■張學(xué)磊 ■云南 昆明 650399
一般情況下,應(yīng)力吸收層主要設(shè)置在水泥混凝土和半剛性基層之間,主要發(fā)揮著隔離、吸收、防水和封水的作用。在施工的過程中,由于應(yīng)力吸收層的施工工藝比較復(fù)雜,施工細節(jié)多,如果在施工中出現(xiàn)問題,就會對公路質(zhì)量造成比較大的影響,因此對應(yīng)力吸收層的施工技術(shù)探討具有重要意義。
我國由于幅員遼闊,地勢復(fù)雜多變且經(jīng)緯跨度較大,因此公共運輸?shù)缆返慕ㄔO(shè)也變得相對復(fù)雜。隨著社會的高速發(fā)展,公路作為連接每個城市之間運輸?shù)闹匾溃涫褂妙l率和承載重量都是很繁重的,所以,公路的前期設(shè)計與施工也變得尤為重要,不僅要滿足中國運輸?shù)膶嶋H情況,還要考慮到實際成本和施工難度等問題[1]。在以往傳統(tǒng)的混凝土公共道路建設(shè)過程中,存在著很多的問題,如設(shè)計理論的不完善,道路施工技術(shù)的落后等,這些問題在一定程度上影響著傳統(tǒng)公路建設(shè)的質(zhì)量和使用壽命。而應(yīng)力吸收層施工技術(shù)的發(fā)明在一定程度上緩解了這類情況的蔓延,采用這種施工工藝可以有效的提高公路的使用壽命和年限。
應(yīng)力吸收層在整個道路中起著基礎(chǔ)性的作用,需要建立在公路的基層之上,因此要想應(yīng)力吸收層具有相當?shù)馁|(zhì)量保證,就必須做好公路的基層建設(shè)。在整個工程施工之前,一定要對基層的施工質(zhì)量和施工環(huán)境進行嚴格的檢查,要按照各項指標逐一進行確定,待指標達到標準之后方能進行應(yīng)力吸收層的建設(shè)施工。在檢查合格后,首先要將基層部位進行徹底的清潔,保證整個基層沒有破損和污染之后方可施工。由于我國跨度大,各地的地形、地質(zhì)以及氣候條件存在著很大的差異,而這些因素會直接導(dǎo)致公路的設(shè)計和施工產(chǎn)生不同的難度,因此根據(jù)不同的地形、地質(zhì)和氣候條件,工程施工人員要采取不同的施工工藝進行具體的施工[2]。在工程前期準備時,要提前將瀝青的特點和特性與施工場地的地質(zhì)和天氣進行比對和分析,根據(jù)具體的環(huán)境條件對應(yīng)力吸收層的工藝進行商討和改進,在確定好具體方案之后再進行下一步的施工。
第一,攪拌工具:拌合機械;
第二,儲存場地以及運輸環(huán)境:儲存各種集料的場地應(yīng)搭建防雨頂棚,整個場地以及運輸?shù)缆愤M行硬化建設(shè),保證集料在堆放和運輸?shù)倪^程中不被污染;
第三,間歇式拌合機的選擇:在整個瀝青混合料的攪拌中,除了其他的拌合機械,還需要間歇式拌和機的配合,因此對間歇式拌和機提出以下要求:首先,拌合機的總拌合量要達到施工進度數(shù)量,拌和機的除塵裝置要達到環(huán)保標準;其次料倉的數(shù)量至少要達到4個或者5個,以保證工程進度;
第四,卸料注意事項:為了節(jié)省卸料時間和工程耗時,集料進場后應(yīng)直接卸在料堆頂部的平臺上,然后在使用時從底部按照順序直接進行裝載即可,這樣可以有效的減少集料的浪費;
第五,溫度及水分的控制:整個瀝青攪拌的過程都要對溫度進行有效的控制,烘干集料的含水量規(guī)定在1%以內(nèi),之后每天施工前都要將加熱過的集料進行干拌處理,然后在與瀝青進行一定比例的混合攪拌,以便工程施工時及時的使用;
第六,除塵的處理:除塵分為兩級,一級部分可回收利用,二級部分則需要進行處理或者廢棄,整個除塵所損失的損料需要用新礦粉進行補充,且重量要損料相等。
第一,對于熱拌YF型瀝青混合料來說,運輸車輛的要求較高,首先車輛不能有超載現(xiàn)象,其次在運輸過程中應(yīng)該避免緊急剎車或者掉頭,在運輸車輛達到施工場地之前,運料車應(yīng)準備就位;
第二,在混合料進入場地之前應(yīng)對攤鋪現(xiàn)場進行及時的清理和保護,保證運料車進入時場地的干凈整潔,如果料車輪胎有污染,應(yīng)先清洗過后在進場。整個施工過程中,要保證混合料的溫度,如果溫度降低或者結(jié)塊、受潮都不能進行鋪設(shè);
第三,料車進場后進行攤鋪時要與攤鋪機進行配合,兩者相距保持在100mm到300mm之間,整個卸料過程要有序穩(wěn)定,避免車輛撞擊的可能。
第一,YF型瀝青混合料在壓埋時需要注意壓路機的數(shù)量和排列方式,既要保證混合料的溫度適合壓埋又要保證混合料不浪費。合理的碾壓方式可以有效的提高工程的質(zhì)量和速度,如果遇到異常天氣,如氣溫低、風速大等情況,要適當?shù)脑黾訅郝窓C的數(shù)量,保證較薄碾壓層的施工質(zhì)量;
第二,壓路機進行碾壓分為三步:初壓、復(fù)壓和終壓。每個步驟完成后都要嚴格的檢查施工質(zhì)量,如是否平整、是否有缺損等,如果有情況應(yīng)及時進行返工處理,保證施工質(zhì)量;
第三,壓路機的碾壓方式要按照一定的標準進行,施工的標準都是有施工規(guī)范進行詳細規(guī)定的。由于應(yīng)力吸收層較薄,因此壓路機在施工時要勻速且緩慢的進行碾壓,竟可能減少由于人為原因而產(chǎn)生的路面推移和裂縫,從而降低施工路段的工程質(zhì)量;
第四,整個施工過程中對溫度的控制一定要符合要求,初壓、復(fù)壓和終壓都要在高溫的環(huán)境下進行,如果溫度出現(xiàn)異常則會導(dǎo)致路面的推移和裂縫。溫度過低則會使石料出現(xiàn)棱角的磨損或者破碎,從而影響混合料的施工質(zhì)量;
第五,初壓要求:在初壓前應(yīng)先保證所要碾壓區(qū)域的長度,一般不宜過長,這樣能快速且有質(zhì)量的將YF型瀝青混合料進行碾壓。在沒有特殊情況下,工程一般會進行1到2次的靜壓,采用機器為鋼輪壓路機,方式是向著攤鋪機方向從外向內(nèi)碾壓,從低向高碾壓。整個初壓完成后,施工人員要進行嚴格的檢查,一定要保證路面的平整度,一旦發(fā)現(xiàn)異常要進行及時的返修;
第六,復(fù)壓要求:初壓完成后緊隨其后的復(fù)壓要求碾壓長度范圍控制在60到80米之內(nèi),并且要根據(jù)實際情況對各種壓路機進行有機組合,將整個公路覆蓋在內(nèi),以保證公路不同部位的堅實程度一致;
第七,終壓要求:一般如果復(fù)壓達到標準,沒有很明顯的痕跡或者不平整就不需要進行終壓;
第八,為了保證碾壓時沒有污染,一般要求碾壓機在進場時進行壓輪的清潔。鋼輪碾壓機的鋼輪要進行隔離劑或防粘結(jié)劑的涂抹,如果需要為碾壓輪進行噴水處理,則必須添加表面活性劑,添加量適當即可,噴灑程度以霧狀為準,太多會使得混合料的溫度降低,導(dǎo)致施工的延誤[3]。處理過的碾壓機可以先到溫度較高的區(qū)域進行碾壓,輪胎會隨著溫度的迅速升高而終止灑水。整個施工過程中都要為輪胎壓路機進行圍裙加護,防止溫度降低過快,位置一般選在輪胎外邊緣;
第九,機器的使用規(guī)范:壓路機進行加水、停放、調(diào)頭和轉(zhuǎn)向一般要避開沒有成型的路段。而已成型的路面如在當天成型的也不可停放任何機械設(shè)備,并且要保證路面的清潔。
目前,市政道路工程施工中對吸收層施工技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍,但是很多技術(shù)人員只是注重材料性能方面的要求,對施工技術(shù)的要求不夠重視,導(dǎo)致施工質(zhì)量不高。因此,在吸收層施工的過程中,要將施工技術(shù)和工程有機的聯(lián)系起來,使用合理有效的評價方法,從而將吸收層的作用充分發(fā)揮出來。
[1]沈金安.國外瀝青路面設(shè)計方法總匯[M].北京:人民交通出版社2004,(11):121 ~122.
[2]薛明,劉曉旭,鐘洲.橡膠瀝青應(yīng)力吸收層的作用機理及技術(shù)控制[Z].第十屆中國科協(xié)年會論文集(四),2008,(09):67 ~68.
[3]彭志偉,陳鵬,王正六,范玉東,葉麗偉,張學(xué)林.混凝土路面應(yīng)力吸收層的施工技術(shù)探究[J].河北農(nóng)機,2013,(05):98 ~99.