李莉
摘 要:在工業(yè)生產(chǎn)中,壓力計(jì)量檢測是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提條件,其能保證壓力表檢測結(jié)果的可靠性和精確性。本文著眼于壓力計(jì)量檢測過程,對(duì)于檢測中常見的壓力表誤差,步驟不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)葐栴}進(jìn)行分析并提出對(duì)應(yīng)的解決措施,以期能夠提升壓力計(jì)量檢測的準(zhǔn)確性。
關(guān)鍵詞:壓力計(jì)量檢測;壓力表;誤差;工藝控制參數(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,壓力是其中一種極為重要的工藝控制參數(shù),有效的壓力計(jì)量檢測能夠保證壓力值的準(zhǔn)確度和真實(shí)性,確保壓力值的統(tǒng)一,是保證工業(yè)順利生產(chǎn)的先決條件。因此,對(duì)于壓力計(jì)量檢測中常見的問題進(jìn)行探討,給出相應(yīng)的解決措施,對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)具有極為重要的意義。
1壓力計(jì)量檢測中常見問題分析
1.1 操作人員對(duì)誤差缺乏正確認(rèn)識(shí)
壓力計(jì)量檢測的主要檢測對(duì)象即是壓力表,工業(yè)生產(chǎn)中的壓力表讀數(shù)誤差,多數(shù)是由人為原因造成的。操作人員首先對(duì)于讀數(shù)誤差沒有引起重視,檢測時(shí)不認(rèn)真,出現(xiàn)問題時(shí)也做不到虛心請(qǐng)教,以至于錯(cuò)誤讀數(shù),造成較大的誤差,影響了產(chǎn)品性能和正常的工業(yè)生產(chǎn)。其次是部分操作人員對(duì)于檢測規(guī)程及相關(guān)概念不清楚,如根據(jù)JJG52-71檢定規(guī)程可知,某一精度等級(jí)的壓力表只有一個(gè)允許基本誤差,而不可能有多個(gè)允許基本誤差。有的質(zhì)檢人員概念不清,檢測時(shí)用每一點(diǎn)的示值乘以壓力表精度等級(jí)的百分號(hào)獲得多個(gè)允許基本誤差;不清楚壓力表正確的使用方法;在讀數(shù)前沒有對(duì)壓力表功能進(jìn)行測試;沒有檢查壓力表的零部件是否松動(dòng);沒有探查表盤計(jì)量數(shù)字是否清晰可見以及指針是否位于零度線以內(nèi)等等。再次,有的操作人員沒有掌握正確的示值估讀方法,讀取錯(cuò)誤,在估值時(shí)任意增加或減少小數(shù)點(diǎn)后面的位數(shù)。按照J(rèn)JG49-72規(guī)程中規(guī)定:“讀數(shù)應(yīng)讀到1/10分格”(即:讀到最小分度值的1/10)。壓力表讀數(shù)規(guī)則”有以下三種情況:
a.對(duì)于最小分度值出現(xiàn)1的數(shù)字時(shí),在讀取最小分度值的1/10時(shí),最后一位可以出現(xiàn)0、1、2……9的數(shù)字,0~60MPa的壓力表,最小分度值為1,最小分度值的1/10為0.1,因此示值估讀到小數(shù)點(diǎn)后一位可以出現(xiàn)0.1,……9的數(shù)字。例如4.1,34.5,73.9,等等。
b.最小分度值出現(xiàn)2的數(shù)字時(shí),(2,0.2等)在讀最小分度值的1/10時(shí),最后一位不能出現(xiàn)奇數(shù),只能出現(xiàn)偶數(shù),0~10MPa的壓力表其最小分度值為0.2,最小分度值的1/10為0.02,因此示值應(yīng)估讀到小數(shù)點(diǎn)后第二位,且不能出現(xiàn)奇數(shù),只能出現(xiàn)偶數(shù)。
c.最小分度值出現(xiàn)5的數(shù)字時(shí)(如5,0.5等)在讀取最小分度值的1/10時(shí),最后一位只能出現(xiàn)0或5的數(shù)字,0~1MPa的精密壓力表其最小分度值為0.005,最小分度值的1/10為0.0005,因此示值估讀到小數(shù)點(diǎn)后四位,且只能是0或5的數(shù)字,如0.5505等等。
1.2沒有系統(tǒng)的檢測步驟
如前文所述,壓力計(jì)量檢測對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行具有極為重要的意義?;诖?,要求檢測人員需要具備極大的耐心,責(zé)任心和豐富的專業(yè)素養(yǎng)。執(zhí)行正確的系統(tǒng)的檢測步驟,精確操作每一個(gè)具體環(huán)節(jié),是順利完成壓力計(jì)量檢測的基礎(chǔ),然而在實(shí)際壓力計(jì)量檢測過程中,許多檢測人員偷工減料應(yīng)付了事,私自簡化檢測步驟,例如在JJG52-71檢定規(guī)程中第13條規(guī)定“:壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行,在檢定時(shí)逐漸增加壓力,當(dāng)示值達(dá)到上限后,須耐壓3分鐘,然后按厚檢定點(diǎn)倒序回檢……”,有些質(zhì)檢人員在壓力表示值達(dá)到測量上限后,不按照規(guī)程規(guī)定操作,害怕麻煩,沒有進(jìn)行耐壓就按原檢定點(diǎn)倒序回檢,無責(zé)任心,對(duì)誤差后果沒有清楚的認(rèn)識(shí),只圖省事做表面工作致使在壓力計(jì)量檢測后出現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確的情況。
2壓力計(jì)量檢測常見問題的解決對(duì)策2.1正確認(rèn)識(shí)誤差后果,提高專業(yè)素養(yǎng)
壓力計(jì)量檢測是保證工業(yè)順利生產(chǎn)的前提條件,因此檢測人員的工作態(tài)度就顯得額外重要,檢測人員工作態(tài)度端正,正確認(rèn)識(shí)到誤差可能帶來的后果就會(huì)在操作中嚴(yán)格遵循檢測步驟,高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,精益求精,不斷提示自己的業(yè)務(wù)素養(yǎng)和專業(yè)知識(shí)。此外,在檢測過程中,檢測人員應(yīng)該秉著虛心求教的態(tài)度,遇到問題時(shí)能夠正確認(rèn)識(shí)到自己的不足之處,虛心向其他檢測人員請(qǐng)教解決,避免因自己一時(shí)得過且過而對(duì)檢測結(jié)果造成較壞影響,以前文提到的壓力表示值達(dá)到上限后進(jìn)行耐壓為例,很多質(zhì)檢人員并不理解耐壓,壓力表中的敏感原件彈簧管的靈敏度、彈性滯后、彈性后效及殘余變形量的大小等特性與壓力表的精度高低密切相關(guān),而其中彈簧管的靈敏度取決于管子的厚薄,材質(zhì)以及截面和彎角半徑情況,在管子制成后,該彈簧管的靈敏度就已經(jīng)決定了。因此壓力表的誤差部分來源于儀表的本身結(jié)構(gòu),而這些誤差,必須在極限壓力下工作一段時(shí)間即耐壓后才能充分體現(xiàn)出來。對(duì)于政府來說,在頒發(fā)技師資格認(rèn)定證書時(shí),應(yīng)把關(guān)職業(yè)技能考核,嚴(yán)格考察檢測人員的專業(yè)知識(shí)和實(shí)操技能,對(duì)企業(yè)來說也要加強(qiáng)檢測人員責(zé)任心以及工作態(tài)度的宣教,定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和技能培訓(xùn),鼓勵(lì)工作人員之間的交流學(xué)習(xí),互相借鑒寶貴經(jīng)驗(yàn)。
2.2升級(jí)壓力計(jì)量檢測工具
就目前而言,大多數(shù)企業(yè)應(yīng)用的計(jì)量工具仍存在較明顯的缺陷,這對(duì)壓力計(jì)量檢測結(jié)果造成了不可避免的誤差,影響了工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行,進(jìn)而對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成影響。因此為了保證壓力計(jì)量檢測工作的順利完成,監(jiān)視計(jì)量工具產(chǎn)生的誤差,提高精準(zhǔn)度,就要求對(duì)計(jì)量工具不斷進(jìn)行改進(jìn)和研發(fā),升級(jí)換代。此外,還需定期對(duì)壓力表等儀器進(jìn)行檢查,以免儀器存在嚴(yán)重的無法讀數(shù),零位,示值不準(zhǔn)確,零件松動(dòng)等。
3結(jié)束語
綜上所述,在工業(yè)生產(chǎn)中,壓力計(jì)量檢測是極為重要的一環(huán),對(duì)于順利完成企業(yè)生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益等都有顯著的影響。質(zhì)檢人員必須端正自己的工作態(tài)度,在嚴(yán)肅認(rèn)真工作的前提下,不斷豐富自己的專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能,嚴(yán)格按照國家的檢定規(guī)程進(jìn)行計(jì)量檢測步驟,落實(shí)每個(gè)具體環(huán)節(jié),在遇見問題自己無法處理時(shí)虛心求教。只有這樣才能保證壓力計(jì)量檢測的順利進(jìn)行,使經(jīng)過計(jì)量檢測的壓力表準(zhǔn)確可靠,為企業(yè)生產(chǎn)提供有力保障,避免生產(chǎn)事故。
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