劉 凡(西安摩爾石油工程實驗室有限公司,西安 710065)
石化設(shè)備維護管理與故障排查探究
劉 凡
(西安摩爾石油工程實驗室有限公司,西安 710065)
在石化企業(yè)的生產(chǎn)過程中,保證生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的先進性和穩(wěn)定性對于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益具有重要作用。同時,我們在實際的生產(chǎn)活動中發(fā)現(xiàn),石化設(shè)備在多種因素的影響下會出現(xiàn)故障,所以對其故障的原因進行檢查是非常有必要的,另外也應(yīng)該進一步加強對石化設(shè)備的維護和管理。在此基礎(chǔ)上,筆者對自己多年的工作進行了總結(jié),就如何做好石化設(shè)備的維護管理和故障排查提出了獨到見解。
石化設(shè)備;維護管理;故障排查
為了盡可能實現(xiàn)最大化的經(jīng)濟效益,很多石化企業(yè)都希望在設(shè)備不要在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)任何故障,實現(xiàn)設(shè)備的零障礙率[1]。但是在實際的生產(chǎn),這是不可能達到的。目前,石化設(shè)備的出現(xiàn)故障的原因主要是由于制造問題所導(dǎo)致的,例如結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、裝配零件技術(shù)不合格、加工粗糙等,對企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來了不利影響。再加上石化企業(yè)的生產(chǎn)具有一定的風(fēng)險性,所以對設(shè)備安全性提出的要求也更高,無形中也增加了設(shè)備維護和管理的難度。對于一些特殊設(shè)備,除了要做好日常的維護和管理工作之外,還需要對其故障進行準(zhǔn)確的判斷,采取有效的措施來解決問題,保障設(shè)備生產(chǎn)的安全性。下面,我們就圍繞如何做好石化設(shè)備的維護管理和故障排查展開具體討論。
筆者在對石化設(shè)備進行日常維護和故障維修的過程中會根據(jù)其制作系統(tǒng)的維修流程進行,分步驟的完成檢修工作。石化設(shè)備的維護管理和故障排查可以分為A、B、C等3個步驟[2]。這樣可以根據(jù)對石化設(shè)備的故障進行分類,在進行科學(xué)的診斷之后,可以根據(jù)實際情況制定出相應(yīng)的解決方案。實踐證明,這種維護管理和故障排查的方法是有效的。
1.1 A維修
這一維修的方法是一種比較直接的方法,主要是針對一些不經(jīng)常發(fā)生的故障而使用的,又叫做無序維修[3]。因為這些故障的出現(xiàn)具有很大的隨機性,沒有固定規(guī)律,所以無法對出現(xiàn)的部位和時間進行推測,而且大多不會重復(fù)發(fā)生。
A維修鏈條中的故障主要是由兩方面的原因?qū)е碌?。一方面是因為設(shè)備制造工藝和水平有限,導(dǎo)致很多零部件在制造的過程中就出現(xiàn)了問題,所以必然會導(dǎo)致其使用出現(xiàn)故障。另一方面是受到偶然因素的影響而導(dǎo)致的,例如工作人員的操作失誤或者是控制誤動等,工作的環(huán)境、設(shè)備檢查的質(zhì)量、制造質(zhì)量、工作人員的專業(yè)技術(shù)等都是導(dǎo)致設(shè)備故障的偶發(fā)因素。因為這些故障的發(fā)生具有極強的偶然性特征,無法事先判斷,所以只能采取相關(guān)的措施來減少故障的發(fā)生。其中最主要的措施就是定期對維修人員進行專業(yè)知識和技能的培訓(xùn),于此同時做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
1.2 B維修
這種維修又叫做有序維修,和A維修相對,所以它主要是指對有規(guī)律性的故障和經(jīng)常發(fā)生的故障進行的維修[4]。工作人員通過總結(jié)其發(fā)生規(guī)律就可以對這一類故障進行預(yù)測,并采取相應(yīng)的解決措施。
B維修方法的主要內(nèi)容就是對周期性出現(xiàn)的故障進行維修,例如,由于設(shè)計的不合理、操作失當(dāng)?shù)仍驅(qū)е乱恍┎蝗菀讚p耗的零件出現(xiàn)損耗,又例如及時更換容易損耗的零件等屬于B維修鏈的范疇。因為在任何設(shè)備中,每一部分構(gòu)成零件的使用時間都是有限的,只有零件沒有超過正常的使用壽命,都屬于正常維修。這就需要維修人員及時做好易損零件的更換工作。在更換的過程中需要注意,除了要及時儲備需要經(jīng)常更換的零件之外,還需要保證更換的零件符合使用要求。
但是從石化設(shè)備維修的實際情況來看,很多企業(yè)都把周期性更換不容易損耗的零件歸入非正常維修的范圍。為了能順利完成維修
工作,石化企業(yè)除了要做到做好零件的儲備和更換工作,還要繼續(xù)進行下一個流程的維修,即馬上要討論的C維修,完成維修。
1.3 C維修
這一維修又被叫做診斷維修,在A、B、C3個診斷中的級別最高,主要維修的內(nèi)容就是A維修和B維修無法解決的故障。實施C維修的主要目的就是盡量減少前兩種維修的頻率。
筆者在多年維修石化設(shè)備的實踐工作中發(fā)現(xiàn),如果能夠?qū)υO(shè)備進行定期的科學(xué)檢測,并制定出合理的保養(yǎng)計劃,進一步規(guī)范設(shè)備的操作規(guī)范和流程,徹底貫徹落實,就可以對設(shè)備發(fā)生故障的頻率進行控制,讓偶發(fā)性故障在可控的范圍內(nèi)。對于反復(fù)出現(xiàn)的故障,只要我們能夠準(zhǔn)確分析故障發(fā)生的原因,從根本上解決故障,都可以取的不錯的維修效果。例如,對由操作失誤引起的故障,我們可以采用規(guī)范操作流程、加強技能培訓(xùn)等措施預(yù)防;對由制造問題引起的故障,我們可以從根本上尋找解決問題的辦法;對企業(yè)也無法解決的設(shè)備故障,則可以及時將問題向生產(chǎn)制造商反饋,讓他們進行技術(shù)返修;對于由零件使用壽命造成的故障,需要我們在儲備零件的同時采取各種方法來盡量延長它的使用年限。
這一措施對于保證石化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和擴大經(jīng)濟效益具有重要作用。因為準(zhǔn)確判斷故障發(fā)生的時間和部位是提高石化設(shè)備利用率的重要措施。以鋁粉生產(chǎn)中的氮氣輸送鋁粉管線為例,鋁粉堵塞和掛壁等故障反復(fù)出現(xiàn),經(jīng)診斷分析,發(fā)現(xiàn)其主要原因是設(shè)計者為了使系統(tǒng)中循環(huán)氮氣內(nèi)的雜質(zhì)量最少,而在壓縮機入口采用了油浴式過濾器,當(dāng)?shù)獨庠谘h(huán)使用時,少量油霧便隨著氮氣進入鋁粉輸送系統(tǒng),而造成堵管和掛壁現(xiàn)象。為了解決這一故障,維修人員采取了在壓縮機出口安裝油氣分離器的措施,定期清洗,徹底解決了堵塞和掛壁的問題。
綜上所述,筆者以基本的維修流程出發(fā),對3種不同類型故障的維修方法進行了具體闡述,并提出了主要的解決對策。由上文可知,只要能對石化設(shè)備的故障進行科學(xué)診斷,采取針對性的措施,并做好日常維修管理工作,就可以對設(shè)備故障進行有效的控制,減少故障的發(fā)生,保證石化企業(yè)的正常生產(chǎn)。
[1]叢廣佩.石化設(shè)備基于風(fēng)險和狀態(tài)的檢驗與維修智能決策研究[D].大連理工大學(xué),2013.
[2]喻瑤琦.武漢石化ERP環(huán)境下設(shè)備管理系統(tǒng)研究[D].華中科技大學(xué),2012.
[3]劉衛(wèi).淺談石化企業(yè)設(shè)備管理信息化的認(rèn)識與思考[J].中國信息界,2012,04(15):43-45.
[4]葉樹滿.石化設(shè)備以可靠性為中心的維護技術(shù)應(yīng)用與探索[D].中國石油大學(xué)(華東),2012.
劉凡(1984-),男,陜西咸陽人,本科,研究方向:壓力容器及壓力管道。