕對爐材的腐蝕。鈣催化劑除了取放安全外，公司將全部收購采用該方法副產(chǎn)的丙三醇，這也可以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。利用新型鈣催化劑生產(chǎn)BDF時還具有產(chǎn)生的廢水可以不經(jīng)過廢水處理直接排放的優(yōu)點(diǎn)。

用于有效加氫反應(yīng)的廉價鐵基催化劑Chem Eng，2013-10-01

日本理化學(xué)研究所等開發(fā)出加氫反應(yīng)的高效催化劑。該催化劑基于價格低廉（1美元/kg）且來源豐富的鐵。納米尺寸的Pt和Pd粒子可沉積到聚合物基質(zhì)上，將該技術(shù)運(yùn)用到納米尺寸（5 nm）的Fe（0）顆粒上。在180 ℃時，納米Fe沉積到直徑0.09 mm的兩親性聚合物樹脂（聚苯乙烯-聚乙二醇）上 。

該樹脂雖不溶于水和有機(jī)溶劑，但可充分吸收這些液體作為反應(yīng)溶劑。采用含H2的流式反應(yīng)器，該催化劑用于烯烴和炔烴在乙醇溶液中加氫非常有效，在1 min內(nèi)可實(shí)現(xiàn)幾乎100%的產(chǎn)率，是常規(guī)加氫所需時間的百分之一。該催化劑可避免由于氧或水造成的變質(zhì)，可使用低毒的催化系統(tǒng)，如乙醇-水和甲醇-水混合物作為反應(yīng)介質(zhì)，提高催化系統(tǒng)的安全性。理化學(xué)研究所計劃進(jìn)一步開發(fā)鐵納米粒子催化劑，以提高其長期穩(wěn)定性，且預(yù)期將有助于開發(fā)生產(chǎn)能力超過每年幾噸的大型加工裝置。

OPX 公司生物基丙烯酸工藝取得新進(jìn)展Chem Week，2013-09-20

一家設(shè)在科羅拉多州Boulder 的工業(yè)生物技術(shù)公司OPX Biotechnologies公司（OPXBio），與Dow化學(xué)公司合作，將生物基丙烯酸推向市場， 2014年該工藝技術(shù)放大，目標(biāo)是2017年商業(yè)規(guī)模運(yùn)行。

OPXBio公司CEO Eggert 稱，2014年該公司將開始其最終驗(yàn)證步驟，由位于密歇根Bioinstitute的East Lansing裝置上一套3 000 L的發(fā)酵裝置轉(zhuǎn)到一家合同制造商的25 000～30 000 L的發(fā)酵罐上進(jìn)行驗(yàn)證。該公司的菌株和發(fā)酵工藝以完全商業(yè)化規(guī)模運(yùn)行時能夠達(dá)到與丙烯氧化競爭所需的產(chǎn)量和速度。

該工藝有兩個步驟：采用OPXBio公司的細(xì)菌生產(chǎn)3-羥基丙酸（3HPA），然后將其催化脫水制成丙烯酸。Dow公司和OPXBio公司已經(jīng)證明了后一步驟，一旦驗(yàn)證了整個工藝，預(yù)期將成立合資公司，興建及運(yùn)轉(zhuǎn)一套商業(yè)規(guī)模裝置。 Eggert預(yù)計，到2014年中期完成工藝驗(yàn)證。裝置產(chǎn)能約為75 kt/a，正在考慮的裝置位置有巴西、亞洲和美國。

Achilles公司開發(fā)出新型通用軟質(zhì)聚烯烴薄膜新牌號石油化學(xué)新報（日），2013（4750）：11

Achilles公司開發(fā)出新型通用軟質(zhì)聚烯烴（PO）薄膜系列產(chǎn)品“Achilles Povic系列”的3種新牌號產(chǎn)品。2013年下半年開始上市銷售，且作為“Achilles Povic系列”的可再生產(chǎn)品也同時上市銷售。預(yù)計3年后年銷售額達(dá)到3億日元。“Achilles Povic系列”產(chǎn)品是在軟質(zhì)聚氯乙烯（PVC）薄膜中融入通用PO薄膜特點(diǎn)而形成的通用軟質(zhì)PO薄膜，透明性和加工性良好，主要作為生產(chǎn)卡片盒、名片盒及筆記本外殼等的材料和各種包裝材料。新產(chǎn)品的熔融加工性有所提高，且印刷性能更加優(yōu)良，可在自動式熔融加工機(jī)上使用。

對于現(xiàn)有通用聚烯烴產(chǎn)品有熔融加工性良好的“Achilles Povic系列”產(chǎn)品，主要是透明性能更高的“Achilles Povic-T+”產(chǎn)品，且可再生利用。 “Achilles Povic-Tneo”，“Achilles Povic-TR”，“Achilles Povic-T+”產(chǎn)品是由聚丙烯（PP）/乙烯乙酸乙烯酯共聚物（EVA）/PP，兩種物質(zhì)3層構(gòu)造制備而成?！癆chilles Povic-BR”是由聚乙烯（PE）/EVA/PE，兩種物質(zhì)3層構(gòu)造制備而成。

ENSO塑料公司開發(fā)出合成橡膠生物降解技術(shù)Additives for Polymers，2013（9）：4

美國ENSO塑料公司已經(jīng)開發(fā)出一種可加速合成橡膠在垃圾填埋場中的自然生物降解的技術(shù)。其ENSO Restore?RL的開發(fā)是突破性的。新的成分是一種‘獨(dú)特的材料’，它提供合成橡膠在天然微生物和垃圾填埋場環(huán)境中的生物降解性。獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室測試顯示用ENSO Restore? RL處理過的丁腈在最初20 d內(nèi)生物降解16.9%，相比未經(jīng)處理的丁腈，它在同一時間內(nèi)顯示沒有生物降解。用ENSO Restore? RL處理過的氯丁橡膠、聚氨酯及其他合成材料也存在類似的加速生物降解的效果。

ENSO塑料公司開發(fā)專有的可生物降解和生物基解決方案，旨在滿足可持續(xù)性、家庭或工業(yè)堆肥、垃圾填埋可生物降解性、海洋降解性和可回收利用性的市場需求。

日本開發(fā)出作為太陽能電池密封材料用新型聚乙烯醇縮丁醛薄膜石油化學(xué)新報（日），2013（4761）：12

日本可樂麗公司與產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所通過共同研究，開發(fā)出太陽能電池密封材料用的新型聚乙烯醇縮丁醛（PVB）薄膜。采用該薄膜可使太陽能電池模塊的生產(chǎn)成本降低，而且產(chǎn)品能更輕量化并具有高耐持久性。目前，可樂麗公司新太陽能電池封裝膜的樣品已經(jīng)開始進(jìn)入試用階段。該薄膜產(chǎn)品具有高密封性能，無需在太陽能電池模塊端部加密封膠，這樣可減輕負(fù)載產(chǎn)生的負(fù)荷，減小玻璃的彎曲程度，保持模塊的強(qiáng)度。同時也無需使用為了增加強(qiáng)度而使用的框架及支撐體，達(dá)到了降低成本的目的。

日本東麗公司聚合物有機(jī)薄膜太陽能電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)到全球最高水平石油化學(xué)新報（日），2013（4758）：9

日本東麗公司開發(fā)出聚合物有機(jī)薄膜太陽能電池，能源轉(zhuǎn)換效率超過10%，達(dá)到全球最高水平。公司針對電池核心部位光發(fā)電層，新開發(fā)出受到光照后釋放電子的材料。該材料兼顧了光吸收特性和導(dǎo)電性。東麗公司將進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能，材料的厚度將提高到原來產(chǎn)品的3倍，達(dá)到300 nm，力爭到2015年前后產(chǎn)品能達(dá)到實(shí)用水平。東麗公司利用其自主技術(shù)，開發(fā)出受光照后釋放電子的新材料，這是提高轉(zhuǎn)換效率的關(guān)鍵因素。