郭良玉等

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展以及科學技術(shù)的不斷進步，對礦井硐室采取傳統(tǒng)的諸如襯砌技術(shù)等澆筑方法已經(jīng)不能在滿足施工企業(yè)的施工需求，而且隨著傳統(tǒng)澆筑方法缺陷的日益顯現(xiàn)進而使得其逐漸被遺忘。然而在大斷面硐室進行混凝土澆筑由于具有工期短、投資少以及安全質(zhì)量有保證等優(yōu)勢而廣泛受得青睞并被大部分施工單位廣泛采用。同時根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明在礦井硐室澆筑混凝土，尤其是對大斷面硐室進行混凝土澆筑不僅能對大斷面坑道的施工進度以及施工效率產(chǎn)生相當大的影響，而且也能在一定程度上最大程度的保證礦井施工的安全。本文主要對砼澆筑技術(shù)的整體施工流程進行簡要介紹，進而對該工藝在施工過程中的注意事項進行簡要分析。

關(guān)鍵詞：礦井；大斷面硐室；砼澆筑；技術(shù)分析

在地下礦井的挖掘過程中，可將開挖的斷面根據(jù)開挖面積的不同分為超小斷面、小斷面、大斷面以及超大斷面等幾種類型，而且由于開挖的斷面面積的增大，那么施工的難度也在不斷提升，特別是對于那些低處地質(zhì)條件較差的礦井的挖掘安全問題成了重點關(guān)注對象，不僅對相關(guān)的支護技術(shù)提出了更高的要求，而且對技術(shù)的施工質(zhì)量也十分重視。而且隨著科學技術(shù)水平的大幅提升，大斷面坑道的澆筑方法也在不斷改善，就目前而言，傳統(tǒng)的襯砌法已經(jīng)不能適用于當下的坑道澆筑，而且由于襯砌技術(shù)存在造價成本高、投資大且施工現(xiàn)場空間有限導致施工難度上升以及安全問題難以保證等缺陷而使得此種澆筑方法逐漸消失在人們的視野之中 [1]。因此當下對砼澆筑技術(shù)進行普及采用以及對其不斷改進對今后的大斷面施工意義非凡。

1 礦井大斷面硐室實施砼澆筑的施工前準備

在對礦井大斷面硐室進行砼澆筑之前必須要事先仔細了解施工的設(shè)計方案以及具體的施工圖紙，施工器械進入施工現(xiàn)場必須按照要求進行防治以及安裝活動，在正式使用之前再次進行檢查。對于相關(guān)的施工人員必須要進行安全教育以及相關(guān)注意事項的說明，必須明確要求施工人員在進入施工現(xiàn)場或者開始進行施工的時候要帶好安全帽以及扣好帽帶，對于基坑周圍的狀況要安排專門的人員進行看護并確認基坑邊破土支護措施必須牢固可靠以防安全事故發(fā)生。

2 礦井大斷面硐室砼澆筑技術(shù)的技術(shù)要點

首先，混凝土所用的諸如水泥、水、骨料外加劑等材料必須要符合相關(guān)的安全標準以及施工的相關(guān)要求，使用之前必須要有專門的人員進行合格證的檢查以防材料出現(xiàn)以次充好或者弄虛作假的情況，避免為以后的施工埋下安全隱患，尤其是骨料的使用必須要選擇與攪拌機性能相符的骨料規(guī)格，超出許可范圍絕對不能使用?；炷猎谶M行配比的時候必須要嚴格按照標準進行，相關(guān)材料的計量、攪拌、養(yǎng)護以及施工縫隙的處理工藝都必須嚴格符合施工規(guī)定和設(shè)計方案，必須要符合混凝土澆筑的一般要求和安全標準，如進料的時候嚴禁將手和頭伸入料斗與機架之間。

其次，混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度必須小于等于2cm，如果出現(xiàn)超過此標準的情形必須要及時采取相關(guān)措施進行解決，而且在澆筑垂直方向結(jié)構(gòu)混凝土的時候必須要采用導管、串筒以及溜槽等相關(guān)輔助設(shè)備，尤其是當澆筑的高度超過三米的時候更加要重視輔助器件的使用。

再次，混凝土澆筑應該分段分層進行，每段每層的澆筑高度必須要根據(jù)每段每層的實際施工狀況以及結(jié)構(gòu)特點進行細微調(diào)整，而且施工應該連續(xù)進行，及時出現(xiàn)間歇也必須是短時間休息，同時必須在混凝土初凝之前再次澆筑下一層混凝土。

最后，使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保持振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

3 礦井大斷面硐室砼澆筑技術(shù)的安全注意事項

首先，使用振動器之前必須檢查電源，電壓也必須經(jīng)過二次漏電保護，振動器移動的時候不能硬拉電線，更不能在鋼筋上硬拉電線以防觸電事故發(fā)生，而且適用振搗器必須穿絕緣鞋，濕手不能接觸開關(guān)且電源線不能破皮漏電。

其次，砼澆筑應搭設(shè)澆筑操作平臺，而且操作平臺的面積不能太小且平臺的四周要設(shè)置安全防護欄，平臺底部也要鋪滿鋼腳手架并用鐵絲緊密綁扎。同時作業(yè)場地要有良好的排水條件且不能有積水并保持良好的通風，防止對施工人員造成職業(yè)病等。

再次，澆筑砼必須搭設(shè)臨時橋道才準車子行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許橋、道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。禁止在砼初凝前在上面行走車子或堆放什物。澆灌砼面至砼出口面距離不宜超過2米，如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。澆搗砼時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

最后，在作業(yè)之前要對料斗進行試驗和檢查，確保離合器以及制動器的靈活可靠，機器運轉(zhuǎn)過程之中嚴禁用手或者工具伸入攪拌簡內(nèi)扒料，而且時刻關(guān)注機器運轉(zhuǎn)的情況，當機器氣溫過高應及時停止作業(yè)并進行檢修，在施工完成之后應該及時將水箱內(nèi)部以及管道內(nèi)部的剩余材料進行清潔，對施工現(xiàn)場進行清理并及時切斷電源，而且在晚上也要設(shè)置專門的巡視人員進行巡查。

4 結(jié)束語

綜上所述，在礦井硐室澆筑混凝土，尤其是對大斷面硐室進行混凝土澆筑不僅能對大斷面坑道的施工進度以及施工效率產(chǎn)生相當大的影響，而且也能在一定程度上最大程度的保證礦井施工的安全，加之煤礦企業(yè)的施工最為關(guān)注的問題之一就是在實現(xiàn)經(jīng)濟下以最大化的基礎(chǔ)之上保證施工安全，所以在大斷面硐室進行砼澆筑應被普遍推廣。而且砼澆筑除了對企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)有很大關(guān)系之外，對施工人員的勞動負荷以及施工事故也會在一定程度上進行控制，進而使得施工在實現(xiàn)資源優(yōu)化配置的同時達到安全事故零發(fā)生的理想狀況，因此對礦井大斷面硐室實施快速澆筑砼技術(shù)意義顯著且是大勢所趨。

參考文獻：

[1]徐蘇翔，王蘇沂.礦井大斷面硐室快速澆筑砼技術(shù)[J].能源技術(shù)與管理，2015，40（01）：58-59.endprint