王建偉,宋全才
河南新興煤炭實業(yè)有限公司
河南新興煤炭實業(yè)有限公司位于新密市白寨鎮(zhèn)韋溝村境內(nèi)。礦井主采二1煤層,全層發(fā)育構(gòu)造軟煤,煤體破壞類型為III-V;煤的堅固性系數(shù)值在0.11-0.19之間,為典型的三軟煤層。目前,礦井布置了一個采煤工作面,走向長度400m,傾斜長度80m,上段50m為復采工作面,下段30m為原始煤層,煤層厚度5m。上段50m煤層煤體較濕潤,含水率5.2%,下段30m煤層干燥,含水率1.5%,產(chǎn)塵量大,為采煤工作面粉塵治理的重點。
11022采煤工作面平均走向長度400m,傾斜長度80m,傾角50,平均煤層厚度5m,標高-38.5~-22.8m。
11022上順槽為復采工作面,頂板水已經(jīng)滲透煤層,因此不再設(shè)計注水鉆孔;在11022下順槽每間隔8m布置一個直徑75mm,深20m的鉆孔,距巷道底板1.0m,沿煤層仰角布置,鉆孔終孔位置在距煤層頂板0.5-1m處。
采用封孔袋、鋼管封孔,不再采用傳統(tǒng)的專用注水器,降低成本。
1、注水器制作
利用淺孔注水器的單向閥,焊接直徑10mm的高壓球閥,作為封孔器的控制閥門。鉆孔內(nèi)使用直徑20mm的鋼管作為注水管,注水鉆孔需要鋼管長度為16m,前段有0.3m的花管。
2、鉆孔封孔
使用聚氨酯和封孔袋在無縫鋼管12m、11m和10m處分別封孔。
3、注水壓力計算
(1)注水壓力計算
根據(jù)莫爾強度理論,材料的破壞與最大主應(yīng)力δ1和最小主應(yīng)力δ3有關(guān),在不考慮構(gòu)造應(yīng)力影響條件下,δ1為所受上覆巖層的自重力,既最大主應(yīng)力;δ3為煤體所受的平行于掘進方向的力,即最小主應(yīng)力;δ2為來自巷道前方兩側(cè)的水平應(yīng)力,不予考慮。
δ1=0.025H=0.025×270=6.75Mpa
式中:H——為11022下順槽煤層埋藏深度,標高計算約270m
δ2=δ3=δ1(1-μ)=6.75×(1-0.6)=2.7Mpa
式中:μ——為側(cè)向應(yīng)力系數(shù),取0.6。
經(jīng)以上計算得出:注水壓力為2.7-6.75Mpa,最大注水壓力在沒有構(gòu)造應(yīng)力影響的條件下為6.75Mpa。
(2)注水泵
使用乳化泵進行注水,該泵最大注水壓力20Mpa,額定流量:80L/min。能夠滿足注水要求。
(3)注水量計算
1)鉆孔注水量計算
Q=L×B×M×γ×q。式中Q——一個鉆孔注水量,m3
L——工作面長度,取30m;B——注水鉆孔間距,取8m;
M——煤層厚度,平均4m;γ——煤的容重,1.47t/m3
q——噸煤注水量,m3/t;選取0.04m3/t
Q=L×B×M×γ×q=30×8×4.0×1.47×0.04=56.5m3
2)礦井日注水量計算(單孔)
Qh=G×q。式中Qh——礦井日注水量,m3
G——礦井計劃注水回采工作面日產(chǎn)量,t/d
q——噸煤注水量,m3/t;選取0.04m3/t
Qh=G×q=500×0.03=15m3
3)注水時間計算
T=Q/V。式中T——注水時間,h
Q——鉆孔注水量,m3;V——注水流量,m3/h
T=Q/V=56.5/80L*60min/1000=11.8h
4、注水管道連接
為了確保單個鉆孔注水量,在每個鉆孔口處各安裝一個高壓流量表,統(tǒng)計注水量,便于計算噸煤水分含量。
注水鉆孔管道連接示意圖
5、注水鉆孔封孔研究
采用聚氨酯封孔,在鉆孔內(nèi)橫向膨脹效果很好,叢向膨脹封孔效果不好,且聚氨酯膨脹后內(nèi)部是泡泡,因此聚氨酯膨脹后及連孔注水,會造成鉆孔嚴重漏水,注水效果不好。因此,經(jīng)過多次摸索和改進,在封孔過程中,再增加一個封孔袋,在袋內(nèi)裝入1.5kg的干水泥粉,配合聚氨酯封孔材料封孔。作用在于水泥袋阻擋聚氨酯橫向膨脹,促進叢向膨脹,使鉆孔封孔材料和煤層壁擠壓的更加緊密。
1、注水量分析
注水剛開始時,緩慢打開注水閥門約1/4即可,注水壓力在3-4MPa之間,注水2h后觀察巷道支護和注水鉆孔周圍情況,如果巷道支護良好,鉆孔周圍不漏水,增大注水量,注水壓力也隨之升高到5MPa左右,直到閥門全開為止。
11022采煤工作面第一個單孔注水量達到62m3,采煤工作面回采到距該鉆孔3m處時,出現(xiàn)工作面底板積水,支架下沉現(xiàn)象,但是采煤工作面回風瓦斯?jié)舛韧冉档?.15%。因此,第二個鉆孔注水量57m3,達到設(shè)計注水量,但是工作面仍然出現(xiàn)下沉和積水現(xiàn)象。第三個鉆孔注水量45m3,工作面略有積水,支架略下沉,但不影響正?;夭?。經(jīng)過分析,工作面煤層厚度變化較大,起伏不定,煤層注水量均要考慮該處煤層厚度,合理確定鉆孔注水量,同時注水量略低于理論計算量比較合適,避免積水,支架下沉現(xiàn)象。
采煤工作面單孔注水量和煤層厚度有密切關(guān)系,每次注水均計算理論注水量,實際注水量比理論少約5-8m3,能夠達到煤層濕潤,降塵率達到95%以上,改善采煤工作面環(huán)境。
2、深孔注水效果
深孔注水孔一個循環(huán)完成3個鉆孔注水量,總注水164m3。經(jīng)測定呼吸性粉塵和總粉塵濃度均不超臨界值,且總粉塵和呼吸性粉塵降塵率都在95%以上。
低透氣煤層深孔注水,有效避免工作面應(yīng)力區(qū)的裂隙帶,使水流在煤層內(nèi)部流動,促進煤體侵水,濕潤煤體,降低產(chǎn)塵量。同時在工作面回采過程中,能夠起到凝固頂板作用,便于頂板管理,防止冒頂事故發(fā)生,造成瓦斯超限事故。
在當前煤炭市場不景氣的大環(huán)境下,如何降低成本,同時做到減塵的效果,改善工作面工作環(huán)境,使每個煤礦管理人員的責任。經(jīng)過不斷摸索和改進,采用聚氨酯和干水泥封孔,使用鋼管作為注水管,單孔材料成本210元,也能夠達到總粉塵和呼吸性粉塵降塵率在95%以上的目的。經(jīng)過對該采煤工作面深孔注水總結(jié)以下幾點:
1、聚氨酯封孔段超過16m時,考慮使用管道注聚氨酯封孔,人工封孔最大長度為16m,防止提前凝固,達不到封孔深度,影響注水。
2、低透氣煤層深孔注水,適用于長期緩慢、小水量注水,促進粉末狀煤體侵水,不易采用大水量、短時間注水,會造成煤體內(nèi)部濕潤不均勻,有干燥區(qū),影響注水效果。
[1]倪興華.地應(yīng)力研究及應(yīng)用,北京市:煤炭工業(yè)出版社,2007.
[2]張永吉等,煤層注水技術(shù),北京市:煤炭工業(yè)出版社,2001.