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      單梁起重機(jī)主梁抽頭的工藝改進(jìn)

      2015-10-13 02:22:11李陽(yáng)郭長(zhǎng)宇
      山東工業(yè)技術(shù) 2015年20期
      關(guān)鍵詞:制造工藝

      李陽(yáng) 郭長(zhǎng)宇

      摘 要:介紹了單梁起重機(jī)主梁抽頭制造工藝的改進(jìn),著重闡述了制造工藝的先進(jìn)性。經(jīng)過(guò)合理的、先進(jìn)的工藝改進(jìn)達(dá)到提高板材利用率,把綠色制造的理念融入到設(shè)計(jì)當(dāng)中,使整機(jī)結(jié)構(gòu)更趨合理。

      關(guān)鍵詞:?jiǎn)瘟浩鹬貦C(jī)主梁抽頭;制造工藝;板材利用率

      0 引言

      國(guó)內(nèi)制造業(yè)資源消耗巨大,有限的資源已經(jīng)難以支撐傳統(tǒng)制造業(yè)粗放型的增長(zhǎng)方式,尤其是起重機(jī)的制造。目前我國(guó)起重機(jī)行業(yè)快速低端發(fā)展形成的產(chǎn)能過(guò)剩逐漸體現(xiàn),雖然廠家眾多,但是規(guī)模小、研發(fā)能力不足、不具核心技術(shù),可以說(shuō)是沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。與國(guó)際先進(jìn)國(guó)家相比,無(wú)論是鋼材能源消耗還是創(chuàng)新、設(shè)計(jì)及制造水平均存在較大的差距。

      起重機(jī)制造鋼材消耗量占整機(jī)自重的70%以上,而占據(jù)數(shù)量份額60%以上的起重機(jī)為單梁。所以說(shuō),提高板材利用率(單梁起重機(jī)主梁抽頭的工藝改進(jìn))具有較大的研究?jī)r(jià)值和實(shí)際意義。

      1 現(xiàn)狀

      主梁是單梁起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的主要組成部分,有U型槽、斜蓋板、工字鋼、筋板和抽頭組成。

      抽頭與主梁U型槽連接,因?yàn)槌轭^的形狀不規(guī)則,傳統(tǒng)方式是采用短一點(diǎn)的U型槽根據(jù)角度切割、焊接。由于切割掉三角形按照邊線對(duì)焊后,形狀如圖1上部分所示,U型槽一端會(huì)凸起一部分,為了保證主梁U型槽的平整,需要再次割掉一個(gè)三角板(圖1、圖2)。最終的形狀為圖1下部分所示。一個(gè)單梁有2個(gè)抽頭,每個(gè)抽頭為U型對(duì)稱,需要切割4次小三角板,在切割4次大三角板,三角板完全浪費(fèi)。整個(gè)過(guò)程費(fèi)工、費(fèi)料,完全靠劃線進(jìn)行手工作業(yè),質(zhì)量不能有效的得到控制,嚴(yán)重影響整個(gè)起重機(jī)主梁的制作進(jìn)度,進(jìn)而影響交貨周期。

      2 改進(jìn)

      機(jī)械行業(yè)持續(xù)低迷,尤其是起重機(jī)行業(yè),在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中要保證自己的優(yōu)勢(shì)就必須有自己的特色,提高生產(chǎn)效率、提高板材的利用率。因此單梁起重機(jī)主梁抽頭的改進(jìn)勢(shì)在必行。

      因主梁抽頭的形狀不規(guī)則,并且規(guī)格型號(hào)不一致,所以很難達(dá)到量產(chǎn)的目的,把所需要的抽頭按照鈑金件展開得出的形狀如圖3所示的內(nèi)部4變形。各邊延伸成為一個(gè)矩形,常規(guī)備料為矩形,每個(gè)抽頭割去4次,形成4個(gè)三角板費(fèi)料。換個(gè)角度思考,按照所需形狀的斜邊延伸,最終成為一個(gè)梯形,上下對(duì)稱錯(cuò)開放置,最終形成圖4的狀態(tài)。根據(jù)需要定制所需寬度的帶鋼,開平后按照梯形切割,通過(guò)冷壓設(shè)備成型后,只需要割去底部?jī)蓚€(gè)小三角板即可使用。每種規(guī)格預(yù)存一定量的的備件,需要時(shí)直接拿來(lái)使用。當(dāng)庫(kù)存量少到一定的程度馬上再制作一批補(bǔ)上。不會(huì)因?yàn)槌轭^影響整根主梁的生產(chǎn)進(jìn)度。

      3 成果

      主梁U型槽和斜蓋板的制造工藝的改變以及軸頭的改進(jìn),讓單梁起重機(jī)的制作流程比原來(lái)的要縮短至少1倍。原來(lái)交貨期在7-10天。改變制作工藝后可以保證3-4天交貨。

      雖然在制作抽頭過(guò)程中需要割去圖3中梯形底部?jī)蓚€(gè)小的三角板,但是整體下來(lái)材料利用率比原來(lái)的制作方式方式提高了很多。一個(gè)單梁起重機(jī)有兩個(gè)抽頭部分。每臺(tái)起重機(jī)節(jié)省割掉的4快大三角板約20Kg。公司每月生產(chǎn)單梁橋式起重機(jī)1000臺(tái),則每年節(jié)約鋼材20x1000x12=240000Kg=240t。按照3000元一噸計(jì)算的話每年僅僅節(jié)約材料費(fèi)用為72萬(wàn)。

      4 結(jié)論

      本文介紹僅僅是改變制作工藝、改變下料形狀就能做到省工、省料。公司現(xiàn)在單梁起重機(jī)的材料利用率達(dá)到96%以上,逐步達(dá)到合理的使用狀態(tài)。但是還有一定的進(jìn)步的空間。也為業(yè)內(nèi)制造提供了新的思路和方法。

      參考文獻(xiàn):

      [1]張質(zhì)文,王金諾等.起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)[K].中國(guó)鐵道出版社,2013.endprint

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