《中國制造2025》其“戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)”強(qiáng)調(diào)：實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo),必須堅(jiān)持問題導(dǎo)向,統(tǒng)籌謀劃,突出重點(diǎn)；必須凝聚全社會(huì)共識(shí),加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),全面提高發(fā)展質(zhì)量和核心競爭力。我國四大制鞋基地目前正圍繞實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo),強(qiáng)化地方優(yōu)勢,發(fā)揮各自能量,在未來的發(fā)展中,中國制鞋業(yè)集群合力將成為中國制造參與全球競爭的重要力量。

■《中國制造2025》解讀

李克強(qiáng)總理在今年的《政府工作報(bào)告》中指出,“制造業(yè)是我們的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),要實(shí)施‘中國制造2025’,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展,加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國”。

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體,是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場,是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基。當(dāng)前,全球制造業(yè)發(fā)展格局和我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境發(fā)生重大變化,必須緊緊抓住當(dāng)前難得的戰(zhàn)略機(jī)遇,突出創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),優(yōu)化政策環(huán)境,發(fā)揮制度優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變,中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變,中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變。

今年5月,國務(wù)院印發(fā)了《中國制造2025》,部署了全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,這是我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)?！吨袊圃?025》明確了9項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)：一是提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力;二是推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合;三是強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力;四是加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè);五是全面推行綠色制造;六是大力推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域突破發(fā)展,聚焦新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等十大重點(diǎn)領(lǐng)域;七是深入推進(jìn)制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整;八是積極發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè);九是提高制造業(yè)國際化發(fā)展水平。

專家指出,《中國制造2025》的內(nèi)涵重在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)型升級(jí),邁向中高端。

一是科技創(chuàng)新：“核心、關(guān)鍵技術(shù)受制于人,這正是我們現(xiàn)在最大的缺陷。要健全產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的制造業(yè)創(chuàng)新體系,加快重大科技專項(xiàng)和行業(yè)共性技術(shù)攻關(guān),加速科技成果的產(chǎn)業(yè)化。提升關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)領(lǐng)域和企業(yè)創(chuàng)新能力?！崩钜阒姓f。

二是工業(yè)化和信息化深度融合,重點(diǎn)是智能制造：兩化融合已取得了明顯成效。制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化還有很大潛力?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”首先是新一代信息技術(shù)在制造業(yè)的深度應(yīng)用。

三是強(qiáng)化制造基礎(chǔ)：基礎(chǔ)零部件和元器件是技術(shù)核心,把核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)變成先進(jìn)制造基礎(chǔ)工藝技術(shù)。再就是關(guān)鍵基礎(chǔ)材料,特別是專用新材料。還有制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)裝備,如數(shù)控機(jī)床。

四是品牌質(zhì)量：品種質(zhì)量不僅要滿足用戶需要,而且要引導(dǎo)消費(fèi)、創(chuàng)造消費(fèi)。我們盡管有很多品牌字號(hào),但缺乏自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的品牌,尤其缺乏能進(jìn)入國際市場的品牌。推廣先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理,全過程、全方位提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,組織實(shí)施制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,并盡力提升為國際標(biāo)準(zhǔn)。

五是綠色低碳制造：既要大幅度降低能耗、物耗,實(shí)施資源高效循環(huán)利用,更要減少排放、治理污染、變廢為寶,能夠使大自然自我凈化。不僅僅滿足于排放達(dá)標(biāo),要進(jìn)一步提升凈化環(huán)境的技術(shù)手段,維系、創(chuàng)造自然財(cái)富,工業(yè)文明和生態(tài)文明相統(tǒng)一。

六是結(jié)構(gòu)調(diào)整：既要優(yōu)化增量,發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),又要調(diào)整存量,淘汰落后、化解過剩、兼并重組,加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造。抓住重點(diǎn)領(lǐng)域、戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)、優(yōu)勢行業(yè),取得突破發(fā)展。

七是制造業(yè)的服務(wù)化：第三產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)是能耗物耗低、三廢排放少,吸納勞動(dòng)力能力強(qiáng),要大力發(fā)展。二產(chǎn)向下游延伸發(fā)展售后服務(wù)、全壽命周期服務(wù)、發(fā)展現(xiàn)代物流和電子商務(wù);往上游擴(kuò)展提供科研、設(shè)計(jì)、咨詢、信息服務(wù)、節(jié)能環(huán)保服務(wù)等。制造業(yè)服務(wù)化不僅自身能力得到增強(qiáng),而且是發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的重要渠道。

《中國制造2025》將通過“三步走”戰(zhàn)略來實(shí)現(xiàn)目標(biāo),大體上每一步用10年左右的時(shí)間。第一步,到2025年邁入制造強(qiáng)國行列;第二步,到2035年我國制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國陣營中等水平;第三步,到新中國成立100年時(shí),我國制造業(yè)大國地位更加鞏固,綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列。

為確保完成目標(biāo)任務(wù),《中國制造2025》提出了深化體制機(jī)制改革、營造公平競爭市場環(huán)境、完善金融扶持政策、加大財(cái)稅政策支持力度、健全多層次人才培養(yǎng)體系、完善中小微企業(yè)政策、進(jìn)一步擴(kuò)大制造業(yè)對(duì)外開放、健全組織實(shí)施機(jī)制等8個(gè)方面的戰(zhàn)略支撐和保障。

《中國制造2025》明確,通過政府引導(dǎo)、整合資源,實(shí)施國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、智能制造、工業(yè)強(qiáng)基、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新等五項(xiàng)重大工程,實(shí)現(xiàn)長期制約制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵共性技術(shù)突破,提升我國制造業(yè)的整體競爭力。

■四大鞋業(yè)基地樣本

《中國制造2025》強(qiáng)調(diào),堅(jiān)持把結(jié)構(gòu)調(diào)整作為建設(shè)制造強(qiáng)國的關(guān)鍵環(huán)節(jié),大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動(dòng)生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間布局,培育一批具有核心競爭力的產(chǎn)業(yè)集群和企業(yè)群體,走提質(zhì)增效的發(fā)展道路。

制鞋業(yè)是中國制造業(yè)最重要的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一,中國制鞋業(yè)經(jīng)過近20年的發(fā)展,憑藉優(yōu)質(zhì)的投資環(huán)境以及勞動(dòng)力資源的優(yōu)勢,已經(jīng)建立了完善的上下游產(chǎn)業(yè)鏈,皮鞋產(chǎn)品技術(shù)水平迅速提升,已形成各種鞋類生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)集群,并建立了完善的鞋業(yè)成品和鞋材市場以及鞋類的研發(fā)中心和資訊中心等,擁有了生產(chǎn)、經(jīng)營、科研到人才培養(yǎng)的完整工業(yè)體系,已成為具有較強(qiáng)國際競爭力的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。

目前我國制鞋產(chǎn)業(yè)基地總的來說有四大集群,一是以廣州、東莞等地為代表的廣東鞋業(yè)基地,主要生產(chǎn)中高檔鞋;二是以溫州、臺(tái)州等地為代表的浙江鞋業(yè)基地,主要生產(chǎn)中低檔鞋;三是以福建泉州、晉江等地為代表的鞋業(yè)生產(chǎn)基地,主要生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋和休閑鞋;四是以成都、重慶為代表的西部鞋業(yè)基地,主要生產(chǎn)女鞋。

◆廣東主攻智能化制造

【政策導(dǎo)向】加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品,推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化,培育新型生產(chǎn)方式,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。

皮革、制鞋行業(yè)是廣東省傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一。改革開放三十多年來,廣東皮革、制鞋行業(yè)發(fā)展迅速,成就斐然。然而,在持續(xù)多年的高速增長后,由于受原材料、成本、競爭等各種因素的影響,廣東制鞋業(yè)正進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛時(shí)期。前些年,廣東省通過“鞋類產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”以探索創(chuàng)新生產(chǎn)模式為目標(biāo),致力于提高制鞋、服裝等傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)力水平,為傳統(tǒng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和發(fā)展提供先進(jìn)的工業(yè)工程技術(shù),在生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)模式、信息管理、人才培養(yǎng)等多方面提升鞋業(yè)科技水平。

廣州市不久前出臺(tái)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)“1+9”政策,部署加快實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略工作,加強(qiáng)創(chuàng)新載體建設(shè),大力培育創(chuàng)新主體,大規(guī)模培育高新技術(shù)企業(yè),支持大型骨干企業(yè)設(shè)立研發(fā)機(jī)構(gòu),培育引進(jìn)大批科技型中小微企業(yè),大力推動(dòng)傳統(tǒng)企業(yè)技術(shù)改造升級(jí),形成多點(diǎn)支撐的發(fā)展格局。

實(shí)現(xiàn)《中國制造2025》規(guī)劃和“工業(yè)4.0“離不開智能裝備制造業(yè)的支持?；趯?duì)中國制造業(yè)發(fā)展的判斷：中國正告別人口紅利時(shí)代,這一因素與工業(yè)自身發(fā)展規(guī)律共振,使工業(yè)發(fā)展必定加快向自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型。機(jī)器人是工業(yè)4.0到來的指征之一,同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)“中國制造2025”計(jì)劃的重要工具。一場看得見的“機(jī)器人風(fēng)暴”正在席卷珠三角。由于用工成本的不斷攀升,佛山許多龍頭企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向了“機(jī)器換人”,東莞企業(yè)也在積極研發(fā)更緊貼生產(chǎn)需要的智能化機(jī)器。

東莞愛瑪數(shù)控科技有限公司率先自主研發(fā)出皮革智能裁剪機(jī)器人,這臺(tái)機(jī)器,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)萬次的智能排版運(yùn)算,智能排版只需3分鐘左右,且可以實(shí)現(xiàn)一邊排版一邊切割,連皮料上的瑕疵也毫無浪費(fèi)地利用在縫線或鞋幫處,總體算下來,2個(gè)人操作機(jī)器,只需要6分鐘就可以裁剪出一個(gè)熟工做出的精確尺寸,可以代替五六個(gè)工人的工作量。時(shí)間短,且品質(zhì)好,工作效率大大提高。

愛瑪數(shù)控由上世紀(jì)90年代初建起的一家勞動(dòng)密集型小鞋廠轉(zhuǎn)型而來的,早在2002年,他們就洞察到機(jī)器換人在提高生產(chǎn)效率中所發(fā)揮的不可替代作用。經(jīng)過多年與一線制鞋工廠的磨合,自主研發(fā)的皮革智能裁剪機(jī)器人可使一張皮革的利用率提高到89%。而一張皮革如果采用手工裁切,新手只能利用80%,6年以上的熟手工也只能利用83%。

據(jù)悉,整個(gè)機(jī)器人售價(jià)在60萬元,國內(nèi)外已有300多家客戶主動(dòng)找到愛瑪數(shù)控要求訂購?！凹词故旃ち魇?再招進(jìn)一個(gè)僅有3個(gè)月經(jīng)驗(yàn)的新工,有這臺(tái)機(jī)器人,結(jié)果都是一樣的?！睈郜敂?shù)控總裁王國權(quán)說,這種切割的概念在國外還沒有形成,因?yàn)樵谥袊瑯I(yè)發(fā)達(dá),在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的需求,也使得中國的企業(yè)更容易研發(fā)這種機(jī)器人。

廣州開發(fā)區(qū)是機(jī)器人制造和智能裝備產(chǎn)業(yè)的聚集區(qū)。2014年,該區(qū)已集聚48家智能裝備企業(yè),其中機(jī)器人制造領(lǐng)域擁有廣州數(shù)控、啟帆、粵研等一批企業(yè),形成了從機(jī)器人上游關(guān)鍵零部件、中游整機(jī)到下游系統(tǒng)集成的完整鏈條,競爭力頗為強(qiáng)勁。作為“機(jī)器換人”風(fēng)暴眼的廣州,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略與產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展同步,“智造”設(shè)備已成為廣東行業(yè)實(shí)現(xiàn)《中國制造2025》規(guī)劃的重要工具。

◆溫州圖謀“數(shù)字化”生產(chǎn)

【政策導(dǎo)向】完善科技成果轉(zhuǎn)化運(yùn)行機(jī)制,研究制定促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化的指導(dǎo)意見,建立完善科技成果信息發(fā)布和共享平臺(tái),健全以技術(shù)交易市場為核心的技術(shù)轉(zhuǎn)移和產(chǎn)業(yè)化服務(wù)體系。

制鞋業(yè)是“中國鞋都”溫州傳統(tǒng)的優(yōu)勢支柱產(chǎn)業(yè),對(duì)該市經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展有著十分重要的作用。近年來,溫州制鞋業(yè)步入了優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新發(fā)展模式的陣痛期,以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息化、數(shù)字化技術(shù)快速普及,勢必會(huì)促進(jìn)溫州制鞋產(chǎn)業(yè)由粗放式發(fā)展模式向精細(xì)化、信息化、數(shù)字化的現(xiàn)代模式轉(zhuǎn)型。7月21日,在由溫州市工業(yè)科學(xué)研究院、溫州市鞋革行業(yè)協(xié)會(huì)和英國Delcam公司共同主辦的“2015溫州鞋業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)交流會(huì)”上,溫州業(yè)界專家與來自康奈、卓詩尼、大東、泰馬、ABC、森林大王等知名鞋企的高管、技術(shù)骨干,共同探討了數(shù)字化技術(shù)對(duì)于鞋業(yè)技術(shù)革新的重要意義以及如何圍繞溫州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新一輪技術(shù)革新需求的現(xiàn)狀,引進(jìn)與整合先進(jìn)資源與前沿科技,提高溫州制鞋業(yè)鞋類產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)水平、提升制造工藝技術(shù)和人才培養(yǎng)水平等。會(huì)上還展示了溫州鞋企先進(jìn)的鞋業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)、制造技術(shù)。

Delcam公司相關(guān)負(fù)責(zé)人向溫州鞋企介紹,3D鞋類設(shè)計(jì)系統(tǒng)可以將鞋面、鞋底及裝飾附件設(shè)計(jì)整合在一起,高效地完成一款鞋子的整體設(shè)計(jì)。企業(yè)設(shè)計(jì)人員通過數(shù)字化設(shè)計(jì)可以進(jìn)行鞋植設(shè)計(jì)、鞋面設(shè)計(jì)、鞋底設(shè)計(jì),還能進(jìn)行樣板切割、皮革切割、車縫加工,甚至還可以進(jìn)行數(shù)字化營銷、定制鞋設(shè)計(jì)等。很多企業(yè)對(duì)此產(chǎn)生了濃厚的興趣。

“聽了介紹,我感覺這套軟件應(yīng)該很不錯(cuò)?！碧R鞋業(yè)有限公司副總經(jīng)理王先豪說,目前,公司以使用2D設(shè)計(jì)軟較多,如果企業(yè)使用這套軟件后,生產(chǎn)制造可以做到更精準(zhǔn),能讓生產(chǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、智能化運(yùn)作。泰馬鞋業(yè)將會(huì)在交流會(huì)后,再進(jìn)一步地深入了解這套軟件。溫州市森林大王有限公司董事長楊事晨也表示,這套軟件非常先進(jìn)。以前,制鞋廠生產(chǎn)一雙鞋,從材料準(zhǔn)備到鞋樣設(shè)計(jì)、開模具到切割生產(chǎn)最后驗(yàn)收出貨,約需要一星期。“就鞋樣設(shè)計(jì),一般一名設(shè)計(jì)人員一天也只能設(shè)計(jì)一到兩雙鞋,但這套設(shè)計(jì)人員一天可以設(shè)計(jì)出N雙鞋?！边@可以減少人工、減少材料的浪費(fèi),同時(shí)還能縮短生產(chǎn)時(shí)間,解決復(fù)雜的數(shù)據(jù),讓企業(yè)生產(chǎn)更快、更精準(zhǔn)、更環(huán)保。

企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)有利于建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)的數(shù)字化研發(fā)平臺(tái),將設(shè)計(jì)——研發(fā)——生產(chǎn)連接在統(tǒng)一平臺(tái)下協(xié)同工作,技術(shù)轉(zhuǎn)移更便捷,出現(xiàn)的任何問題都有據(jù)可查,責(zé)任明確,井然有序,同時(shí)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)方便,電腦化操作不易出錯(cuò)、效率可明顯提高。而應(yīng)用數(shù)字化研發(fā)到生產(chǎn)的集成技術(shù),不僅可以促使企業(yè)技術(shù)升級(jí),創(chuàng)造更具附加值的產(chǎn)品,且可極大程度的縮短產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投放市場的周期,從而提升企業(yè)的競爭力。通過引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備及相關(guān)軟件,不僅可使工藝標(biāo)準(zhǔn)化,管理透明化,而且可簡化流程,減少用人數(shù)量,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省物料耗費(fèi),降低企業(yè)的成本。溫州市工業(yè)科學(xué)研究院常務(wù)副院長何曉東透露,英國elcam公司是世界領(lǐng)先的專業(yè)CAD/CAM軟件公司,是Autodesk集團(tuán)的全資子公司。該公司的Delcam CRISPIN系列軟件橫跨產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工、模具加工、逆向工程、質(zhì)量檢測等應(yīng)用領(lǐng)域。他說,“鞋廠生產(chǎn)一雙鞋,從鞋植、鞋款設(shè)計(jì)到成本核算、鞋片切割、加工、檢測、出樣品,只需通過數(shù)字化軟件系統(tǒng)就可以全部完成?！边@次數(shù)字化技術(shù)交流會(huì)對(duì)提高溫州鞋類產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、制造工藝技術(shù),幫助溫州制鞋企業(yè)邁向智能化生產(chǎn)很有必要。

目前溫州已經(jīng)有紅蜻蜓、大東、戈美其、賽娜等鞋企在使用該公司的軟件。

◆泉州打造轉(zhuǎn)型升級(jí)“樣板”

【政策導(dǎo)向】全面深化改革,充分發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用,強(qiáng)化企業(yè)主體地位,激發(fā)企業(yè)活力和創(chuàng)造力。積極轉(zhuǎn)變政府職能,加強(qiáng)戰(zhàn)略研究和規(guī)劃引導(dǎo),完善相關(guān)支持政策,為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。

泉州是全國著名的品牌之都,重要的制造業(yè)基地?！吨袊圃?025》規(guī)劃發(fā)布之前,首個(gè)地方性的制造規(guī)劃《泉州制造2025》綱要已在今年3月由泉州市政府宣布通過,力推以機(jī)械裝備數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化帶動(dòng)鞋業(yè)、服裝、石材等三大傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的變革之路,從而打造《中國制造2025》樣板區(qū)建設(shè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)先行市。目前,泉州的傳統(tǒng)輕紡服裝企業(yè)正在嘗試被專家稱之為“品牌2.0”的創(chuàng)新商業(yè)模式,以此進(jìn)行“二次創(chuàng)業(yè)”。

泉州鞋服業(yè)擁有一批包括安踏、361度等在內(nèi)的龍頭企業(yè),具備國內(nèi)鞋服行業(yè)領(lǐng)先的創(chuàng)新能力。盡管泉州整個(gè)制造業(yè)近年來一直在進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的調(diào)整,但仍然面臨諸多問題：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、附加值低、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后;企業(yè)自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),工藝裝備落后;產(chǎn)品質(zhì)量水平不高,品牌提升受限;受電商沖擊、產(chǎn)能過剩、勞動(dòng)力成本上升等因素影響,企業(yè)利潤下滑;科教資源匿乏,公共平臺(tái)不足;中小企業(yè)融資難等等。為此,《泉州制造2025》將加大金融體制改革力度,解決企業(yè)融資難,并根據(jù)泉州特色產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求,探索建立面向定制化商業(yè)模式的供應(yīng)鏈金融機(jī)制及相關(guān)配套體系;研究制定民間融資管理辦法,在包括制鞋等產(chǎn)業(yè)開展投資基金試點(diǎn)。

《中國制造2025》的概念,其實(shí)質(zhì)就是要積極推進(jìn)信息化與工業(yè)化的“兩化”深度融合。泉州市將通過《泉州制造2025》發(fā)展規(guī)劃和智能制造、質(zhì)量品牌提升、服務(wù)型制造3個(gè)專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃,以推廣“數(shù)控一代”工程為切入點(diǎn),積極推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快“兩化”融合。

“我們的鞋面生產(chǎn)設(shè)備是南安南益公司研制生產(chǎn)的全球最新3D鞋面打印機(jī)械,能打出高檔精美的繡花鞋面,產(chǎn)品品質(zhì)可與世界名牌阿迪達(dá)斯公司產(chǎn)品媲美,且生產(chǎn)效率高,一臺(tái)設(shè)備抵上5個(gè)工人?！憋w藝公司董事長黃文水說。飛藝是泉州民企探路制造升級(jí)的一個(gè)縮影。作為泉州千億鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的一分子,飛藝的背后,折射出泉州力推以機(jī)械裝備數(shù)字化、智能化帶動(dòng)鞋業(yè)、服裝、石材等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的產(chǎn)業(yè)變革之路。

◆成都著力培育高端品牌

【政策導(dǎo)向】鼓勵(lì)企業(yè)追求卓越品質(zhì),形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的名牌產(chǎn)品,培育一批專業(yè)化、開放型的工業(yè)設(shè)計(jì)企業(yè);鼓勵(lì)代工企業(yè)建立研究設(shè)計(jì)中心,向代設(shè)計(jì)和出口自主品牌產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。不斷提升企業(yè)品牌價(jià)值和中國制造整體形象。

成都是我國西部地區(qū)制鞋產(chǎn)業(yè)的高端和核心區(qū)域。成都武侯區(qū)自2006年被授予“中國女鞋之都”榮譽(yù)稱號(hào)之后,行業(yè)出現(xiàn)了翻天覆地的變化,成都女鞋在國內(nèi)外市場競爭力不斷提升,品牌企業(yè)不斷增多,生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大,“中國女鞋之都”的平臺(tái)建設(shè)和配套設(shè)施日趨完善,尤其是近年來一些企業(yè)在高端品牌培育中所取得的成就令行業(yè)廣泛矚目。

眾所周知,成都鞋業(yè)一直以來因“為他人做嫁衣”為行業(yè)所詬病,但是近年來,針對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新不足、市場需求低迷、企業(yè)增長減速等問題,成都一些鞋企在市場突圍中“由外向內(nèi)”,建立培育品牌機(jī)制,創(chuàng)建自己的品牌,取得了豐碩的成果。尤其是一些走高端化路線的企業(yè)更是在海外市場掀起了一股“中國風(fēng)”,具有濃郁地方特色的鞋產(chǎn)品贏得了國外廣大消費(fèi)者的青睞。成都艾民兒皮制品有限責(zé)任公司的研發(fā)生產(chǎn)的品牌sheme就是典型的一例。

在2014春夏倫敦時(shí)裝周上,著名設(shè)計(jì)師品牌JI CHENG聯(lián)手成都艾民兒皮制品有限責(zé)任公司的品牌sheme,在倫敦時(shí)裝周正式發(fā)布其2014春夏女裝系列。這也是成都乃至四川省鞋業(yè)走產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展結(jié)出的豐碩成果。據(jù)介紹,在2014春夏倫敦時(shí)裝周上亮相的鞋履sheme品牌2014春夏女裝系列,是成都艾民兒皮制品有限責(zé)任公司最新推出的一款高端產(chǎn)品。該系列女裝靈感源于明朝湯顯祖的經(jīng)典愛情作品《牡丹亭》,并在面料與選色上展現(xiàn)出唯美之韻。整個(gè)系列借用花似錦,人如水的輕柔之美,描繪出一幅芳菲的春色美景。設(shè)計(jì)師采用了多層約克褶的經(jīng)典技藝,這是一個(gè)極為復(fù)雜的工藝方式,需要手工和機(jī)器配合將面料穿線打褶再進(jìn)行高溫定型,令褶皺呈現(xiàn)出精致的奢華美感。同時(shí),還特別設(shè)計(jì)了兩款傳統(tǒng)的中國圖案作為組合,回環(huán)貫徹、一切通明的“窗格紋路”和寓意海納百川的“海水龍紋圖形的提花效果”,并結(jié)合柔和現(xiàn)代的色系,最終呈現(xiàn)出獨(dú)具東方美感的現(xiàn)代作品,成為該系列的點(diǎn)睛之筆。

“中國女鞋之都”有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,成都鞋品牌sheme的國際化發(fā)展之路,是整個(gè)產(chǎn)業(yè)由量變到質(zhì)變的一個(gè)具體表現(xiàn)。通過參與各種國際知名品牌展示展銷等活動(dòng),加以現(xiàn)場對(duì)于品牌概念的創(chuàng)意展示和產(chǎn)品陳列,可以極大提升成都品牌的形象和國際地位,為進(jìn)一步拓展成都鞋業(yè)品牌的國際營銷路線,開設(shè)自營品牌旗艦店,以及進(jìn)入國際市場眾多的多品牌精品店打開通路。

除此之外,雅安金步文化發(fā)展有限公司董事長孫澤慧研發(fā)設(shè)計(jì)的全手工工藝軟包皮拖鞋,在傳承雅安百年技藝基礎(chǔ)上創(chuàng)新發(fā)揚(yáng),將刺繡工藝、手繪工藝、掐絲工藝、鏤雕工藝等多種手工技藝融合,具有濃郁的川蜀特色,給人以全新的藝術(shù)享受,成為我國鞋品牌長廊中一支絢麗的奇葩,不僅受到地方政府和業(yè)內(nèi)專家的高度贊賞,而且取得了很好的市場效益。

利用高門檻的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)本國產(chǎn)業(yè)是近年來包括歐盟在內(nèi)的許多國家通常采取得措施,專家指出,我國鞋企應(yīng)當(dāng)在有效控制成本的范圍內(nèi)積極應(yīng)對(duì),提高質(zhì)量和工藝水準(zhǔn),走從低端向高端轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。據(jù)介紹,在打造高端鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)、接軌產(chǎn)業(yè)高端的基礎(chǔ)上,成都乃至四川鞋業(yè)不僅堅(jiān)持引進(jìn)國內(nèi)外知名成品鞋品牌、研發(fā)設(shè)計(jì)、貿(mào)易等各方面機(jī)構(gòu)和廠商,更是從頂層設(shè)計(jì)上確定構(gòu)筑“大輕工”產(chǎn)業(yè)園區(qū)、貿(mào)易平臺(tái)和工業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)中心,通過電子商務(wù)平臺(tái)等手段實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí),謀求打造中國的“輕工產(chǎn)業(yè)集群示范基地”。

目前,“中國女鞋之都”已經(jīng)初步形成了包括電子信息類企業(yè)、生物工程及生物制藥類企業(yè)群、輕工產(chǎn)業(yè)企業(yè)群以及現(xiàn)代商貿(mào)業(yè)企業(yè)群等整體向前發(fā)展態(tài)勢。產(chǎn)業(yè)高端發(fā)展成效顯著,高端產(chǎn)業(yè)聚集態(tài)勢已經(jīng)初現(xiàn)。隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展已步入新常態(tài),成都鞋業(yè)也將進(jìn)入改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級(jí)的新階段。成都鞋業(yè)將以此為契機(jī),增強(qiáng)自主研發(fā)能力、打造自主知名品牌,加快推動(dòng)產(chǎn)品提檔升級(jí)、高端發(fā)展,占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈高端,真正打造出一批全國知名、世界聞名的高端品牌,切實(shí)提高以“中國女鞋之都”為代表的四川鞋業(yè)產(chǎn)品在國內(nèi)、國際市場的知名度和競爭力。

《中國制造2025》主線之一是加強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),成都鞋業(yè)在加強(qiáng)行業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)以及建立培育人才機(jī)制、電子商務(wù)變革創(chuàng)新、提高產(chǎn)業(yè)智能化等方面還有很長的路要走。當(dāng)“中國制造“上升為國家戰(zhàn)略后,隨著《中國制造2025》、“一帶一路”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等戰(zhàn)略的深入實(shí)施,“中國女鞋之都”將在打造中國女鞋文化創(chuàng)意之都、工業(yè)設(shè)計(jì)之都和品牌之都的戰(zhàn)略部署中為實(shí)現(xiàn)制鞋強(qiáng)國而做出應(yīng)有的努力。

新世紀(jì)以來,我國制鞋行業(yè)呈現(xiàn)出以區(qū)域經(jīng)濟(jì)為格局的產(chǎn)業(yè)集群,這些產(chǎn)業(yè)集群已形成了從原料、加工,到市場、設(shè)計(jì)、檢測、培訓(xùn)等服務(wù)一體的生產(chǎn)體系,成為制鞋行業(yè)持續(xù)發(fā)展的中流砥柱,同時(shí)也拉動(dòng)了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。隨著近年來國內(nèi)環(huán)保政策持續(xù)加強(qiáng),皮革產(chǎn)品出口受國外綠色壁壘制約的日益加重,再加上受國際經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響,國際需求大幅度下降,殘酷的市場競爭使我國制鞋業(yè)面臨著嚴(yán)峻的轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn),但同時(shí)也是深度調(diào)整、倒逼轉(zhuǎn)型的重要機(jī)遇。各鞋業(yè)基地要抓住這個(gè)機(jī)遇,在實(shí)現(xiàn)《中國制造2025》規(guī)劃中,將質(zhì)量提升、品牌培育、綠色發(fā)展,兩化深度融合、時(shí)尚創(chuàng)意、市場拓展等作為鞋業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要著力點(diǎn),在未來的發(fā)展中圍繞實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo),我國制鞋業(yè)將成為中國制造參與全球競爭的一支重要力量。

《中國制造2025》目標(biāo)下的我國四大鞋業(yè)基地

文 本刊記者/王克林