胡明順1,2

(1.同濟(jì)大學(xué) 上海 200092；2.永大電梯設(shè)備(中國)有限公司 天津 300400)

1 ERP特性分析

ERP是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的英文縮寫，它被定義為以系統(tǒng)化管理思想為基礎(chǔ)，在信息技術(shù)的幫助下，集約管理企業(yè)內(nèi)部和外部資源的信息載體和決策平臺(tái)。它的出現(xiàn)和普及反映了企業(yè)追逐管理效應(yīng)最大化的需求，體現(xiàn)了信息時(shí)代精益管理思想和現(xiàn)代化管理技術(shù)的有效融合，是企業(yè)能夠快速適應(yīng)競爭態(tài)勢和產(chǎn)業(yè)調(diào)整的基礎(chǔ)。

對(duì)于工業(yè)制造企業(yè)，EPR系統(tǒng)可以很好地支撐其生產(chǎn)方式，即精益生產(chǎn)和敏捷制造。從整體角度入手，把產(chǎn)業(yè)鏈條上的利益方，包括客戶、供應(yīng)商、銷售渠道、相關(guān)部門和單位納入整個(gè)公司的制造流程上來，優(yōu)化整合產(chǎn)業(yè)鏈，這就是精益生產(chǎn)的核心思想；而當(dāng)市場需求急劇變化時(shí)，面對(duì)個(gè)性化的需求，企業(yè)需要協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)單位形成臨時(shí)的供應(yīng)系統(tǒng)，組織研發(fā)生產(chǎn)，在第一時(shí)間完成交付，這是敏捷制造的核心思想。

2 工業(yè)制造企業(yè)實(shí)施ERP的可行性分析

2.1 需求分析

任何一個(gè)行業(yè)對(duì)于 ERP系統(tǒng)的需求都是千差萬別的，企業(yè)應(yīng)該從自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和管理流程入手，全面分析自身功能需求和戰(zhàn)略布局要求，這就需要企業(yè)從以下維度進(jìn)行考量：①是否以全面實(shí)施 ERP作為企業(yè)科學(xué)管理流程優(yōu)化的載體，進(jìn)而提升企業(yè)在行業(yè)中的競爭力。這需要企業(yè)從產(chǎn)業(yè)鏈、競爭態(tài)勢、行業(yè)特點(diǎn)等角度進(jìn)行分析，從自身戰(zhàn)略入手，使 ERP系統(tǒng)成為實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的輔助手段，其核心還是深化企業(yè)體制改革，創(chuàng)新管理手段，而不是靠 ERP解決企業(yè)的一切問題。②分析企業(yè)自身的生產(chǎn)特性。如果是連續(xù)流程型生產(chǎn)，應(yīng)考慮如何從企業(yè)內(nèi)部的不同模塊來整合現(xiàn)有生產(chǎn)核算體系，能否以小批量定制規(guī)格模塊來進(jìn)行同平臺(tái)整合；如果是離散型生產(chǎn)企業(yè)，能否以外包和提高物流效率來減少生產(chǎn)損耗，重點(diǎn)落實(shí)在分析 ERP實(shí)施的特點(diǎn)和可行性。③分析企業(yè)的公司治理結(jié)構(gòu)?？紤]是集團(tuán)制的整體制造還是個(gè)體制造，涉及到集團(tuán)內(nèi)部或者與外包企業(yè)的物流、資金流的業(yè)務(wù)，選擇并行結(jié)構(gòu)或串行結(jié)構(gòu)，不斷減少不必要的環(huán)節(jié)，提高物料流轉(zhuǎn)率；精簡機(jī)構(gòu)，減少管理跨度，形成項(xiàng)目事業(yè)部等扁平化管理結(jié)構(gòu)，依靠 ERP不斷整合和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和組織結(jié)構(gòu)變革。④充分考量企業(yè)內(nèi)部對(duì)于組織變革的需求和對(duì)于 ERP改造的渴望。加大對(duì)員工再學(xué)習(xí)的支持力度，培訓(xùn)其精益制造的思維，不斷提升自上而下的全體員工的業(yè)務(wù)能力和管理水平，打破部門間的原有邊界，減少企業(yè)的溝通損耗，以數(shù)據(jù)作為企業(yè)運(yùn)營的重要指標(biāo)，摒棄原有的決策方式。

2.2 ERP系統(tǒng)主體模塊分析

整個(gè) ERP系統(tǒng)集合了企業(yè)內(nèi)外部各部門的資源，包括人才、資金、物料等諸多因素，是貫穿企業(yè)戰(zhàn)略層面、決策層面、業(yè)務(wù)流程、操作作業(yè)、財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、人力資源等幾大模塊的信息載體。該系統(tǒng)高度集成了內(nèi)外部資源，可以有效支持企業(yè)的決策分析水平。

2.3 ERP系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)

從圖 1可以看出，生產(chǎn)流程和業(yè)務(wù)流程較復(fù)雜的工業(yè)制造企業(yè)，其功能設(shè)計(jì)一般涵蓋了幾個(gè)模塊：①生產(chǎn)計(jì)劃模塊是企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行的命脈，它將企業(yè)內(nèi)部和外部的需求轉(zhuǎn)化為物料清單計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)、采購明細(xì)，主要包含了企業(yè)生產(chǎn)排期和需求分配的資源計(jì)劃能力；②采購模塊包含了對(duì)于生產(chǎn)需求的物料采集的排期，供應(yīng)商的數(shù)據(jù)采集，交貨日程的管理和采購行為的監(jiān)控；③庫存管理模塊管理著生產(chǎn)所需要的原材料，半成品、二次半成品和產(chǎn)成品的庫存數(shù)據(jù)，可以使生產(chǎn)部對(duì)于所需不同原件有一個(gè)預(yù)判，采購可以通過倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)補(bǔ)足庫存和排除備貨，銷售部可以通過此數(shù)據(jù)來安排訂單的交付時(shí)間，財(cái)務(wù)可以根據(jù)數(shù)據(jù)通過移動(dòng)平均法核算成本；④銷售管理模塊包含合同訂單、票據(jù)信息、賬期管理、交付管理等功能，可以控制產(chǎn)品的發(fā)貨周期和賬期，同時(shí)可以做出歷史銷售情況對(duì)比和價(jià)格對(duì)比，滿足客戶的要求；⑤財(cái)務(wù)模塊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)成本追蹤、賬期結(jié)算提醒、貨幣兌換、稅務(wù)規(guī)劃等功能，滿足財(cái)務(wù)日常功能需求；⑥固定資產(chǎn)管理模塊可以設(shè)定生產(chǎn)設(shè)備和辦公設(shè)備的折舊率、殘值、遞延、報(bào)廢、維修等功能，實(shí)現(xiàn)多帳套、多用戶不同權(quán)限的管理；⑦產(chǎn)品資料模塊可以對(duì)產(chǎn)品工藝、流程制造、成本核算體系進(jìn)行定義，可以對(duì)制造過程中的工藝改進(jìn)和資源配置進(jìn)行分析和優(yōu)化，提高企業(yè)的產(chǎn)出效率。

圖1 工業(yè)制造企業(yè)ERP一般流程Fig.1 Flowchart of ERP in industrial manufacturers

3 ERP的實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)和實(shí)施步驟

任何一個(gè)系統(tǒng)的推進(jìn)都會(huì)影響企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)水準(zhǔn)，ERP的實(shí)施也不例外。雖然其功能強(qiáng)大，但在實(shí)施過程中仍存在著風(fēng)險(xiǎn)，如員工的抵觸情緒、高層的支持力度、運(yùn)營商實(shí)力、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)失真等諸多因素的影響。這就需要企業(yè)的決策層首先帶動(dòng)各部門主動(dòng)進(jìn)行變革，深化系統(tǒng)培訓(xùn)，使員工認(rèn)清ERP系統(tǒng)引入的利弊；監(jiān)督運(yùn)營商在功能上不斷改進(jìn)，在后續(xù)服務(wù)質(zhì)量方面持續(xù)跟進(jìn)，帶動(dòng)企業(yè)自身業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和管理跨度的變更；成立專門的項(xiàng)目組監(jiān)督 ERP系統(tǒng)的實(shí)施和問題反饋，只有這樣才能將實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)降到最低，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化的平穩(wěn)過渡。

ERP系統(tǒng)也是改變企業(yè)管理效能的推手。要實(shí)現(xiàn)其實(shí)施的效果，需要自上而上進(jìn)行落實(shí)，分幾個(gè)階段來實(shí)施：①集成安裝調(diào)試階段，需要運(yùn)營商的工程師將 ERP進(jìn)行客戶端和服務(wù)器端的安裝調(diào)試，對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)進(jìn)行備份和貯存，確保軟件的正確安裝；②培訓(xùn)階段，定期開展 ERP的使用培訓(xùn)，注重培養(yǎng)員工的信息思維，將其與績效考核掛鉤，使員工充分重視其重要性并熟知操作方法；③搜集基本數(shù)據(jù)導(dǎo)入階段，將業(yè)務(wù)產(chǎn)生的相關(guān)信息逐個(gè)核對(duì)導(dǎo)入，確保正確顯示，不遺漏數(shù)據(jù)；④代碼定義階段，對(duì)于每一種物料都應(yīng)該有相對(duì)應(yīng)的代碼，列出相應(yīng)的表格并實(shí)時(shí)對(duì)照，保證系統(tǒng)的正確識(shí)別，設(shè)定正確的生產(chǎn)層級(jí)，定義正確的編碼和擴(kuò)展空間；⑤信息化業(yè)務(wù)流程重組階段，對(duì)于原有的流程進(jìn)行顛覆和再設(shè)計(jì)，將整個(gè)組織從職能化、模塊化向整體優(yōu)化的方向轉(zhuǎn)變，引入正確的精益制造思想和質(zhì)量管理體系；⑥上線運(yùn)營階段，檢查現(xiàn)有的流程是否合理，找出瑕疵，反饋問題，檢查并再次收集數(shù)據(jù)；⑦優(yōu)化階段，實(shí)現(xiàn)正式運(yùn)營之后，定期探討可優(yōu)化方案，評(píng)估效益，并制定下一步目標(biāo)。

4 結(jié) 語

工業(yè)制造企業(yè)的信息化，是知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的要求，是結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的大勢所趨，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)化管理的必要平臺(tái)。從信息化入手，不斷改變生產(chǎn)流程和管理方式，對(duì)于提升企業(yè)競爭力和科學(xué)管理能力都有著非?，F(xiàn)實(shí)的意義。本文提出了針對(duì)工業(yè)制造企業(yè)的 ERP實(shí)施方法和步驟，將復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)流程模塊分解化，使不同階段的企業(yè)擁有戰(zhàn)略落地的手段，但在后期的運(yùn)營階段還需要必要的優(yōu)化和流程再造，只有不斷的完善，工業(yè)制造企業(yè)才能脫離原有的粗放式發(fā)展模式，成為科學(xué)管理的典范?！?/p>

［1］王東迪.ERP原理應(yīng)用與實(shí)踐[M].北京：人民郵電出版社，2002.

［2］徐學(xué)平，鄒明信.ERP實(shí)施方法論研究[J].中國制造業(yè)信息化，2006(21)：17-21.

［3］盧新華.我國企業(yè)實(shí)施 ERP管理的風(fēng)險(xiǎn)因素分析[J].科技管理研究，2002(1)：26-28.