梁?？? 孔慶勇

摘 要：如今的經(jīng)濟社會，工人流動頻繁。在工時定額的條件下，生產(chǎn)進度是靠行政命令和“金本位”的競爭格局維持，傳統(tǒng)的師徒關(guān)系模式早已不復(fù)存在。焊接是一種實踐性較強的專業(yè)技術(shù)，須經(jīng)一定時日方能達致熟練的水平，無論學(xué)徒還是熟練焊工的流失，不但是人力物力的浪費，而且是時間的最大浪費。注入的新血，只是彌補了工位的空缺，卻彌補不了技術(shù)水平的流失。本文通過對公司2013年受控壓力容器作RT探傷焊縫的質(zhì)量統(tǒng)計分析，提出了公司焊工狀況及其質(zhì)量管理的急性危機。了解、研究和掌握問題的根本，從而針對性的解決問題，對生產(chǎn)的控制，對員工的管理具有重要意義。通過對焊縫質(zhì)量的統(tǒng)計分析，闡述企業(yè)焊工狀況以及管理的危機，提出焊工技能和心理素質(zhì)培訓(xùn)的重要性，對保證焊縫質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)率有著重要意義。

關(guān)鍵詞：壓力容器 RT探傷 生產(chǎn)率 焊縫合格率 焊接缺陷 質(zhì)量管理

中圖分類號：TG457.5 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）07（b）-0000-00

1 焊縫合格率

2013年我公司的產(chǎn)品號中，貯罐和槽車共653項進入車間質(zhì)量控制運行。按照質(zhì)量管理中常用的“離散隨機變量”的統(tǒng)計，查閱了本公司42名持證焊工和1225份質(zhì)量分類統(tǒng)計資料。

全年焊縫共拍有效的RT探傷片數(shù)為123880張約37.16Km，比2012年（136897）少13017張約3.9Km。

2013年全年焊縫平均合格率98.99%，比2014年98.50%（見排列圖（一））上升0.49%，差距甚微。因此可以說焊縫質(zhì)量維持在2011年的水平基礎(chǔ)上，并處于穩(wěn)中有升狀態(tài)。然而，焊縫修磨片的數(shù)量，歷年來都居高不下。焊工焊后自檢的認真性、責(zé)任性不強是主要原因之一。

2 焊縫缺陷比率

從統(tǒng)計分析可知，在焊縫的五種常見缺陷中，夾渣占五成以上，其他類型缺陷的幾何級數(shù)遞減，符合質(zhì)量管理的“正態(tài)分布曲線”，見圖（二）。

從圖可知，未熔合、未焊透兩種缺陷的出現(xiàn)頻率均小于0.5的概率常數(shù)。但夾渣、氣孔的出現(xiàn)應(yīng)喚起我們質(zhì)量管理人員及質(zhì)控體系責(zé)任人員的重視和關(guān)注，尤其是焊工本人。夾渣的出現(xiàn)，九成是主觀因素，亦即焊工本身的精細程度。對于手工焊來說，夾渣的出現(xiàn)主要是個人技術(shù)操作問題；對于自動焊則主要是焊工的清潔工作及操作機器時的精細程度?？陀^因素的影響是很小的（例如電源相電壓的撓動）。

大于三成的氣孔率的情況看，焊材的烘干，回收及除銹，除油，減少污染的環(huán)節(jié)，仍然是有關(guān)供應(yīng)部門不懈地繼續(xù)抓好的課題。南方2月至5月份潮濕氣候，6月至8月雨季氣候，尤其是3、4月份的回南天，空氣中的水分是氣孔產(chǎn)生的主要原因。焊材的烘干不足（包括溫度不足和時間不足、焊材在潮濕空氣中暴露時間過長而吸潮），產(chǎn)品母材吸附的水分，空氣中的水分等使焊縫中含氫量增多是裂紋和氣孔形成的主要原因。當(dāng)焊縫內(nèi)氫含量大于6ml/100g，且并有強行校正的拘束應(yīng)力，冷卻速度過快，焊接拘束應(yīng)力同時存在時，便會出現(xiàn)此類危機。裂紋缺陷多發(fā)生在筒節(jié)縱縫的收尾裂紋，另外在回南天潮濕天氣時，碳鋼的裂紋發(fā)生率上升，應(yīng)為水分中的氫導(dǎo)致氫致裂紋。焊接冶金因素中，材料中的雜質(zhì)元素在焊接過程中偏析出低熔點共晶也會導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。因此，材料的質(zhì)量指標(biāo)也是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，不可等閑視之。

3 焊接生產(chǎn)率

以2012年為參照系，公司參與受控壓力容器作RT探傷焊縫焊接生產(chǎn)人數(shù)共137人次，13年為131人次。2012年1至12月焊縫完成日進度為153.1m；2013年為142.3m，生產(chǎn)率低于去年。2013受控壓力容器焊縫生產(chǎn)率見直方圖（三）。從直方圖可說明，焊接質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率和焊工人數(shù)之間并無絕對的線性關(guān)系。

4 焊工狀況及其質(zhì)量管理的急性危機

從以上統(tǒng)計可知，我們的生產(chǎn)率是較低的，大有潛力可挖。關(guān)鍵點是生產(chǎn)場地的制約以及鉚焊工裝設(shè)備遠未達到基本配套的階段，制約了生產(chǎn)力的發(fā)揮。以鉚焊為主線產(chǎn)品的企業(yè)逐年改善工裝已是我們刻不容緩的課題和任務(wù)。而焊接設(shè)備卻平均每天運轉(zhuǎn)11～13小時。這說明我們的生產(chǎn)管理水平，仍然是很粗糙的。遠非科學(xué)的管理而是一種意志的管理。我們時時看到生產(chǎn)過程中的一些權(quán)宜之計，將主觀隨意性，誤解為靈活性。靈活性是指對事物進程根據(jù)條件以作了客觀的考慮，而隨意性則如賭博一樣。

相當(dāng)數(shù)量的年輕焊工，存在著自負的心態(tài)，總以為一拿到焊工證，便仿佛立即擁有老師傅經(jīng)過長期實踐得來的熟練功底，缺少交流和溝通。這也是這幾年來焊工水準(zhǔn)失衡的主要原因之一。其實上述這種心態(tài)，某些人亦有這種似是而非的取向和認同，不作具體分析，以為某人一旦持證，就有資格作業(yè) ，而且就一定會達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這種思維走勢，實為邏輯上的錯誤，對執(zhí)行工藝規(guī)律有誤導(dǎo)的作用。另一方面，部分經(jīng)過培訓(xùn)可以上崗的學(xué)徒，一考取焊工證轉(zhuǎn)眼又已他去。這不僅僅是公司在人力、物力上的損失，更是技術(shù)的流失，時間的浪費。重新再培養(yǎng)新人必定費時耗力。采用自動焊接技術(shù)，減少手工操作，減少對焊工操作技術(shù)的依賴，也是企業(yè)未來的發(fā)展趨向。

5 結(jié)論

提高生產(chǎn)效率，必須工具與技術(shù)，雙重優(yōu)化。關(guān)鍵點是提高焊工的技術(shù)質(zhì)素、工裝的改良和更新以及較科學(xué)的質(zhì)量管理，減少瞎指揮和設(shè)備的無功損耗，認真履行設(shè)備的維修保養(yǎng)制度，無疑生產(chǎn)率和質(zhì)量將會提高，成本將會逐步下降。

對焊接這個實踐性較強的技術(shù)，只有通過加強對焊工個人的技能培訓(xùn)的辦法提高，沒有其他捷徑可走；另一方面更須注重工人的心理素質(zhì)的培養(yǎng)。員工是公司最寶貴的人力資源，如何提高工人的工作積極性和責(zé)任心。這仍需各有關(guān)部門作出一些具體的旨在穩(wěn)定焊工人數(shù)和素質(zhì)的戰(zhàn)略決策以及較科學(xué)的管理制度。

參考文獻

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